一种热泵式双冷源溶液除湿机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调领域的除湿设备，尤其是涉及一种热泵式双冷源溶液除湿机组。
【背景技术】
[0002]在空气调节领域，夏季通常需要对室外进来的空气进行降温除湿处理，冬节通常需要对室外进来的空气进行加热加湿处理。传统的空调系统中大多采用冷凝除湿处理方式，即采用制冷机制备出低温的冷却水，通过冷却水在表冷器的盘管中循环与空气进行热量交换，将空气温度降低到露点以下，从而使空气凝结出水分实现对于新风的除湿处理。这种处理方式的除湿和降温过程为一体控制且同时进行的，由于除湿要求的冷却水温度远低于降温所需的冷却水温度，通常为7?12°C，一方面，使制冷机工作在低蒸发温度情况下，导致制冷机的性能系数较低，另一方面，冷凝除湿后的空气湿度虽满足要求但温度过低，一般还需要再热才能达到送风温度要求，造成了能源的二次浪费。另外，由于凝结水的存在使表冷器盘管等处很容易滋生细菌、霉变，从而降低送风品质，严重影响室内空气的质量。
[0003]为克服传统空调系统冷凝除湿方式存在的缺陷，本领域的技术人员研宄开发了溶液调湿方式，即采用具有调湿性质的盐溶液作为工作介质，与新风直接接触并进行热质交换，当空气的水蒸汽分压力高于盐溶液的表面蒸汽压时，盐溶液就会吸收空气中的水分；而当空气的水蒸汽分压力低于盐溶液的表面蒸汽压时，盐溶液中的部分液态水就会变为气态进入空气中，从而实现对空气湿度的调节目的。溶液除湿方式和传统系统的冷凝除湿方式相比，不需要过低温度(7?12°C )的冷源，为利用资源广泛的低品位能源创造了条件；且溶液除湿方式中的盐溶液是与空气直接接触进行传热传质的，通过盐溶液的过滤、杀菌功能，能除去空气中的尘埃、细菌、霉菌及其他一些有害物质，可有效提高送风质量和室内空气的品质。采用溶液除湿方式的空调系统实现了温度和湿度的独立控制，由于在节约能源和提高室内空气品质等方面的优势，得到了广泛关注和推广应用。
[0004]溶液除湿装置与溶液再生装置是溶液除湿空调系统的核心部件，其热质交换过程直接影响整个空调系统的性能。目前的溶液除湿装置和溶液再生装置主要采用绝热式换热方式，在这种换热方式中，盐溶液从上部的喷淋部件喷淋到中部设置的填料塔式的换热器上，并在下部设置盐溶液回收箱，在这一种过程中，空气与喷淋到换热器上的盐溶液直接接触并进行传热传质，实现盐溶液对空气的除湿(加湿)处理，同时盐溶液通过循环回路再生，并以此种方式反复循环运行。但采用这种绝热式溶液除湿装置和溶液再生装置的空调系统普遍存在COP (能效比)低、能耗高、制造和运营成本高、系统运行参数和精度不易控制的问题。
[0005]众所周知，盐溶液只有在低温和高浓度的情况下才具有较好的除湿能力，一旦盐溶液的温度升高或浓度降低都会影响除湿效果和除湿效率；同样地，盐溶液在高温低浓度的情况下，通过与空气接触才能有效地再生成高浓度的盐溶液，否则会影响盐溶液再生效果和效率。在溶液除湿或加湿的过程，空气与盐溶液进行传热传质的同时会存在相变潜热的释放或吸收过程，使空气和溶液的温度同时发生快速变化，而这一变化恰恰抑制或降低了传质推动力，如不能及时将相变潜热传递出去，会很大程度上影响溶液除湿和溶液再生的效果和效率。采用绝热式的盐溶液除湿装置和溶液再生装置由于自身结构的缺陷，恰恰不能快速将相变潜热转走，目前该领域解决这一问题的主要办法是增加盐溶液的使用量，以便抑制或稀释空气与盐溶液进行传热传质过程中产生的相变潜热，这种处理方式虽然在一定程上缓解了相变潜热的不利影响，但没有从根本上解决问题，一方面由于吸湿性较好的盐溶液其价格都比较高昂，无形中加大了运营成本，且使整体系统的运行参数和精度不易控制，另一方面由于盐溶液的使用量较大，不仅会造成整体机组增大，增加制造成本，也会消耗更多的能源，从而使整体系统的COP降低。同时这种绝热式的盐溶液除湿装置和溶液再生装置的换热器主要采用铜、合金钢等较贵金属材质制造，其制造成本也相对较高。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种热泵式双冷源溶液除湿机组，其具有系统稳定、制造和运营成本低、效率高、能效比高、控制精确的特点。
[0007]为解决现有技术中绝热式溶液除湿系统存在的能效比低、成本高、效率低、系统运行参数不易控制的问题，本发明一种热泵式双冷源溶液除湿机组包括至少一组溶液除湿单元、至少一组溶液再生单元、至少一组溶液热回收单元、至少一个表冷器，溶液除湿单元由上至下依次设有第一溶液喷淋装置、第一换热装置、第一溶液箱；溶液再生单元由上至下依次设有第二溶液喷淋装置、第二换热装置、第二溶液箱；溶液热回收单元包括结构相同的上部热回收器和下部热回收器，上部热回收器和下部热回收器分别由上至下依次设有第三溶液喷淋装置、第三换热装置、第三溶液箱；
[0008]溶液除湿单元中的第一溶液喷淋装置和第一溶液箱通过管道分别与溶液再生单元中的第二溶液箱和第二溶液喷淋装置连通形成溶液除湿再生循环回路，溶液除湿再生循环回路上设有换热器和溶液循环泵；
[0009]溶液除湿单元中第一换热装置采用内冷式的换热方式，第一换热装置的进液口和出液口通过管道与冷却塔连通形成第一热交换循环回路，第一热交换循环回路上设有溶液循环泵；
[0010]溶液再生单元中第二换热装置采用内热式的换热方式，第二换热装置的进液口和出液口通过管道连通形成第二热交换循环回路，第二热交换循环回路上设有溶液循环泵；表冷器的进液口和出液口通过管道与压缩机、冷凝器、膨胀阀依次首尾连通形成的热泵循环回路；第二热交换循环回路与热泵循环回路在冷凝器处进行热量交换；
[0011]上部热回收器中的第三溶液喷淋装置和第三溶液箱通过管道分别与下部热回收器中的第三溶液箱和第三溶液喷淋装置连通形成溶液热回收循环回路，溶液热回收循环回路上设有溶液循环泵；
[0012]下部热回收器、溶液除湿单元、表冷器从左至右依次排列形成新风一一送风通道；上部热回收器、溶液再生单元从右至左依次排列形成回风一一排风通道。
[0013]优选地，新风一一送风通道左端设有新风过滤器，新风过滤器中设有过滤和静电除尘装置，新风一一送风通道右端设有送风风机，送风风机采用变频风机；
[0014]优选地，回风一一排风通道右端从右至左依次设有回风过滤器和排风风机，排风风机采用变频风机。
[0015]优选地，还包括电气和控制单元，电气和控制单元用于对机组中各部件的动力配电与运行参数进行控制调节。
[0016]优选地，第一换热装置和第二换热装置为多层排管结构，多层排管采用塑料制作，多层排管的一端共同与和进液口相通的进液通道连通，多层排管的另一端共同与和出液口相通的出液通道连通。
[0017]可选地，溶液除湿单元和溶液再生单元配对设置，每对溶液除湿单元和溶液再生单元之间均设置独立的溶液除湿再生循环回路。
[0018]可选地，溶液除湿单元和溶液再生单元之间设有一段溶液除湿再生循环回路共用管道，