专利名称：油、气两用平焰烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于工业炉窑的烧嘴，尤其涉及可以同时使用油、气两种燃料的烧嘴。
平焰烧嘴作为一种节能燃烧器，应用已十分广泛。但是，上述平焰烧嘴都是燃气的，如天然气、焦炉煤气、发生炉煤气、混合煤气。国内尚未见到油、气两用平焰烧嘴。这给生产带来不便或影响生产。因为工厂生产往往是连续的，如加热炉、热处理炉等，一开炉就是连续数日、数月。煤气供应有时因检修、调配、事故等原因停止供应；另外，也可能热工工艺上的原因，如仅烧低热值煤气炉温不能满足工艺要求。如果能设计一种既能燃油，又能燃气的油、气两用平焰烧嘴，无疑是大受用户欢迎的。法国Stein Heurtey公司的样本中就提供了油、气两用平焰烧嘴。其大致结构是油枪置于烧嘴中心，煤气管在外，空气通过旋流器进入。油枪、煤气管、旋流器三者同心布置。煤气流与空气流垂直相交。这种平焰烧嘴存在的主要缺点是依靠煤气与空气垂直撞击的办法来稳定火源。由于撞击使得烧嘴噪音大，空气压强损失提高，动力消耗大。
本实用新型的目的是提供一种油、气两用平焰烧嘴。它是在原有烧嘴基础上完善其结构，使它具有稳定点火源和较低的空气阻损，降低动力消耗。
为实现上述目的，所采用的设计方案是在空气室(1)的中部装有煤气管(2)，于煤气管(2)的中心插有油枪(3)，在煤气管(2)与油枪(3)之间还装有与油枪(3)同心的一次空气管(5)，在空气室(1)的内部设有与空气室(1)同心的旋流器(4)，旋流器(4)的一端与煤气管(2)相接。
旋流器(4)上的旋流孔中心线在烧嘴轴向平面内的投影线与烧嘴中心线的夹角在10-90°范围内。
一次空气管(5)通过喉管(7)与空气室(1)连通。
采用本实用新型可以获得如下效果1.由一次空气管供给少量空气，保证形成稳定点火源，保证烧嘴安全工作。
2.由于改善了煤气与空气的交角，降低了空气阻损，使烧嘴前空气压力降低，对节能有利，且降低燃烧噪音。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。
附图为油、气两用平焰烧嘴的结构示意图。
在图中，空气室(1)是由金属制成的壳体，在其内装有煤气管(2)，油枪(3)插入煤气管(2)中，在煤气管(2)与油枪(3)之间还装有与油枪(3)同心的一次空气管(5)，一次空气管(5)通过喉管(7)与空气室(1)连通。空气室(1)、煤气管(2)、油枪(3)及一次空气管(5)均共用中心线，即在烧嘴中心线上。在空气室(1)内装有旋流器(4)，旋流器(4)上开有数个旋流孔，旋流器(4)与油枪(3)同心。由一次空气管(5)供给少量空气，保证形成稳定点火源。供烧嘴燃烧的主空气从旋流器(4)进入。旋流孔中心线在烧嘴轴向平面内的投影线与烧嘴中心线的夹角在10-90°范围内，多采用30°、45°。旋转空气流在燃烧室(6)内与煤气、油粒混合燃烧。从旋流器(4)出来的旋转气流由于离心力的作用，使气流质点沿旋流器(4)内壁边旋转边前进，旋流器(4)中心形成负压区。旋转气流与煤气流或油雾气流成小角度相汇，因此对空气流不起碰撞、阻碍作用，也不会因此而产生噪声。
权利要求1一种用于工业炉窑的油、气两用平焰烧嘴，在空气室(1)的中部装有煤气管(2)，于煤气管(2)的中心插有油枪(3)，其特征是在煤气管(2)与油枪(3)之间还装有与油枪(3)同心的一次空气管(5)，空气室(1)的内部设有与空气室(1)同心的旋流器(4)，旋流器(4)的一端与煤气管(2)相接。
2根据权利要求1所述的平焰烧嘴，其特征是旋流器(4)上的旋流孔中心线在烧嘴轴向平面内的投影线与烧嘴中心线的夹角在10-90°范围内。
3根据权利要求1所述的平焰烧嘴，其特征是一次空气管(5)通过喉管(7)与空气室(1)连通。
专利摘要本实用新型公开了一种用于工业炉窑的油、气两用平焰烧嘴。在空气室的中部装有煤气管，于煤气管的中心插有油枪，在煤气管与油枪之间还装有与油枪同心的一次空气管，空气室的内部设有与空气室同心的旋流器，旋流器的一端与煤气管相接。该烧嘴因有一次空气与油粒或煤气混合成常明火，使火焰稳定。旋转空气经与煤气流及油雾气流小角度相交汇，降低了空气的压强损失和燃烧噪音。
文档编号F23D14/84GK2245709SQ9524219
公开日1997年1月22日 申请日期1995年9月26日 优先权日1995年9月26日
发明者潘爵芬, 王毓奎 申请人:冶金工业部重庆钢铁设计研究院, 赵克斌