取暖炉回风挡火圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及取暖炉配件领域，特别是一种取暖炉回风挡火圈。
【背景技术】
[0002]现有的取暖炉在炉体顶端炉膛的位置设有多个互相密封的环形圈作为挡火圈，用于将炉膛内柴草燃烧后的烟气挡住，使烟气折返进入炉体与炉膛之间的烟道，最后从烟囱中排出，存在的问题是，柴草燃烧后的热值不高，隔着挡火圈在加热锅底，加热效率不高，尤其是烧热水一壶需要2(Γ30分钟。而取下挡火圈，烟气容易泄露。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种取暖炉回风挡火圈，可以提高对锅底的加热效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种取暖炉回风挡火圈，底盘中间设有进风通孔，进风通孔的周围还设有多个回风通孔，回风通孔的周围设有回风挡圈，底盘的边缘设有上挡圈，上挡圈与回风挡圈连接，回风挡圈朝向进风通孔的一侧开放。
[0005]所述的底盘成倒锥形。
[0006]所述的进风通孔与取暖炉的炉膛连通，回风通孔与炉膛与炉体之间的烟道连通。
[0007]回风挡圈的上端面成与锅底贴合的曲面。
[0008]本发明提供的一种取暖炉回风挡火圈，通过设置的回风通孔和回风挡圈，可以在锅底盖在上面的时候提供烟气通过的通道，同时，火焰和烟气直接与锅底接触，提高了加热效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的俯视示意图。
[0010]图2为本发明的半剖面侧视示意图。
[0011]图3为本发明的整体结构示意图。
[0012]图中:上挡圈1，底盘2，回风挡圈3，回风通孔4，进风通孔5，下挡圈6，炉膛7，炉体8。
【具体实施方式】
[0013]如图f 2中，一种取暖炉回风挡火圈，底盘2中间设有进风通孔5，进风通孔5的周围还设有多个回风通孔4，回风通孔4的周围设有回风挡圈3，底盘2的边缘设有上挡圈1，上挡圈I与回风挡圈3连接，回风挡圈3朝向进风通孔5的一侧开放。回风挡圈3的上端面成与锅底贴合的曲面。
[0014]所述的底盘2成倒锥形。
[0015]如图3中，所述的进风通孔5与取暖炉的炉膛7连通，回风通孔4与炉膛7与炉体8之间的烟道连通。
[0016]使用时，锅底放置在挡火圈上，与回风挡圈3形成密封，如果是平的锅底，例如开水壶，则与上挡圈I形成密封，炉膛燃料燃烧后，火焰通过进风通孔5直接与锅底接触，然后折返从回风通孔4进入到炉膛7与炉体8之间的烟道，然后经过烟箱从烟囱排出。由于火焰直接与锅底接触，因此加热效率高。
【主权项】
1.一种取暖炉回风挡火圈，其特征是:底盘(2)中间设有进风通孔(5)，进风通孔(5)的周围还设有多个回风通孔(4)，回风通孔(4)的周围设有回风挡圈(3)，底盘(2)的边缘设有上挡圈(1)，上挡圈(I)与回风挡圈(3)连接，回风挡圈(3)朝向进风通孔(5)的一侧开放。
2.根据权利要求1所述的一种取暖炉回风挡火圈，其特征是:所述的底盘(2)成倒锥形。
3.根据权利要求1或2所述的一种取暖炉回风挡火圈，其特征是:所述的进风通孔(5)与取暖炉的炉膛(7)连通，回风通孔(4)与炉膛(7)与炉体(8)之间的烟道连通。
4.根据权利要求1所述的一种取暖炉回风挡火圈，其特征是:回风挡圈(3)的上端面成与锅底贴合的曲面。
【专利摘要】一种取暖炉回风挡火圈，底盘中间设有进风通孔，进风通孔的周围还设有多个回风通孔，回风通孔的周围设有回风挡圈，底盘的边缘设有上挡圈，上挡圈与回风挡圈连接，回风挡圈朝向进风通孔的一侧开放。所述的底盘成倒锥形。所述的进风通孔与取暖炉的炉膛连通，回风通孔与炉膛与炉体之间的烟道连通。回风挡圈的上端面成与锅底贴合的曲面。本发明提供的一种取暖炉回风挡火圈，通过设置的回风通孔和回风挡圈，可以在锅底盖在上面的时候提供烟气通过的通道，同时，火焰和烟气直接与锅底接触，提高了加热效率。
【IPC分类】F24B1-191
【公开号】CN104566496
【申请号】CN201310512974
【发明人】杨华
【申请人】杨华
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月28日