一种运用电加热方式的直热式钒氮合金推板窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型推板窑，尤其是一种结构紧凑可靠、加热效率高、节能环保的运用电加热方式的新型直热式钒氮合金推板窑。
【背景技术】
[0002]传统的热电偶加热方式的推板窑采用的是分段式加热，包含了主窑和副窑两个部分，其总长度达到80米以上，占地面积大，其加热元件多，易损坏，难维护，产品烧结不均，平均使用寿命一般只有一年半等问题，一直是困扰行业发展的重要原因。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种结构紧凑可靠、使用效果好的运用电加热方式的新型直热式钒氮合金推板窑。
[0004]实现本发明目的的一种结构简单可靠、实用性强的运用电加热方式的新型直热式钒氮合金推板窑，包括长条形窑体，所述长条形窑体内的输送带上设置有长条形石墨容器，所述长条形石墨容器的中前段和中后段分别安装有正极铜弹片和负极铜弹片，所述正极铜弹片和负极铜弹片连接电源控制器；接近所述输送带末端的长条形窑体内设置有氮气喷洒
目.ο
[0005]本发明所述的一种运用电加热方式的新型直热式钒氮合金推板窑，利用石墨容器和原料的导电性，通过在石墨容器上安装正极铜弹片和负极铜弹片并通电的方式来对石墨容器和原料进行加热，并通过电源控制器控制电流的大小，从而控制烧结温度，极大的提高了加热效率，解决了之前热电偶加热方式存在的加热效率低、费电费时、加热不均等问题，同时取消了各种热电偶加热所需的元器件，缩小了设备体积；通过在输送带末端安装氮气喷洒装置，可直接对出窑的高温原料进行喷氮冷却作业，直接而高效。
[0006]本发明整体结构紧凑可靠，设计巧妙，节能环保，工作效率高，有利于在业内推广使用。
【附图说明】
[0007]通过参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中:
[0008]图1为本发明所述的一种运用电加热方式的新型直热式钒氮合金推板窑的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]在下文中，现在将参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了各种实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。
[0010]如图1所示，一种结构简单可靠、实用性强的运用电加热方式的新型直热式钒氮合金推板窑，包括长条形窑体I，所述长条形窑体I内的输送带7上设置有长条形石墨容器4，所述长条形石墨容器4的中前段和中后段分别安装有正极铜弹片3和负极铜弹片5，所述正极铜弹片3和负极铜弹片5连接电源控制器8 ;
[0011]所述输送带7末端的长条形窑体I内设置有氮气喷洒装置6。
[0012]本发明所述的一种运用电加热方式的新型直热式钒氮合金推板窑，利用石墨容器4和原料2的导电性，通过在石墨容器4上安装正极铜弹片3和负极铜弹片5并通电的方式来对石墨容器4和原料2进行加热，并通过电源控制器8控制电流的大小，从而控制烧结温度，极大的提高了加热效率，解决了之前热电偶加热方式存在的加热效率低、费电费时、加热不均等问题，同时取消了各种热电偶加热所需的元器件，缩小了设备体积；通过在输送带7末端安装氮气喷洒装置6，可直接对出窑的高温原料2进行喷氮冷却作业，直接而高效。
[0013]本发明整体结构紧凑可靠，设计巧妙，节能环保，工作效率高，有利于在业内推广使用。
[0014]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种运用电加热方式的直热式钒氮合金推板窑，其特征在于: 所述直热式钒氮合金推板窑包括长条形窑体，所述长条形窑体内的输送带上设置有长条形石墨容器，所述长条形石墨容器的中前段和中后段分别安装有正极铜弹片和负极铜弹片，所述正极铜弹片和负极铜弹片连接电源控制器。
2.根据权利要求1所述的一种运用电加热方式的直热式钒氮合金推板窑，其特征在于，接近所述输送带末端的长条形窑体内设置有氮气喷洒装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种运用电加热方式的直热式钒氮合金推板窑，其特征在于: 利用石墨容器和原料的导电性，通过在石墨容器上安装正极铜弹片和负极铜弹片并通电的方式来对石墨容器和原料进行加热，并通过电源控制器控制电流的大小，从而控制烧结温度，通过在输送带末端安装氮气喷洒装置，可直接对出窑的高温原料进行喷氮冷却作业。
【专利摘要】本发明提供了一种运用电加热方式的直热式钒氮合金推板窑，包括长条形窑体，所述长条形窑体内的输送带上设置有长条形石墨容器，所述长条形石墨容器的中前段和中后段分别安装有正极铜弹片和负极铜弹片，所述正极铜弹片和负极铜弹片连接电源控制器；接近所述输送带末端的长条形窑体内设置有氮气喷洒装置。本发明利用石墨容器和原料的导电性，通过在石墨容器上通电的方式来对石墨容器和原料进行加热，并通过电源控制器控制电流的大小，从而控制烧结温度，极大的提高了加热效率，解决了之前热电偶加热方式存在的加热效率低、费电费时、加热不均等问题，同时取消了各种热电偶加热所需的元器件，缩小了设备体积；通过在输送带末端安装氮气喷洒装置，可直接对出窑的高温原料进行喷氮冷却作业，直接而高效。
【IPC分类】F27B9-36
【公开号】CN104654780
【申请号】CN201510105366
【发明人】姚永兴, 冯毛毛
【申请人】襄阳中经九丰矿业科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月11日