专利名称：注水式电熔镁砂节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用在电弧炉烧结电熔镁砂的节能炉。
目前，国内普通的电熔镁砂节能炉炉内温度低，结晶不完全，耗电大，产量低，皮砂厚。
本实用新型的目的是提供一种高温、结电的注水式电熔镁砂节能炉。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种注水式电熔镁砂节能炉，包括炉桶(1)、石墨电极(2)，石墨电极(2)带有通孔，其特征在于它还包括一套注水设备，注水设备包括水箱(5)、水泵(4)，水泵(4)一端与水箱(5)相连，出口通过软管(9)经压力表(6)至流量计(7)，再经过逆止阀(11)到喷嘴(12)，喷嘴(12)与电极中心孔相连。
本实用新型由于采用注水设备，可大大提高炉内温度，加快烧结电熔镁砂的速度，从而达到节电10％左右，提高产量和质量10-15％。水分子在高温2000-4000℃时电离，分解成H2和O2，H2可自燃，O2可助燃，弧炉内具备110V、6000A的电弧，可达到3000度左右的高温条件，可使水分子分解成H2和O2。再加入水里特制的适量的助水分解剂，可使水95％的分子分解。该实用新型设备简单、制作容易，安装方便，安全可靠。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一涉说明将水和助水分解剂装到300公斤水箱内，用水泵将水通过管路泵到电炉内的三个电极中心孔，至炉内高温电弧处，水遇到高温电弧开始分解，参与燃烧，炉内温度增高，加快了烧结镁砂速度，从而节约电能，提高了产量和质量。
水出水泵后，经过压力表测压，1-2公斤范围。然后分成三个管路，每个电极孔每小时流入炉内的水10公斤左右为宜。
每个管路到电极内的喷水嘴的长度为500毫米为宜。喷水嘴的孔径为0.062-3毫米。水出喷水嘴到电极中心孔，水遇高温汽化，可产生2-5公斤压力，至电弧炉内燃烧处。
注水式电熔镁砂节能炉包括炉桶1、石墨电极2，石墨电极2带有通孔，其特征在于它还包括一套注水设备，注水设备包括水箱5、水泵4，水泵4一端与水箱5相连，出口通过软管9经压力表6至流量计7，再经过逆止阀11到喷嘴12，喷嘴12与电极中心孔相连。开动水泵4，水箱中的水经过水阀3，经过压力表6，经软管9管至三个流量计7进行计量，再经过逆止阀11到喷嘴12至三个电极2，将水注到炉桶1内。
权利要求1.一种注水式电熔镁砂节能炉，包括炉桶(1)、石墨电极(2)，石墨电极(2)带有通孔，其特征在于它还包括一套注水设备，注水设备包括水箱(5)、水泵(4)，水泵(4)一端与水箱(5)相连，出口通过软管(9)经压力表(6)至流量计(7)，再经过逆止阀(11)到喷嘴(12)，喷嘴(12)与电极中心孔相连。
2.根据权利要求1所述的注水式电熔镁砂节能炉，其特征是喷水嘴的长度为500毫米，喷水嘴孔径为0.062-3毫米。
专利摘要一种注水式电熔镁砂节能炉,包括炉桶、石墨电极,石墨电极带有通孔,其特征在于它还包括一套注水设备,注水设备包括水箱、水泵,水泵一端与水箱相连,出口通过软管经压力表至流量计,再经过逆止阀到喷嘴,喷嘴与电极中心孔相连。可大大提高炉内温度,加快烧结电熔镁砂的速度,从而达到节电10%左右,提高产量和质量10—15%。
文档编号F27B3/08GK2276145SQ9622684
公开日1998年3月11日 申请日期1996年7月15日 优先权日1996年7月15日
发明者金伟, 王为民 申请人:金伟