专利名称：热水炉水封式卸压管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到热水炉，特别是一种热水炉水封式卸压管。
通常热水炉是常压或微压，但当加热水量大后压力升高，炉内超过承受压力就会爆炸或出其它事故，为此，目前的铝制高效快速热水炉的蒸气量使用受限，不能做成大容量的热水炉，以及特殊行业使用的热水炉。而锅炉虽有高压蒸气，但成本高，安装使用不方便，笨重等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种加工热水量大，水质干净、蒸气量大，而又安全，可靠的，安装使用方便的热水炉水封式卸压管。
本实用新型的技术解决方案是这样的。热水炉由内胆、外胆、顶口盖板、底封板，控水箱、水位计，排放闸阀、烟囱等组成。热水炉的内胆里有一排以上的热交换管，管之间可以成品字形排列安装，内胆、外胆之间是储水夹层，储水夹层与内胆里的热交换管相通，控水箱的水管与储水夹层相通，水封式卸压管穿过顶口盖板插入到热水炉内储水夹层里的任意位置，管口伸出热水炉顶口盖板外或外胆的任意位置，水封式卸压管管口顶口与外界空气相通，另一管口与热水炉里的水相通，热水炉的水形成有蒸气压或沸水压力后通过这卸压管卸压，从而达到保证热水炉的安全可靠、高效快速生产沸水或蒸气之目的。
本实用新型的优点是设计合理，制造安装使用方便，成本低、安全可靠、高效快速生产蒸气及沸水，适于热水炉及其它铝制热水器的使用。
本实用新型的结构构成是这样的。
图1为本实用新型的整体结构安装半剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的底视图。
图4为本实用新型的炉胆视图。
图5为本实用新型的炉胆俯视剖视图。
图1、图2、图3、图4、图5中，供气管(1)、烟囱(2)、顶口盖板(3)、卸压管(4)、顶口盖板(5)、水位计(6)、储水夹层(7)、内胆(8)、外胆(9)、热交换管(10)、闸阀(11)、底封板(12)、水管(13)、水箱(14)、炉门(15)。
本实用新型的最佳实施例。参照附图
图1-图5，用铝合金板弯卷焊接制成筒柱状内胆(8)、外胆(9)，顶口上相应有盖板(3)、盖板(5)封顶。盖板(3)、盖板(5)中间心口有烟囱(2)穿出，内胆(8)内腔与烟囱(2)相通。内胆(8)、外胆(9)底口有底封板(12)封底。底封板(12)中间内孔上方是炉桥并与炉堂相通。内胆(8)内腔里有一排以上的热交换管(10)，可上下成品字形排列安装。内胆(8)、外胆(9)之间有储水夹层(7)，夹层(7)与热交换管(10)相通。水封式卸压管(4)从盖(3)插入到储水夹层(7)里，管(4)顶口可弯一个弯口或口部顶空装一盖帽，但不能封闭管口，管口与管内孔保持畅通。这盖帽或弯口是防止外界尘土垃圾类进入管(4)里，管(4)由盖(3)夹固，夹层(7)里的水在管(4)里用于调剂卸压热水炉内的水蒸气或沸水压力，以确保热水炉的安全无压或微压。管(4)可插入到内胆外胆之间的一个储水夹层(7)里的任意位置，其管(4)伸出盖(3)的位置也不限于任意位置，而从外胆(9)侧边伸出也可。内胆(8)、外胆(9)底装有炉门(15)，内胆(8)内腔的热交换管(10)底下装有炉桥，炉桥底口即底封板(12)内径与外界空气相通，外胆(9)侧边装有水箱(14)，水箱(14)下方是水管(13)，水管(13)与夹层(7)相通，水从这进入炉内加热；另一侧边装有水位计(6)。外胆(9)底下装有排水闸阀(11)。外胆(9)顶部的顶口盖板(3)安装卸压管(4)和供气管(1)。蒸气从供气管(1)排放蒸气至蒸饭箱或所需用箱。
权利要求一种热水炉水封式卸压管，包括由热水炉内胆、外胆、顶盖、热交换管、控水箱、水位计、排放水闸阀、烟囱，其特征在于内胆(8)、外胆(9)之间有储水夹层(7)，夹层(7)与内胆(8)里的热交换管(10)相通，控水箱(14)的水管(13)与储水夹层(7)相通，水封式卸压管(4)穿过顶口盖(3)插入到储水夹层(7)里的任意位置，管(4)的管口伸出热水炉体外，夹层(7)里的水与卸压管(4)内孔相通，管(4)孔口与外界空气相通。
专利摘要本实用新型公开了一种热水炉水封式卸压管,由内、外胆、热交换管、控水箱、水位计、排放水闸阀,供气管等组成,特征是内胆、外胆之间是储水夹层,储水夹层与内胆里的热交换管相通,顶口盖板穿过安装有水封式卸压管,优点是热水炉加热快,蒸气量大,且通过卸压管的作用把炉内水蒸气及沸水压力卸掉,保证炉的安全可靠。适于热水炉、热水器等使用。
文档编号F24H9/20GK2313187SQ9724130
公开日1999年4月7日 申请日期1997年9月16日 优先权日1997年9月16日
发明者何忠海 申请人:何忠海