一种蓄热式平焰烧嘴的制作方法

文档序号:10263395阅读:732来源:国知局
一种蓄热式平焰烧嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属热处理技术领域,特别涉及一种蓄热式平焰烧嘴。
【背景技术】
[0002]蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来,在英国,西欧,北美,澳洲和日本等地作为节能技术核心广泛传播和示范推广,应用于锻造炉,热处理炉,金属熔化炉和玻璃池窑等。
[0003]—套蓄热式烧嘴系统至少包括两个烧嘴,两个蓄热器,一个热能回收系统以及相应的控制装置。烧嘴和蓄热器可根据现场实际情况直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起。当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时,另一个烧嘴起到一个排烟口的功能,利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后,蝶阀动作,转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时,则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中,管道中的废气温度通常在150?200°C,因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。
[0004]正确地安装和选用蓄热式烧嘴可成功地节省能源70%,提高燃烧效率90%。
[0005]现有的蓄热烧嘴火焰温度都在2000°C左右,在此温度的环境下极易促成NOx的生成,NOx作为燃烧废气直接排空最直接的影响就是大气污染,造成酸雨对人体产生危害,再有就是对臭氧层的破坏。NOx的排放标准我国在各个行业有不同的规定。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种蓄热式平焰烧嘴,解决现有的蓄热式平焰烧嘴在使用时易生成NOx的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种蓄热式平焰烧嘴,包括烧嘴浇筑体和烧嘴砖,烧嘴浇筑体和烧嘴砖固定连接,烧嘴浇筑体和烧嘴砖内设置有烟气或空气通道,烧嘴浇筑体的进口处设置有安装盖,安装盖上设置有空气进口或烟气出口,烧嘴浇筑体的烟气或空气通道内按烟气或空气流通方向依次设置有蓄热体和挡火砖,烧嘴砖上设置有燃气进口,所述烧嘴浇筑体与所述烧嘴砖连接处的空气或烟气通道内设置有分火砖。
[0008]其中,优选地,所述分火砖由顶壁和呈圆环体状的侧壁构成,侧壁上设置有多个分火孔。
[0009 ]其中,优选地,所述分火孔从所述侧壁外沿逆时针呈螺旋向下向内分布。
[0010]其中,优选地,所述分火孔的数量为8个,沿所述分火砖侧壁的圆周均匀分布。
[0011]其中,优选地,所述烧嘴浇筑体由横管和竖管构成,所述横管与竖管的连接处设置有呈倒角状的过渡面,过渡面上安装维修盖。
[0012]其中,优选地,所述横管的入口处还设置有蜂窝体挡块,蜂窝体挡块、所述蓄热体和所述挡火砖按烟气或空气流通方向依次设置在所述烧嘴浇筑体的横管内。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1.本实用新型的蓄热式平焰烧嘴可以大大降低NOx的生成,达到更好的平焰效果,燃烧更加充分从而达到节能环保。
[0015]2.本实用新型中的分火砖可以控制热风流向,从而使烧嘴喷口火焰为旋向状态减小了喷口火焰长度有利于小空间炉膛工件的加热,防止火焰直接喷到工件上使工件局部加热不达标。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的后提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型中蓄热式平焰烧嘴的结构示意图;
[0018]图2为图1沿A向的视图;
[0019]图3为本实用新型中分火砖的横向剖面图;
[0020 ]图4为本实用新型中分火砖的纵向半剖图。
[0021 ]图中,1.烧嘴浇筑体,1-1.横管,1-2.竖管,1-3.过渡面,2.烧嘴砖,3.烟气或空气通道,4.安装盖,5.空气进口或烟气出口,,6.蓄热体,7.挡火砖,8.燃气进口,9.分火砖,9-
1.顶壁,9-2.侧壁,9-3.分火孔,10.维修盖,11.蜂窝体挡块
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1和图2所示,本实施例提供一种蓄热式平焰烧嘴,包括烧嘴浇筑体I和烧嘴砖2,烧嘴浇筑体I和烧嘴砖2固定连接,.烧嘴浇筑体I和烧嘴砖2内设置有烟气或空气通道3,烧嘴浇筑体I的进口处设置有安装盖4,安装盖4上设置有空气进口或烟气出口 5,烧嘴浇筑体I的烟气或空气通道3内按烟气或空气流通方向依次设置有蓄热体6和挡火砖7,烧嘴砖2上设置有燃气进口 8,烧嘴浇筑体I与烧嘴砖2连接处的空气或烟气通道内设置有分火砖9。
[0024]其中,烧嘴浇筑体I主要是热乳板焊接而成,内侧由耐火浇注料浇筑。蓄热体6是由多个方形陶瓷蜂窝蓄热体6组合而成,陶瓷蜂窝蓄热体6截面孔为正六边形孔结构,且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力,大幅度提高了蓄热体6的单孔体积换热效率。陶瓷蜂窝蓄热体6有序排列安装在烧嘴本体内。
[0025]其中,如图3和图4所示,分火砖9由顶壁9-1和呈圆环体状的侧壁9-2构成,侧壁9-2上设置有多个分火孔9-3,分火孔9-3从侧壁9-2外沿逆时针呈螺旋向下向内分布。并且,分火孔9-3的数量为8个,沿侧壁9-2的圆周均匀分布。分火砖9为预制安装形式,分火砖9的主要作用是可以控制热风流向,从而是烧嘴达到所需的燃烧状态。分火砖9使烧嘴喷口火焰为旋向状态,减小了喷口火焰长度,有利于小空间炉膛工件的加热,防止火焰直接喷到工件上使工件局部加热不达标。
[0026]其中,烧嘴浇筑体I由横管1-1和竖管1-2构成,横管1-1与竖管1-2的连接处设置有呈倒角状的过渡面1-3,过渡面1-3上安装有维修盖10。
[0027]其中,横管1-1的入口处还设置有蜂窝体挡块11,蜂窝体挡块11、蓄热体6和挡火砖7按烟气或空气流通方向依次设置在.烧嘴浇筑体I的横管1-1内。
[0028]本实施例的蓄热式平焰烧嘴可以大大降低NOx的生成,达到更好的平焰效果,燃烧更加充分从而达到节能环保。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蓄热式平焰烧嘴,包括烧嘴浇筑体和烧嘴砖,烧嘴浇筑体和烧嘴砖固定连接,烧嘴浇筑体和烧嘴砖内设置有烟气或空气通道,烧嘴浇筑体的进口处设置有安装盖,安装盖上设置有空气进口或烟气出口,烧嘴浇筑体的烟气或空气通道内按烟气或空气流通方向依次设置有蓄热体和挡火砖,烧嘴砖上设置有燃气进口,其特征在于:所述烧嘴浇筑体与所述烧嘴砖连接处的空气或烟气通道内设置有分火砖。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式平焰烧嘴,其特征在于:所述分火砖由顶壁和呈圆环体状的侧壁构成,侧壁上设置有多个分火孔。3.根据权利要求2所述的一种蓄热式平焰烧嘴,其特征在于:所述分火孔从所述侧壁外沿逆时针呈螺旋向下向内分布。4.根据权利要求3所述的一种蓄热式平焰烧嘴,其特征在于:所述分火孔的数量为8个,沿所述分火砖侧壁的圆周均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种蓄热式平焰烧嘴,其特征在于:所述烧嘴浇筑体由横管和竖管构成,所述横管与竖管的连接处设置有呈倒角状的过渡面,过渡面上安装有维修盖。6.根据权利要求5所述的一种蓄热式平焰烧嘴,其特征在于:所述横管的入口处还设置有蜂窝体挡块,蜂窝体挡块、所述蓄热体和所述挡火砖按烟气或空气流通方向依次设置在所述烧嘴浇筑体的横管内。
【专利摘要】本实用新型提供一种蓄热式平焰烧嘴,包括烧嘴浇筑体和烧嘴砖,烧嘴浇筑体和烧嘴砖固定连接,烧嘴浇筑体和烧嘴砖内设置有烟气或空气通道,烧嘴浇筑体的进口处设置有安装盖,安装盖上设置有空气进口或烟气出口,烧嘴浇筑体的烟气或空气通道内按烟气或空气流通方向依次设置有蓄热体和挡火砖,烧嘴砖上设置有燃气进口,所述烧嘴浇筑体与所述烧嘴砖连接处的空气或烟气通道内设置有分火砖。本实用新型的蓄热式平焰烧嘴可以大大降低NOX的生成,达到更好的平焰效果,燃烧更加充分从而达到节能环保。
【IPC分类】F23D14/46, F23D14/00, F23D14/66
【公开号】CN205174356
【申请号】CN201420850015
【发明人】蔡留俊
【申请人】河北鼎佳炉业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年12月29日
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