节能快速开水炉的制作方法

文档序号:4571067阅读:243来源:国知局
专利名称:节能快速开水炉的制作方法
技术领域
一种节能快速开水炉属于燃烧装置技术领域。
本实用新型作出以前,在已有技术中,茶炉主要是由底座、炉体、烟囱三部分组成。炉体包括外壳和内胆。内胆由上内胆及下内组成。下内胆内装有水管炉排,外无保温墙,下内胆顶部是平顶,上内胆为集烟火区,底部同样是制成平顶。这种茶炉的内部结构炉瞠温度较低,燃料着火困难,炉瞠壁容易受热变形起泡,甚至会造成穿孔。由于下内胆顶部上内胆底部是平顶,因此易造成水渣很难排出平顶面,时间久了,会变成一层很厚的硬水垢。由于火管束及下内胆受热使周围炉水蒸发产生气泡,连续运行时间长了,内胆焊逢易产生裂纹。炉体采用纯铝材料制作,天囱内没有保护套,当天囱内面的温度达到400-500℃时,铝达到300℃以上,开始变软,造成天囱易缩瘪。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、操作运行方便,内胆上水渣易排,炉壁不易穿孔,炉瞠温度高,并能节约能源的节能快速开水炉。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的其主要在下内胆(3)顶部制成园锥形,锥度为3-60°,上内胆(7)下部也制成园锥形,锥度为3-60°,火管束(5)上端连接上内胆(7)、下端连接下内胆(3),上内胆(7)顶部连接天囱(9)。


图1是本实用新型结构主视图下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由底座(1),炉体、天囱(9)三部分所组成。炉体采用外壳(2)及上、下内胆(3)、(7)所组成。底座(1)上装外壳(2)、其之间装有密封圈(13)。火管束(5)上端连接上内胆(7),下端连接下内胆(3),炉体材料采用纯铝制作,上下内胆之间装有清灰孔(6),下内胆(3)顶部制成园锥形,锥度为3-60°,下内胆(3)内装有水管炉排(4),下内胆(3)内壁装配焊上一层网状板带(14),然后往网里面填满耐火混凝土,并拍实成为炉瞠耐火保温墙。上内胆(7)下部,顶部均制成园锥形,园锥度为3-60°,上内胆(7)内装有水管束(8),上内胆(7)上部连接天囱(9),天囱(9)如采用铝材料制作,那么天囱内需安装钢板保护套(15),天囱(9)内装有水位计(10),外壳(2)上装有放气阀(11),温度计接孔(10),底座(1)上制有排污口(12)。若炉体采用铸铁材料制作,下内胆(3)不装水管炉排,底座(1)内装铸铁炉排。
本实用新型具有以下优点1、结构简单、操作运行方便;2、炉瞠保温墙经得起长时间高温连续运行不脱隔,可提高炉瞠温度,炉瞠热效率高,并可节约能源;3、下内胆上都为锥体形水渣落在锥体上面,加上炉水蒸发产生的气泡带来的炉水振动,很容易把水渣排出,落到底部,内胆表面长时间运行不会裂纹、不会穿孔;4、上内胆下部为锥体形,炉水在锥体上面受热蒸发产生的小气泡顺着锥体的倾斜度很快离开,水渣就会直落炉底;5、炉体是铝材料制作,天囱内安装钢板保护套,能防止天囱缩瘪。
权利要求1.一种节能快速开水炉由底座、炉体、天囱所组成,炉体包括上、下内胆及外壳,其特征是下内胆(3)顶部制成园锥形,锥度为3-60°上内胆(7)下部也制成园锥形,锥度为3-60°,火管束(5)上端连接上内胆(7)、下端连接下内胆(3)。
2.根据权利要求1所述的节能快速开水炉,其特征在于所述的内胆(3)内壁装有网状板带(14)。
3.根据权利要求1所述的节能快速开水炉,其特征在于所述的炉体采用铝材料制作,天囱(9)内装有保护套(15)。
专利摘要一种节能快速开水炉属于燃烧装置技术领域。其主要有底座、炉体、天囱所组成。炉体包括外壳和上、下内胆,下内胆顶部制成圆锥形,上内胆下部也同样制成圆锥形,锥度分别为3-60℃,火管束上端连接上内胆,下端连接下内胆,上内胆顶部连接天囱。本实用新型结构简单,操作运行方便;炉膛保温墙经得起长时间高温连续运行不脱隔,热效率高,可节约能源;下内胆顶部表面水渣易排出,减少炉体振动,焊逢不易裂开,不穿孔,并可防止天囱缩瘪。
文档编号F24H1/00GK2259583SQ96231658
公开日1997年8月13日 申请日期1996年4月15日 优先权日1996年4月15日
发明者周金清 申请人:周金清
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