专利名称：回烧锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种新型燃煤锅炉。
现有手烧燃煤锅炉，为了达到消烟除尘的目的通常采用烟气只能向下形成反烧的双层炉排炉，但实际使用中由于上层炉排的着火条件和对煤种适应能力均较差，使上层炉排上的原煤烧结和干镏速度太慢，供给炉膛的热量不够，往往是整个煤层尚末全部着火的情况下，用户便急于向下捅煤，因而煤的挥发物得不到充分燃烧便排入大气，造成捅一次煤冒一阵黑烟，也有的用户直接往下层炉排上投放原煤燃烧，以满足供热的需要，这样一来破坏了反烧法，使大量烟尘排出炉外，严重污染了环境。
本实用新型的目的是设计一种新型的燃煤锅炉，该炉改反烧为回烧，以获得最佳的燃烧工况，并确保烟尘排放完全符合环保要求。
本实用新型的目的是这样实现的在手烧炉的炉膛下部垂直设置一排带翼板的冷水管将炉膛煤层及煤层以下分成互不相通的二个部分，(或设置二个上部相通的炉膛)在其中一部份中设置一铸铁单层炉排，在另一部分中设置冷水管炉排，在冷水管炉排一侧的炉壳与炉胆之间设置多根引烟管，该引烟管的下端与冷水管炉排的下面相通，上端与烟箱相通，这样一来，只从铸铁单层炉排下部通入空气，利用烟囱或引风机使冷水管炉排下部形成负压，燃烧时，烟气的流程是铸铁单层炉排上的煤层经一次燃烧形成的高温火烟放热后再转向冷水管炉排上空并穿过冷水管炉排上的着火煤层，该高温烟火使冷水管炉排上的煤层迅速着火燃烧的同时本身又进行了二次燃烧，然后经引烟管进入环形烟箱、从烟囱排入大气，这一流程就形成了回烧过程，经回烧的烟气中的碳性可燃物充分燃烧，获得最佳燃烧工况，又因烟气中不含碳性物质而呈无色，完全符合环保要求。
本实用新型所提回烧锅炉结构简单，操作方便，不但热效率高，而且烟尘排放完全符合环保要求。
现结合附图对本实用新型所提回烧锅炉作进一步的描述
图1是本实用新型所提回烧锅炉的示意图。
从
图1中可以看出，回烧锅炉主要由炉壳1、出水管2、烟囱3、炉胆5、炉基8、进水管9、环形烟箱12等组成，炉膛4的下部垂直设置一排带翼板且相邻翼板两两重叠的冷水管6，将炉膛4下部煤层及煤层以下部位分成二个互不相通的部份A和B，或在锅炉内并联设置二个上部相通的炉膛以形成二个部分A和B，在其中的一部份A内设置一铸铁单层炉排7，在另一部份B中设置一冷水管炉排11，在冷水管炉排11一侧的炉壳1和炉胆5之间设置了多根引烟管10，引烟管10和下端与冷水管炉排11的下部空间相通，上端通入环形烟箱12中，或在冷水管炉排11下部的炉基8的下部设置一个旁通烟道与炉壳1外的另一受热体相通(图中末画出)，这样一来，只从铸铁单层炉排7下部通入空气，利用烟囱3或引风机(图中末画出)的引力，使冷水管炉排11下部空间形成负压，燃烧时，铸铁单层炉排7的煤层经向上的一次燃烧形成高温火焰，放热后烟火再转向冷水管炉排11的上空并穿过冷水管炉排11上的着火煤层，该高温烟火使冷水管炉排11上的煤层迅速燃烧的同时，本身又进行了二次燃烧，二次燃烧后的烟气经引烟管10进入环形烟箱12，继续放热后从烟囱3中排入大气，或者该烟气经设置于炉基8的下部的旁通烟道引到炉壳1外的另一受热体中继续放热后排故大气，这一燃烧过程即为回烧过程，使碳性可燃性物质充分燃烧而具有最佳燃烧工况，且排出烟气中不含碳性物质而呈无色，符合环保要求。
权利要求1.一个由炉壳1、出水管2、环形烟箱12、炉胆5、炉基8、进水管9、炉膛4等组成的回烧锅炉，其特征在于a、炉膛4的煤层及煤层以下垂直设置了一排带翼板的冷水管6，将炉膛4下部分成互不相通的二个部分A和B，b、在A部份中设置了一铸铁单层炉排7，c、在B部份中设置了一组冷水管炉排11，d、冷水管炉排11一侧的炉壳1和炉胆5之间设置了引烟管10。
2.根据权利要求1所述回烧锅炉，其特征在于炉体内并联设置了二个上部相通的炉膛以形成二个部份A和B。
3.根据权利要求1所述回烧锅炉，其特征在于引烟管10的下端与冷水管炉排11的下部空间相通，上端通入环形烟箱12中。
4.根据权利要求1所述的回烧锅炉，其特征在于炉基8的下部空间设置了一旁通烟道，该烟道与炉壳1外的另一受热体相通。
专利摘要本实用新型是一种回烧锅炉,它主要由炉壳、炉胆、炉排等组成,其特征是在炉膛煤层及煤层以下设置了一排带翼板的冷水管,将炉膛下部分成互不相通的二个部分,在这二部分中分别设置铸铁单层炉排和冷水管炉排,在冷水管炉排一侧的炉壳和炉胆之间设置了多根引烟管,在烟囱抽力作用下,铸铁单层炉排上煤层燃烧产生的高温烟火又转向并穿过冷水管炉排上的煤层,二次燃烧后经引烟管排出,获得极佳燃烧工况,且排出烟气呈无色,符合环保要求。
文档编号F24H1/22GK2304070SQ9723654
公开日1999年1月13日 申请日期1997年7月9日 优先权日1997年7月9日
发明者王和 申请人:王和