专利名称：链排式燃煤喷雾干燥塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷雾干燥塔，特别是一种链排式燃煤喷雾干燥塔。
目前，在喷雾制粉工艺中，普遍采用油、气燃烧作为热源，存在着能耗大、成本高的问题。
本实用新型的目的在于提供一种链排式燃煤的喷雾干燥塔供热装置。
本实用新型的目的是通过以下结构的链排式燃煤喷雾干燥塔而实现的，它包括链排式燃煤炉、喷雾干燥塔及其附设除尘装置和排风机，在炉膛的喉口的上部设置一个燃尽室，炉膛的出渣口向下浸入水中，在炉拱的上部设置有一个冷风进气通道，在链排式燃煤炉与喷雾干燥塔之间连接有一个热风除尘器。燃尽室的上端与装有测温用热电偶的热风弯管相连，下端与炉膛的喉口相连，所述燃尽室的顶部四周开有一圈冷风入口。冷风进气通道的一端设置有冷风调节门，另一端与燃尽室的冷风入口相通。热风除尘器为不锈钢耐高温旋风式除尘器，不锈钢壁的外围四周填充有保温棉。
采用上述结构的链排式燃煤喷雾干燥塔，大大降低了能耗，又易于维修，且为制粉工艺提供了较好的热能。
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明。
图1是链排式燃煤喷雾干燥塔的结构示意图；由
图1可知，本实用新型链排式燃煤喷雾干燥塔的炉拱4的上部设置有一个冷风进气通道3，炉膛5的喉口8上部设置一个燃尽室9，出渣口2向下浸入水中，在链排式燃烧炉6与喷雾干燥塔16之间连接有一个不锈钢耐高温旋风式除尘器14。燃尽室9上端与装有测温用热电偶13的热风弯管11相连，下端与炉膛5的喉口8相连，所述燃尽室9的顶部四周开有一圈冷风入口10；冷风进气通道3一端设置有冷风调节门1，另一端与燃尽室9的冷风入口10相连。
经过筛分的颗粒煤加入煤斗12中，通过链排7不停地向后移动将煤送入炉膛5中燃烧，燃尽的煤渣落入出渣口2的水坑内，高压助燃风通过链排式燃煤炉两侧的调风门和炉排7上的小孔给燃煤提供燃烧所需的助燃风，炉膛5产生的烟道气通过喉口8进入燃尽室9进行完全充分燃烧；由于大功率排风机18将喷雾干燥塔16内的空气经附设除尘装置17向外排出，使喷雾干燥塔内形成低气压，从而使燃尽室的炽热空气和冷风进气通道3的冷空气源源不断地流向喷雾干燥塔内。通过冷风调节门1调节冷空气进入量以调整所需热风温度；为了让干净的热空气进入塔内，在燃尽室9与热风管15之间设有一不锈钢耐高温旋风式除尘器14，经不锈钢耐高温旋风式除尘器14除尘后，以满足给喷雾干燥塔内提供干净的400-600℃的热风要求。干燥工艺在喷雾干燥塔16内进行，热风经塔顶部的分风器分配后进入塔内，料液经雾化器喷成雾状的液滴，与热风接触后其水分迅速蒸发，在极短的时间内使之成为干燥产品，粉粒在重力作用下，下落到干燥塔底部排出。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在形状或结构上作任何变化，凡是通过采用设置燃尽室和冷风进气通道的链排式燃煤炉和热风除尘器，以燃煤取代油或气，实现给喷雾干燥塔稳定地提供400-600℃干净热风的目的喷雾干燥塔均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种链排式燃煤喷雾干燥塔，它包括链排式燃煤炉(6)、喷雾干燥塔(16)及其附设除尘装置(17)和排风机(18)，其特征是在炉膛(5)的喉口(8)的上部设置一个燃尽室(9)，炉膛(5)的出渣口(2)向下浸入水中，在炉拱(4)的上部设置有一个冷风进气通道(3)，在链排式燃煤炉(6)与喷雾干燥塔(16)之间连接有一个热风除尘器(14)。
2.根据权利要求1所述链排式燃煤喷雾干燥塔，其特征是所述燃尽室(9)的上端与装有测温用热电偶(13)的热风弯管(11)相连，下端与炉膛(5)的喉口(8)相连，所述燃尽室(9)的顶部四周开有一圈冷风入口(10)。
3.根据权利要求1所述链排式燃煤喷雾干燥塔，其特征是所述冷风进气通道(3)的一端设置有冷风调节门(1)，另一端与燃尽室(9)的冷风入口(10)相通。
4.根据权利要求1所述链排式燃煤喷雾干燥塔，其特征是所述热风除尘器(14)为不锈钢耐高温旋风式除尘器，不锈钢壁的外围四周填充有保温棉。
专利摘要本实用新型公开了一种链排式燃煤喷雾干燥塔,它由设置有燃尽室的链排式燃煤炉和喷雾干燥塔及其附设除尘装置组成,通过采用设有燃尽室和冷风进气通道的链排式燃煤炉和热风除尘器,以燃煤取代油或气,实现给喷雾干燥塔稳定地提供400—600℃干净热风的目的,该装置结构简单、能耗低、易维护,且能为制粉工艺提供较好的热源。
文档编号F26B23/00GK2374827SQ9920867
公开日2000年4月19日 申请日期1999年5月4日 优先权日1999年5月4日
发明者张少峰, 张大兵 申请人:湖南五菱集团公司