高温空气加热喷吹解冻器的制作方法

文档序号:4573549阅读:242来源:国知局
专利名称:高温空气加热喷吹解冻器的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种高温空气加热喷吹解冻器。
现有技术中,冬季在野外作业时,特别是在油田,有些地方被油、水、泥浆或其混合物冻死,而造成无法工作。不得不用锅炉蒸汽来吹喷解冻,这既增加了安装锅所需的费用,又很不方便。有些建筑部门在冬季建筑施工中,也要用锅炉蒸气进行解冻。而现有的一些电吹风机,空气的出口温度都较低,不能适应野外快速解冻的要求。
本实用新型的目的是提供一种使用方便而且高效的电加热高温空气加热喷吹解冻器。
本实用新型的目的是通过如下方案实现的高温空气加热喷吹解冻器由主机(1)、高温空气软导管(2)、二次加温装置(3)和喷头(4)组成,主机(1)的出口与高温空气软导管(2)的入口端联接,高温空气软导管(2)的出口与二次加温装置(3)的入口联接,喷头(4)联接在二次加温装置(3)的出口。
主机(1)包括外壳(11)、绝热层(12)、电加热装置(13)、引风机(14)、支承罩(10)、入口隔网(15)、入口整流环(16)、出口整流罩(17)、出口端盖(18)和连接座(19);电加热装置(13)由若干电加热管(131)和支承体(132)组成,支承体(132)是一框形筒体,电加热管(131)排列支承在支承体(132)上;引风机(14)固定在支承罩(10)上,支承罩(10)与入口整流环(16)及电加热装置(13)的支承体(132)共同联接为一整体,绝热层(12)位于支承体(132)和外壳(11)之间,入口隔网(15)装在入口整流环(16)上,出口端盖(18)与电加热装置(13)的支承体(132)的另一端相连接,出口整流罩(17)夹持在电加热管(131)和出口端盖(18)之间,外壳(11)的两端用螺钉紧固在入口整流环(16)和出口端盖(18)上,连接座(19)固定在出口端盖(18)的外端。
高温空气软导管(2)包括螺旋形弹簧(21)、金属波纹管(22)、绝热层、入口接头组件(26)和出口接头组件(27);绝热层由聚四氟乙烯层(23)、硅酸铝层(24)和玻璃纤维层(25)而构成,在螺旋形弹簧(21)外缠绕聚四氟乙烯层(23),聚四氟乙烯层(23)的外面是硅酸铝层(24),硅酸铝层(24)的外面缠绕玻璃纤维层(25),然后再依次排绕聚四氟乙烯层(23)、硅酸铝层(24)、玻璃纤维层(25)和聚四氟乙烯层(23),最外层聚四氟乙烯层(23)的外面是金属波纹管(22);入口接头组件由接头芯(261)、密封垫圈(262)、联接螺母(263)和固定螺母(264)组成,接头芯(261)装于入口端的螺旋形弹簧(21)之内,固定螺母(264)的螺纹与金属波纹管(22)沟槽相配合将接头芯(261)固定在入口端部,联接螺母(263)与主机(1)的连接座(19)的螺纹联接,密封垫圈(262)夹持在接头芯(261)和连接座(19)之间;出口接头组件由接头芯(271)和固定螺母(272)组成,接头芯(271)装于出口端的螺旋形弹簧(21)之内,固定螺母(272)的螺纹与金属波纹管(22)沟槽相配合将接头芯(271)固定在出口端部,接头芯(271)的外端内表面具有联接螺纹。
二次加温装置(3)包括外壳(31)、绝热层(32)、热反射层(33)、电加热筒(34)、入口支承件(35)、出口支承件(36)和紧固盖(37);电加热筒(34)靠入口支承件(35)和出口支承件(36)支承在热反射层(33)的内腔,热反射层(33)和外壳(31)之间是绝热层(32),入口支承件(35)和出口支承件(36)的外端具有联接外螺纹,入口支承件(35)与接头芯(271)靠螺纹互相联接;电加热筒(34)由外筒(341)、若干个电加热管(342)、内筒(343)、填充料(344)和两个端盖(345)组成,电加热管(342)呈圆形布置在外筒(341)和内筒(343)之间,剩余空间用填充料(344)填满,外筒(341)和内筒(343)的两端靠两个端盖(345)固定。
本实用新型具有结构简单,热效率高,节省能源,出口温度高,成本低和使用方便的优点。


图1总体结构原理图;图2主机结构原理图;图3入口整流环结构原理图;图4主机的电加热装置结构主视图;图5主机的电加热装置结构侧视图;图6高温空气软导管结构原理图;图7二次加温装置结构原理图;图8二次加温装置的电加热筒结构主视图;图9二次加温装置的电加热筒结构截面图;
图10控制电路原理图。
实施例如
图1所示,高温空气加热喷吹解冻器由主机(1)、高温空气软导管(2)、二次加温装置(3)和喷头(4)组成,主机(1)的出口与高温空气软导管(2)的入口端联接,高温空气软导管(2)的出口与二次加温装置(3)的入口联接,喷头(4)联接在二次加温装置(3)的出口。
如图2所示,主机(1)包括外壳(11)、绝热层(12)、电加热装置(13)、引风机(14)、支承罩(10)、入口隔网(15)、入口整流环(16)、出口整流罩(17)、出口端盖(18)和连接座(19)。外壳(11)由金属板制成,绝热层(12)采用石棉类材料固化而成,引风机(14)由电机带动风扇构成;出口整流罩(17)由金属制成,是一锥形筒体;入口隔网由金属丝网制成。如图3所示,入口整流环(16)由多个锥筒圆环(161)和“十”字形支撑筋(162)组成,锥筒圆环(161)同心布置,“十”字形支撑筋(162)的交叉点位于圆心,制做材料为金属,入口整流环(16)的外廓为方形,角部具有连接孔。
如图4、5所示,电加热装置(13)由若干电加热管(131)和支承体(132)组成,支承体(132)是一框形筒体,电加热管(131)排列支承在支承体(132)上,电加热管(131)由导热管、位于导热管中的电阻丝和填充料组成;引风机(14)固定在支承罩(10)上,支承罩(10)与入口整流环(16)及电加热装置(13)的支承体(132)共同联接为一整体,绝热层(12)位于支承体(132)和外壳(11)之间,入口隔网(15)装在入口整流环(16)上,出口端盖(18)与电加热装置(13)的支承体(132)的另一端相连接,出口整流罩(17)夹持在电加热管(131)和出口端盖(18)之间,外壳(11)的两端用螺钉紧固在入口整流环(16)和出口端盖(18)上,连接座(19)固定在出口端盖(18)的外端。
如图6所示,高温空气软导管(2)包括螺旋形弹簧(21)、金属波纹管(22)、绝热层、入口接头组件(26)和出口接头组件(27);绝热层由聚四氟乙烯层(23)、硅酸铝层(24)和玻璃纤维层(25)相间排绕而成,在螺旋形弹簧(21)外缠绕聚四氟乙烯层(23),聚四氟乙烯层(23)的外面是硅酸铝层(24),硅酸铝层(24)的外面缠绕玻璃纤维层(25),然后再依次排绕聚四氟乙烯层(23)、硅酸铝层(24)、玻璃纤维层(25)和聚四氟乙烯层(23),最外层聚四氟乙烯层(23)的外面是金属波纹管(22);入口接头组件由接头芯(261)、密封垫圈(262)、联接螺母(263)和固定螺母(264)组成,接头芯(261)装于入口端的螺旋形弹簧(21)之内,固定螺母(264)的螺纹与金属波纹管(22)沟槽相配合将接头芯(261)固定在入口端部,联接螺母(263)与主机(1)的连接座(19)的螺纹联接,密封垫圈(262)夹持在接头芯(261)和连接座(19)之间;出口接头组件由接头芯(271)和固定螺母(272)组成,接头芯(271)装于出口端的螺旋形弹簧(21)之内,固定螺母(272)的螺纹与金属波纹管(22)沟槽相配合将接头芯(271)固定在出口端部,接头芯(271)的外端内表面具有联接螺纹。
如图7、8、9所示,二次加温装置(3)包括外壳(31)、绝热层(32)、热反射层(33)、电加热筒(34)、入口支承件(35)、出口支承件(36)和紧固盖(37);电加热筒(34)靠入口支承件(35)和出口支承件(36)支承在热反射层(33)的内腔,热反射层(33)和外壳(31)之间是绝热层(32),入口支承件(35)和出口支承件(36)的外端具有联接外螺纹,入口支承件(35)与接头芯(271)靠螺纹互相联接;电加热筒(34)由外筒(341)、若干个电加热管(342)、内筒(343)、填充料(344)和两个端盖(345)组成,电加热管(342)呈圆形布置在外筒(341)和内筒(343)之间,剩余空间用填充料(344)填满,外筒(341)和内筒(343)的两端靠两个端盖(345)固定。外壳(31)由金属板材制成;绝热层(32)由硅酸铝材料加固而成;在绝热层(32)的内表面设置筒形金属薄板作为热反射层(33)。二次加温装置(3)的两端有紧固盖(37),通过紧固盖(37)将入口支承件(35)和出口支承件(36)固定。外壳(31)上装有手提柄(38)和控制开关组(39)。如
图10所示,控制开关组(39)包括开关K1、K2和K3,K1为引风机(14)和总的电源开关,K2为主机(1)的电加热装置(13)的开关,K3为二次加温装置(3)的电加热筒(34)的开关。
喷头(4)配套制成尖嘴形、扁嘴形和侧面开口形结构,现场使用时根据需要选择安装。
在工作时,通过外壳(31)上装有的控制开关组(39),按顺序分别接通或断开开关K1、K2和K3,即可控制高温空气加热喷吹解冻器工作。首先接通开关K1,引风机(15)开始工作。如果需要低温风可不接通开关K2,如果需要强热风,可同时接通开关K2和K3。经引风机(14)吹入的冷空气在主机(1)内进行第一次加温,加温后的空气流过高温空气软导管(2)送入二次加温装置(3),再由电加热筒(34)进行第二次加温,从而获得了高温高速空气。高温高速空气通过喷头(4)吹向作业对象。当作业对象位于正前方且需要强力喷吹时,喷头(4)选尖嘴形结构;当作业对象位于正前方且范围大时,喷头(4)选扁嘴形结构;当作业对象位于侧方时,喷头(4)选侧面开口形结构。
本实用新型用于石油、勘探以及其它各种野外或室外作业。
权利要求1.一种高温空气加热喷吹解冻器,其特征是它由主机(1)、高温空气软导管(2)、二次加温装置(3)和喷头(4)组成,主机(1)的出口与高温空气软导管(2)的入口端联接,高温空气软导管(2)的出口与二次加温装置(3)的入口联接,喷头(4)联接在二次加温装置(3)的出口。
2.根据权利要求1所述的高温空气加热喷吹解冻器,其特征是主机(1)包括外壳(11)、绝热层(12)、电加热装置(13)、引风机(14)、支承罩(10)、入口隔网(15)、入口整流环(16)、出口整流罩(17)、出口端盖(18)和连接座(19);电加热装置(13)由若干电加热管(131)和支承体(132)组成,支承体(132)是一框形筒体,电加热管(131)排列支承在支承体(1 32)上;引风机(14)固定在支承罩(10)上,支承罩(10)与入口整流环(16)及电加热装置(13)的支承体(132)共同联接为一整体,绝热层(12)位于支承体(132)和外壳(11)之间,入口隔网(15)装在入口整流环(16)上,出口端盖(18)与电加热装置(13)的支承体(132)的另一端相连接,出口整流罩(17)夹持在电加热管(131)和出口端盖(18)之间,外壳(11)的两端用螺钉紧固在入口整流环(16)和出口端盖(18)上,连接座(19)固定在出口端盖(18)的外端。
3.根据权利要求1、2所述的高温空气加热喷吹解冻器,其特征是高温空气软导管(2)包括螺旋形弹簧(21)、金属波纹管(22)、绝热层、入口接头组件(26)和出口接头组件(27);绝热层由聚四氟乙烯层(23)、硅酸铝层(24)和玻璃纤维层(25)而构成,在螺旋形弹簧(21)外缠绕聚四氟乙烯层(23),聚四氟乙烯层(23)的外面是硅酸铝层(24),硅酸铝层(24)的外面缠绕玻璃纤维层(25),然后再依次排绕聚四氟乙烯层(23)、硅酸铝层(24)、玻璃纤维层(25)和聚四氟乙烯层(23),最外层聚四氟乙烯层(23)的外面是金属波纹管(22);入口接头组件由接头芯(261)、密封垫圈(262)、联接螺母(263)和固定螺母(264)组成,接头芯(261)装于入口端的螺旋形弹簧(21)之内,固定螺母(264)的螺纹与金属波纹管(22)沟槽相配合将接头芯(261)固定在入口端部,联接螺母(263)与主机(1)的连接座(19)的螺纹联接,密封垫圈(262)夹持在接头芯(261)和连接座(19)之间;出口接头组件由接头芯(271)和固定螺母(272)组成,接头芯(271)装于出口端的螺旋形弹簧(21)之内,固定螺母(272)的螺纹与金属波纹管(22)沟槽相配合将接头芯(271)固定在出口端部,接头芯(271)的外端内表面具有联接螺纹。
4.根据权利要求1、2所述的高温空气加热喷吹解冻器,其特征是二次加温装置(3)包括外壳(31)、绝热层(32)、热反射层(33)、电加热筒(34)、入口支承件(35)、出口支承件(36)和紧固盖(37);电加热筒(34)靠入口支承件(35)和出口支承件(36)支承在热反射层(33)的内腔,热反射层(33)和外壳(31)之间是绝热层(32),入口支承件(35)和出口支承件(36)的外端具有联接外螺纹,入口支承件(35)与接头芯(271)靠螺纹互相联接;电加热筒(34)由外筒(341)、若干个电加热管(342)、内筒(343)、填充料(344)和两个端盖(345)组成,电加热管(342)呈圆形布置在外筒(341)和内筒(343)之间,剩余空间用填充料(344)填满,外筒(341)和内筒(343)的两端靠两个端盖(345)固定。
专利摘要本实用新型属于一种高温空气加热喷吹解冻器。它由主机(1)、高温空气软导管(2)、二次加温装置(3)和喷头(4)组成。主机(1)包括外壳(11)、绝热层(12)、电加热装置(13)、引风机(14)、支承罩(10)、出口端盖(18)和连接座(19)。高温空气软导管(2)包括螺旋形弹簧(21)、金属波纹管(22)、绝热层、入口接头组件(26)和出口接头组件(27)。二次加温装置(3)包括外壳(31)、绝热层(32)、热反射层(33)和电加热筒(34)。本实用新型具有结构简单,热效率高,节省能源,出口温度高,成本低和使用方便的优点。
文档编号F24H3/04GK2311728SQ9722484
公开日1999年3月24日 申请日期1997年8月26日 优先权日1997年8月26日
发明者张伟, 金海 申请人:张伟
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