热管式燃油炒灶的制作方法

文档序号:4571946阅读:297来源:国知局
专利名称:热管式燃油炒灶的制作方法
技术领域
本实用新型属于炉具。
现有的燃油炒灶存在点火难、噪声大的缺点,尤其是无余热回收和利用装置,使得耗油量大,造成能源浪费。
本实用新型的目的是提供一种能自控点火、噪声小、热利用率高的热管式燃油炒灶。
本实用新型是这样实现的炉膛的外侧套有带有进水管的水箱, 炉膛与水箱之间填有耐火材料,烟道穿过炉外壳和水箱与炉膛相通,炉脚安装在炉外壳的下端,炉膛外侧还装有数根弯形热管,且弯形热管的一端位于水箱内,炉膛的下方依次装有带有电阻丝的电炉盘,旋转离心锅,风叶和带有传动轴组件的电机,其中电阻丝通过延时断路控制板与安装在炉外壳上的点火开关连接,旋转离心锅和风叶均与传动轴组件固连,风叶的下端开有通风孔及装有风门开关,供油管的一端安装在炉外壳上,另一端位于旋转离心锅上方。
上述炉面与水箱之间开有出气孔,且出气孔上方装有热水蒸锅,上述风叶装有风叶罩,电机的电源线与点火开关连接。
本实用新型利用热管所具有的高效吸热放热功能作为导热元件,对余热进行回收和利用,提高热利用率,从而实现节油的目的,同时采用延时自动切断电源的装置,达到自控点熄火,噪声小的目的。



图1和附图2为本实用新型结构示意图,1——炉膛,2——进水管,3——水箱,4——耐火材料,5——烟道,6——炉外壳,7——炉脚,8——弯形热管,9——电阻丝,10——电炉盘,11——旋转离心锅,12——风叶,13——传动轴组件,14——电机,15——延时断路控制板,16——点火开关,17——通风孔,18——风门开关,19——供油管,20——出气孔,21——热水蒸锅,22——风叶罩。
附图3和附图4为延时断路电控制板电路图。
以下结合附图进一步说明实施例炉膛1直径260mm、高240mm,水箱3、烟道5、炉外壳6和风叶罩22均采用厚3mm的普钢制造,其中水箱3内径300mm、厚100mm,烟道5的高100mm、宽60mm,炉外壳6长600mm,高800mm、深900mm,耐火材料6高240mm、厚15mm,弯形热管8共15根均布在炉膛1的外侧,电阻丝9一根为R02000W,旋转离心锅11采用不锈钢制造、直径100mm,风叶12采用铝合金制造、共四片,电机14为无级调速,供油管19采用紫铜管制造、直径4mm,延时断路控制板15中的变压器T为BK15VA、二极管D为1N4007、电容C1、C2为1000UF/16V、电阻R1为1KΩ三极管BG为9014,J1为继电器,按前述方式组装各部件即成为本实用新型,炉面可采用不锈钢包盖。
使用时,先接通供油管19和电源,然后打开点火开关16,旋转离心锅11和风叶12即在电机14带动下旋转,电阻丝9亦被导通,最后通过供油管19将燃油送入旋转离心锅19内,被雾化后的燃油即被点燃,此时电阻丝9受延时断路控制板控制自动断电熄灭。热水蒸锅21即可蒸制食品,亦可提供热水。
权利要求1.一种热管式燃油炒灶,炉膛的外侧套有带有进水管的水箱,炉膛与水箱之间填有耐火材料,烟道穿过炉外壳和水箱与炉膛相通,炉脚安装在炉外壳的下端,其特征是炉膛外则还装有数根弯形热管,且弯形热管的一端位于水箱内,炉膛的下方依次装有带有电阻丝的电炉盘,旋转离心锅、风叶和带有传动轴组件的电机,其中电阻丝通过延时断路控制板与安装在炉外壳上的点火开关连接,旋转离心锅和风叶均与传动轴组件固连,风叶的下端开有通风孔及装有风门开关,供油管的一端安装在炉外壳上,另一端位于旋转离心锅上方。
2.按权利要求1所述的一种热管式燃油炒灶,其特征是炉面与水箱之间开有出气孔,且出气孔上方装有热水蒸锅,风叶装有风叶罩,电机的电源线与点火开关连接。
专利摘要本实用新型属于炉具。主要解决现有燃油炒灶存在的点火难、噪声大,无余热回收和利用装置的缺点。其特征是炉膛外侧还装有数根弯形热管,且弯形热管的一端位于水箱内,炉膛的下方依次装有带有电阻丝的电炉盘,旋转离心锅,风叶和带有传动轴组件的电机,风叶的下端开有通风孔及装有风门开关,供油管的一端安装在炉外壳上,另一端位于旋转离心锅上方。本实用新型在实现普通炒灶功能的同时能提供热水和蒸制食品。
文档编号F24C5/00GK2283197SQ9625077
公开日1998年6月3日 申请日期1996年12月30日 优先权日1996年12月30日
发明者朱新厂 申请人:朱新厂
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