一种多喷头蓄热烧嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多喷头蓄热烧嘴。现在还没有一种结构设计合理，性能可靠，在炉内能进行分散供热，对炉内的局部冲击少，能提高加热质量的多喷头蓄热烧嘴。本实用新型包括蓄热箱体和蓄热体，所述蓄热箱体内设置有腔体，所述蓄热体位于腔体内，所述蓄热箱体的一端设置有集气箱，该集气箱设置有空气烟气管接口，其结构特点在于：还包括至少两个烧嘴头，每个烧嘴头均设置有燃气喷头、点火枪和紫外探测器，所述蓄热箱体的另一端设置有数量和烧嘴头相等的接口，所述接口与腔体连通，每个接口上均安装有一个烧嘴头。本实用新型的结构设计合理，性能可靠，在炉内能进行分散供热，对炉内的局部冲击少，能提高加热质量。
【专利说明】
一种多喷头蓄热烧嘴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种多喷头蓄热烧嘴，主要用于冶炼、钢铁、机械、化工等行业的工业炉中，尤其适用于周期式工业炉中。
【背景技术】
[0002]蓄热式燃烧技术是一种节能型高温空气燃烧技术；目前常用的蓄热烧嘴大多采用一个喷头一个蓄热箱体结构的单喷头形式，当单个烧嘴功率较大(大于200万大卡)时，尤其是平焰蓄热式烧嘴，烧嘴在启动过程中存在安全隐患，炉内局部冲击较大，气流循环差，温度不均匀，存在局部超温的情况，影响产品加热处理质量。现在还没有一种结构设计合理，性能可靠，在炉内能进行分散供热，对炉内的局部冲击少，能提高加热质量的多喷头蓄热烧嘴。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，在炉内能进行分散供热，对炉内的局部冲击少，能提高加热质量的多喷头蓄热烧嘴。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该多喷头蓄热烧嘴包括蓄热箱体和蓄热体，所述蓄热箱体内设置有腔体，所述蓄热体位于腔体内，所述蓄热箱体的一端设置有集气箱，该集气箱设置有空气烟气管接口，其结构特点在于:还包括至少两个烧嘴头，每个烧嘴头均设置有燃气喷头、点火枪和紫外探测器，所述蓄热箱体的另一端设置有数量和烧嘴头相等的接口，所述接口与腔体连通，每个接口上均安装有一个烧嘴头。
[0005]作为优选，本实用新型相邻两个接口之间设置有分流板，所述分流板安装在蓄热箱体的腔体内。
[0006]作为优选，本实用新型所述烧嘴头的数量为两个或者三个。
[0007]作为优选，本实用新型所述蓄热箱体的形状为长方体形或圆柱形。
[0008]作为优选，本实用新型当接口的数量为三个、且蓄热箱体呈长方体形时，相邻两个接口的轴线之间的夹角Θ为45°-90°。夹角Θ的度数优选为60°。
[0009]作为优选，本实用新型当接口的数量为三个、且蓄热箱体呈圆柱形时，相邻两个接口的轴线之间的夹角Θ为60°-120°。夹角Θ的度数优选为60°或120°。
[0010]作为优选，本实用新型当接口的数量为两个、且蓄热箱体呈长方体形时，相邻两个接口的轴线之间的夹角Θ为0°-180°。夹角Θ的度数优选为0°、90°或180°。
[0011]作为优选，本实用新型当接口的数量为两个、且蓄热箱体呈圆柱形时，相邻两个接口的轴线之间的夹角Θ为60°-180°。夹角Θ的度数优选为90°或180°。
[0012]作为优选，本实用新型所述紫外探测器为UV紫外探测器。
[0013]作为优选，本实用新型所述蓄热体的材质为陶瓷材质。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:把一个蓄热烧嘴一点供热分成多点分散供热，具有多个烧嘴的使用功能，能够降低单只烧嘴的功率，提高烧嘴的可靠性，能在炉内进行分散供热，减少炉内局部冲击，改善炉内气流循环和温度均匀性，提高加热质量。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例中的多喷头蓄热烧嘴的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型实施例中的多喷头蓄热烧嘴设置有三个接口，且蓄热箱体呈圆柱体形时的一种形式的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型实施例中的多喷头蓄热烧嘴设置有两个接口，且蓄热箱体呈长方体形时的一种形式的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型实施例中的多喷头蓄热烧嘴设置有两个接口，且蓄热箱体呈长方体形时的另一种形式的结构示意图。
[0019]图5是本实用新型实施例中的多喷头蓄热烧嘴设置有两个接口，且蓄热箱体呈长方体形时的再另一种形式的结构示意图。
[0020]图6是本实用新型实施例中的多喷头蓄热烧嘴设置有两个接口，且蓄热箱体呈圆柱体形时的一种形式的结构示意图。
[0021]图7是本实用新型实施例中的多喷头蓄热烧嘴设置有两个接口，且蓄热箱体呈圆柱体形时的另一种形式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0023]实施例。
[0024]参见图1至图7，本实施例中的多喷头蓄热烧嘴包括蓄热箱体2、蓄热体6和至少两个烧嘴头I。
[0025]本实施例中的蓄热箱体2内设置有腔体21，蓄热体6位于腔体21内，蓄热箱体2的一端设置有集气箱24，该集气箱24设置有空气烟气管接口 25 ο每个烧嘴头I均设置有燃气喷头
3、点火枪4和紫外探测器5，蓄热箱体2的另一端设置有数量和烧嘴头I相等的接口 23，接口23与腔体21连通，每个接口 23上均安装有一个烧嘴头I。
[0026]本实施例中相邻两个接口23之间设置有分流板22，分流板22安装在蓄热箱体2的腔体21内。
[0027]本实施例中烧嘴头I的数量可以为两个或者三个，优选为两个;蓄热箱体2的形状可以为长方体形或圆柱体形。紫外探测器5通常为UV紫外探测器，蓄热体6的材质通常为陶瓷材质。
[0028]当接口23的数量为三个、且蓄热箱体2呈长方体形时，相邻两个接口 23的轴线之间的夹角Θ为45°-90°，夹角Θ的度数优选为60°。当接口23的数量为三个、且蓄热箱体2呈圆柱形时，相邻两个接口 23的轴线之间的夹角Θ为60°-120°，夹角Θ的度数优选为60°或120°。当接口 23的数量为两个、且蓄热箱体2呈长方体形时，相邻两个接口 23的轴线之间的夹角Θ为0°-180°，夹角Θ的度数优选为0°、90°或180°。当接口 23的数量为两个、且蓄热箱体2呈圆柱形时，相邻两个接口23的轴线之间的夹角Θ为60°-180°，夹角Θ的度数优选为90°或180°。
[0029]本实施例蓄热箱体2的腔体21内设有分流板22，当接口23的数量为三个时，分流板22的数量为2个；当接口 23的数量为两个时，分流板22的数量为一个。即分流板22的数量通常比接口 23的数量少一个。
[0030]本实施例中的多喷头蓄热烧嘴把一个蓄热烧嘴一点供热分成多点分散供热，具有多个烧嘴的使用功能，能够降低单只烧嘴功率，提高烧嘴可靠性，在炉内进行分散供热，减少炉内局部冲击，改善炉内气流循环和温度均匀性。
[0031]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多喷头蓄热烧嘴，包括蓄热箱体(2)和蓄热体(6)，所述蓄热箱体(2)内设置有腔体(21)，所述蓄热体(6)位于腔体(21)内，所述蓄热箱体(2)的一端设置有集气箱(24)，该集气箱(24)设置有空气烟气管接口(25)，其特征在于:还包括至少两个烧嘴头(I)，每个烧嘴头(I)均设置有燃气喷头(3)、点火枪(4)和紫外探测器(5)，所述蓄热箱体(2)的另一端设置有数量和烧嘴头(I)相等的接口(23)，所述接口(23)与腔体(21)连通，每个接口(23)上均安装有一个烧嘴头(I)。2.根据权利要求1所述的多喷头蓄热烧嘴，其特征在于:相邻两个接口(23)之间设置有分流板(22)，所述分流板(22)安装在蓄热箱体(2)的腔体(21)内。3.根据权利要求1所述的多喷头蓄热烧嘴，其特征在于:所述烧嘴头(I)的数量为两个或者三个。4.根据权利要求1所述的多喷头蓄热烧嘴，其特征在于:所述蓄热箱体(2)的形状为长方体形或圆柱形。5.根据权利要求1所述的多喷头蓄热烧嘴，其特征在于:当接口(23)的数量为三个、且蓄热箱体(2)呈长方体形时，相邻两个接口(23)的轴线之间的夹角Θ为45°-90°。6.根据权利要求1所述的多喷头蓄热烧嘴，其特征在于:当接口(23)的数量为三个、且蓄热箱体(2)呈圆柱形时，相邻两个接口(23)的轴线之间的夹角Θ为60°-120°。7.根据权利要求1所述的多喷头蓄热烧嘴，其特征在于:当接口(23)的数量为两个、且蓄热箱体(2)呈长方体形时，相邻两个接口(23)的轴线之间的夹角Θ为0°-180°。8.根据权利要求1所述的多喷头蓄热烧嘴，其特征在于:当接口(23)的数量为两个、且蓄热箱体(2)呈圆柱形时，相邻两个接口(23)的轴线之间的夹角Θ为60°-180°。9.根据权利要求1所述的多喷头蓄热烧嘴，其特征在于:所述紫外探测器(5)为UV紫外探测器。10.根据权利要求1所述的多喷头蓄热烧嘴，其特征在于:所述蓄热体(6)的材质为陶瓷材质。
【文档编号】F23D14/66GK205535821SQ201620109848
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】潘景新
【申请人】杭州中景科技有限公司