热。
[0027]实施例3、带有凹结构的半圆形蓄热球块
图3所示的带有凹结构的蓄热球块，由铁渣60%，石英砂40%组成，将其加入到800度的温度30分钟后，两个凹结构可以组合成为一个圆柱体，圆柱体与排出物进行混合后，将其采用固液分离设备进行分离，分离后的蓄热体装入到管壳换热器中，采用换热器将热能回收，回收后的蓄热球块再重复利用。
[0028]实施例4、一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器
图3、4所示的为第一容器图3以及第二容器图4，蓄热球块为，由铁渣40%，尾矿40%组成，岩石20%，将其加入到1000度的温度30分钟后组成；将窑炉排出物放入到第一容器，同时将蓄热球块也同时与窑炉排出物一起混合装入到第一容器中，排出物的热能直接加热蓄热球块使其温度提高，将第一容器被运输到指定的地点后，将第一容器内的排出物与蓄热球块采用固液分离装置将蓄热球块与排出物进行分离。
[0029]将蓄热球块放置到第二个容器内图4，第二个容器至少设置有一个有一个进口 6与一个出口 7，一种流体，从容器上进口 6与出口进入和流出，蓄热球块进入到第二个容器后放置在容器内进行热能的储存；容器可以用于在当地蓄热或被移动到需要的地区；当需要利用容器中的热能时，将温度低于排出物的流体从进口 6流入，流体与蓄热球块换热后再经出口 7流出；当蓄热球块热能被利用之后，将排出物排出到第二容器之外，再次将蓄热球块与窑炉的排出物装入到第一容器，实现排出物以及热能的回收以及利用
根据本发明的原理及结构，可以设计其他的实施案例，只要符合本发明的原理及结构，都属于本发明的实施。
【主权项】
1.一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器，包括窑炉，排出物，容器，流体，保温材料，其特征是:至少一个窑炉以及一个第一容器，窑炉排出物口外部设置有一个第一容器，可以将窑炉的排出物进行装载；在将窑炉排出物装入到第一容器的同时，将蓄热球块也同时与窑炉排出物一起混合装入到第一容器中，排出物的热能直接加热蓄热球块使其温度提高，当第一容器被运输到指定的地点后，将第一容器内的排出物与蓄热球块进行分离； 将蓄热球块放置到第二个容器内，第二个容器至少设置有一个有一个进口与一个出口，一种流体，从容器上进口与出口进入和流出，蓄热球块进入到第二个容器后放置在容器内进行热能的储存；容器可以用于在当地蓄热或被移动到需要的地区；当需要利用容器中的热能时，将温度低于排出物的流体从进口流入，流体与蓄热球块换热后再经出口流出；当蓄热球块热能被利用之后，将蓄热球块排出到第二容器之外，再次将蓄热球块与窑炉的排出物装入到第一容器，实现排出物以及热能的回收以及利用。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器，其特征是:在第二容器流体与蓄热球块之间设置有换热装置，换热装置选择自下列一种: A、螺旋管； B、内部或者和外壁设置有换热翅片的金属管； C、弯曲的管道； D、直径可以变化的管道； E、设置有凹凸结构的管道； F、由不同的金属复合而成的管道； G、热管。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器，其特征是:流体为液体、熔融盐、液态金属、纳米流体、等离子体、超临界流体中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器，其特征是:所述的窑炉为锅炉、中或高频炉炉、钢铁厂以及化工厂的窑炉，其排出物为煤渣、钢渣、铁渣、化工排出物的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器，其特征是:在第一容器上设置有加工装置，可以将排出物加工成为颗粒或者粉末，然后再将排出物与蓄热球块混合后放入到第一容器内。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器，其特征是:在第一容器及第二容器内部或者流体部分管道上或者加工装置上设置有喷嘴，可以将固体、液体、气体喷入到容器内，以便对排出物进行处理及热能的回收。
7.根据权利要求1所述的一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器，其特征是:所述的蓄热球块为由金属或非金属或其混合物组成的颗粒或者/和砖块，选自自然界存在的沙粒、鹅卵石、小石块、金属、金属化合物、尾矿、混凝土、钢厂及电厂废渣等组成的混合物；蓄热球块的形状为圆形、多边形、菱形、扇形、不规则现状。
8.根据权利要求7所述的蓄热球块蓄热器，其特征是:蓄热球块上设置有下列之一: 采用蓄热球块上设置的热涨机构，可以在温度达到设定的温度后，热涨体膨胀； 采用在蓄热球块设置的温度开关，温度开关控制一个弹簧机构，弹簧机构在设定温度打开后，弹簧机构控制的温度开关打开； 采用在蓄热球块上设置有用于相互连接或者与其他器件连接的连接装置或在蓄热球块上加工有凹或/和凸部位； 采用蓄热球块上设置的磁性材料。
9.根据权利要求8所述的一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器，其特征是:采用下列方法将蓄热器与排出物进行分离: 采用蓄热球块上设置的热涨机构，可以在温度达到设定的温度后，热涨体膨胀，从排出物中分离出来； 采用在蓄热球块设置的温度开关，温度开关控制一个弹簧机构，弹簧机构在设定温度打开后，弹簧机构控制的温度开关打开，将蓄热球块从排出物分离； 采用在蓄热球块上设置有用于相互连接或者与其他器件连接的连接装置或在蓄热球块上加工有凹或/和凸部位，将蓄热球块利用连接装置，从排出物中将蓄热球块分离； 采用蓄热球块上设置的磁性材料，将蓄热球块从排出物中分离； 采用固液分离设备，将蓄热球块从排出物中分离出来。
10.根据权利要求1所述的一种窑炉排出物热能蓄热球块利用换热蓄热器，其特征是:容器的外部壳体上设置有保温材料，在保温材料外部还设置有另外的壳体，容器上设置有安全阀；在容器上设置有滚轮或轮胎，或者用于吊装的挂钩，用于移动或者吊装。
【专利摘要】本发明提供一种用于窑炉排出物高温回收所需要的蓄热器，可以实现高温、大规模、低成本、高效率的回收窑炉的高温余热，并适合于10-1500度的温度的蓄热。本发明包括至少一个窑炉以及一个第一容器，蓄热球块与窑炉排出物一起混合装入到第一容器中，排出物的热能直接加热蓄热球块使其温度提高，当第一容器被运输到指定的地点后，将第一容器内的排出物与蓄热球块进行分离；蓄热球块进入到第二个容器后放置在容器内进行热能的储存，当需要利用容器中的热能时，通过流体与蓄热球块进行换热，当蓄热球块热能被利用之后，将蓄热球块排出到第二容器之外，再次将蓄热球块与窑炉的排出物装入到第一容器，实现排出物以及热能的回收以及利用。
【IPC分类】F27D17-00, F28D20-00
【公开号】CN104654808
【申请号】CN201310572891
【发明人】李建民
【申请人】成都奥能普科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月17日