专利名称：双火环复合旋转火焰燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家用炉灶，特别是一种家用燃气炉灶中的燃烧器。
现有燃气炉灶中的燃烧器，多采用平流式火焰燃烧器，它们燃烧时，混合气体热交换时间短，热效率低且废气中一氧化碳的含量高；中国专利86207821公开了一种缝隙孔旋流燃烧器，它是使混合气体从出气环上的缝隙或小孔成切线方向流出后，产生一个单火环内旋转火焰，使热交换时间延长，提高了热效率，但火力较小，不能满足各种烹饪的要求；中国专利90200257公开了一种双火环旋转火焰燃烧器，它是使混合气体通过内、外导环上的导旋孔后，产生两个旋转火焰来加强火力，满足各种烹饪的要求，但仍存在当火力调至最大时，火焰飘得过高，导致加热不均匀，同时，该结构的外环腔狭小，燃气与空气不能克分混合，废气中的一氧化碳的含量不能降至最低，不能有效地达到节能的目的且结构复杂，另外，该燃烧器是采用在外导环表面上直接开导旋孔，火焰直接烧及外导环，缩短了燃烧器的使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种能有效地延长燃烧器的使用寿命，又能达到节能、降低废气中一氧化碳含量的双火环复合旋转火焰燃烧器。
本实用新型的目的是这样实现的在燃烧器的外导环上分别开有以同一圆心等分、对称排列的、有喷火角度的、向内和向外的引火凸槽。
本实用新型双火环复合旋转火焰燃烧器由于在外导环上开有向内和向外的引火槽，使其产生双火环复合旋转火焰，即能形成分流作用使火焰铺开，火焰又不会飘得过高，使加热更均匀，同时，由于向内和向外的引火槽是以一整体分别直接开在外导环上，该结构使外环腔空间增大，燃气与空气得到了充分的混合，废气中一氧化碳的含量大大降低，以简单的结构达到了节能的效果，另外，由于引火槽是采用带有喷火角度的引火凸槽，避免了火焰直接烧及外导环，延长了燃烧器的使用寿命。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的双火环复合旋转火焰燃烧器装配图的剖视图。
图2是
图1中外导环的主视图。
图3是
图1中外导环的俯视图。
图4是
图1中A向旋转的放大图。
图5是图4中B-B向剖视图。
下面结合
图1、图2、图3、图4和图5详细说明本实用新型提出的具体结构及工作情况。
图1所示的双火环复合旋转火焰燃烧器由燃烧体7、内导环2及外导环3组成，外导环3上分别开有以同一圆心等分、对称排列的、有喷火角度的开有向内外导环引火凸槽4及向外外导环引火凸槽5。
图2、图4、图5所示为双火环复合旋转火焰燃烧器外导环上开有角度为20-30度喷口的引火凸槽。
图3所示为双火环复合旋转火焰燃烧器外导环上分别开有以同一圆心等分、对称排列的向内外导环引火凸槽4及向外外导环引火凸槽5。
当双火环复合旋转火焰燃烧器工作时，空气与燃气由燃烧导管1进入外环腔6的过程中，空气与燃气进行充分混合后，通过外导环上分别有以同一圆心等分、对称排列带有喷火角度，其喷火角度最好为20-30度的向内外导环引火凸槽4及向外外导环引火凸槽5，产生向内、向外的复合环状旋转呈螺旋状上升的火焰，使火焰充分的铺开，更好地满足各种烹饪的要求。
权利要求1.一种双火环复合旋转火焰燃烧器，包括燃烧体7、内导环2及外导环3，其特征在于外导环3上分别开有以同一圆心等分、对称排列的、有喷火角度的开有向内外导环引火凸槽4及向外外导环引火凸槽5。
2.根据权利要求1所述的双火环复合旋转火焰燃烧器，其特征在于向内外导环引火凸槽4及向外外导环引火凸槽5是以一整体分别直接开在外导环上。
3.根据权利要求1所述的双火环复合旋转火焰燃烧器，其特征在于引火凸槽的喷火角度最好为20-30度。
专利摘要本实用新型涉及燃气炉灶中的燃烧器。它是在燃烧器的外导环上分别开有以同一圆心等分、对称排列的、有喷火角度的、向内和向外的引火凸槽。在空气与燃气充分混合后,通过燃烧器外导环上的引火凸槽,产生向内、向外的复合环状旋转呈螺旋状上升的火焰,使火焰充分的铺开,更好地满足各种烹饪的要求,同时,该结构能有效地延长燃烧器的使用寿命,又能达到节能、降低废气中一氧化碳的含量。
文档编号F24C3/00GK2280227SQ9623742
公开日1998年4月29日 申请日期1996年9月2日 优先权日1996年9月2日
发明者林松添 申请人:顺德市桂洲镇华口亿腾燃气具厂