智能等热量温控装置及循环式谷物干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及温控设备领域，特别涉及一种智能等热量温控装置及循环式谷物干燥机。
【背景技术】
[0002]我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食约5亿t。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%，若按年产5亿t粮食计算，相当于2500万t粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用I年。这数字是惊人的，把收到手的谷物损失降低到最低点，从这一意义上说，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。
[0003]现有干燥机的温控装置一般是提供统一的热风风量和风温，它不具有根据料仓中的谷物的量，灵活调节热风温度。另外，现有的连续流下式干燥机存在仓内谷物吸收热量不均匀的现象，这样米粒裂纹会比较多，使得精米后的良品率不高。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种智能等热量温控装置及循环式谷物干燥机，既能使得谷物均匀吸收热量，最大效率的进行谷物烘干，也能提高谷物的品质和增加出米率。
[0005]技术方案:本发明提供了一种智能等热量温控装置，包含装置本体，多个相互平行且两端均分别穿过并悬挂在所述装置本体中两相互平行的第一侧壁和第二侧壁上部的转动轴，与其中一个所述转动轴的一端锁紧固定的执行电机，分别固定在所述转动轴上并与所述转动轴数量相等的百叶板，包裹在所述装置本体外围的外侧板框，开设有若干网孔并固定在所述装置本体下部四周的内网板，以及与所有所述转动轴的两端均固定连接并与所述外侧板框转动连接的连杆机构；当所述执行电机转动0°时，所述外侧板框上移到所述内网板的最上端，所有所述网孔均完全暴露在外，且所有所述百叶板均处于水平状态，此状态为环境风进口完全打开状态；当所述执行电机转动90°时，所述外侧板框下移到所述内网板的最下端，所有所述网孔均完全被所述外侧板框遮挡，且所有所述百叶板均处于竖直状态，此状态为热风进口完全打开状态；其中，所述热风进口的截面积与所述环境风进口的总面积相等。
[0006]本发明还提供了一种循环式谷物干燥机，包含所述的智能等热量温控装置。
[0007]进一步地，所述连杆机构中包含位于所述第一侧壁外侧的第一组长手柄、第一组连杆、连动杆、与所述转动轴数量相等且平行设置的短手柄，以及位于所述第二侧壁外侧的第二组长手柄和第二组连杆，其中，各所述短手柄的顶端均分别与各所述转动轴的一端固定连接，各所述短手柄的底端均与所述连动杆转动连接；所述第一组长手柄的一端分别与所述转动轴的一端固定连接，所述第一组长手柄的另一端分别与所述第一组连杆的顶端转动连接；所述第二组长手柄的一端分别与所述转动轴的另一端固定连接，所述第二组长手柄的另一端分别与所述第二组连杆的顶端转动连接；所述第一组连杆和所述第二组连杆的底端均分别与所述外侧板框转动连接。
[0008]进一步地，所述的智能等热量温控装置还包含多个滑动轴承，多个所述滑动轴承分别固定在所述外侧板框边缘内壁，且多个所述滑动轴承均与所述装置本体的外侧壁滑动接触。
[0009]优选地，所述执行电机的转动角度范围为0~90°。
[0010]进一步地，所述第一组长手柄与所述第一组连杆的顶端、所述第二组长手柄与所述第二组连杆的顶端之间均通过销转动连接。
[0011]进一步地，所述的循环式谷物干燥机还包含风选分散部、料仓、干燥部、全自动变速变向回转阀、输料绞龙、提升机和风机；所述干燥部固定在所述全自动变速变向回转阀的上方，所述料仓固定在所述干燥部的上方，所述风选分散部位于所述料仓的上方，所述输料绞龙固定在所述全自动变速变向回转阀的下方，所述智能等热量温控装置安装在所述干燥部的后侧上部，所述风机固定在所述干燥部的前侧下部，所述提升机安装在所述风选分散部、所述料仓、所述干燥部以及所述输料绞龙的同一侧，且所述提升机能够在所述风选分散部和所述输料绞龙之间上下移动。
[0012]进一步地，所述全自动变速变向回转阀包含电机、电机转向切换开关、链条、主动链轮、偶数个从动链轮、多个调节链轮以及所述从动链轮数量相等的回转绞龙和转轴；所述主动链轮与所述电机固定连接，所述电机转向切换开关与所述电机电连接，每一个所述回转绞龙均与一个所述从动链轮通过一个所述转轴同轴固定，所述链条的一端依次绕过所述主动链轮、所述从动链轮和所述调节链轮后与另一端封闭。
[0013]工作原理及有益效果:当执行电机转动0°时，与执行电机固定连接的那个转动轴也转动0°，由于连杆机构与所有转动轴都固定连接，所以所有转动轴都会跟着转动0°，此时所有百叶板均处于水平位置，即热风进口关闭，与此同时，由于外侧板框由于连杆机构的作用上移到内网板的最上端，内网板上的网孔全部暴露出来，使得环境风进口完全打开；同理，当执行电机转动90°时，所有转动轴都转动90°，此时百叶板处于竖直位置，即热风进口完全开启，外侧板框下移到内网板的最下端，内网板上的网孔完全被外侧板框掩盖，使得环境风进口完全闭合；由于在本实施方式中，上侧热风进口的截面积与下侧环境风进口的总面积相等，上侧热风进口在之间关闭的同时，下侧环境风进口也在逐渐的开启，以保证本装置在工作时，上侧热风进口打开的面积与下侧环境风进口中网孔打开的面积之和，始终等于热风进口的截面积或者下侧环境风进口的总面积，从而使得混合风量始终不变，所以使用本发明时，若要实现单位体积内谷物所接收的热量相同，只要设计好谷物接触热风的时间与热风温度之间的关系即可。
【附图说明】
[0014]图1为智能等热量温控装置中执行电机转动0°时的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1的正视图； 图4为智能等热量温控装置中执行电机转动90°时的结构示意图；
图5为智能等热量温控装置中执行电机转动45°时的结构示意图；
图6为循环式干燥剂的立体结构示意图；
图7为图6的剖视图；
图8为全自动变速变向回转阀的立体结构示意图；
图9为图8的俯视图；
图10为去除图8中abed盖板后图1的正视图；
图11为沿图10中B-B面的剖视图；
图12为沿图9中A-A面的剖视图；
图13为沿图10中C-C面的剖视图；
图14为回转绞龙正转(a)和反转(b)的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细的介绍。
[0016]本实施方式提供了一种智能等热量温控装置，如图1~3所示，外侧板框5包裹在装置本体I外侧，装置本体I的底部由开设有多组网孔61的四块内网板6组成，装置本体I上部横向设有四个相互平向设置且两端均分别穿过并悬挂在第一侧壁11和第二侧壁12上的转动轴2，第一侧壁11和第二侧壁12为两个相对且平行的侧壁，在每个转动轴2上都分别固定有一个百叶板4，其中，最边上的一个转动轴2的一端与执行电机3锁死固定，且这一端还与连杆机构中的第一组长手柄71中的其中一个长手柄的一端固定连接，第一组长手柄71中的另一个长手柄与另外的一个转动轴2—端固定连接，第一组长手柄71中的各长手柄的另一端与连杆机构中第一组连杆72中各连杆的顶端通过销9转动连接，第一组连杆72中各连杆的底端均与外侧板框5的侧壁转动连接；上述四个转动轴2的另一端分别与连杆机构中四个相互平行的短手柄74的顶端固定连接，四个短手柄74的底端与连杆机构中的同一个连接杆73转动连接，连杆机构中的第二组长手柄75中的各长手柄的一端均与短手柄74的顶端固定连接，也就是跟转动轴2的另一端固定连接，第二组长手柄75中的各长手柄的另一端分别与连杆机构中的第二组连杆76中各连杆的顶端通过销9转动连接，第二组连杆76中各连杆的底端也均与外侧板框5的侧壁转动连接。
[0017]在本实施方式中，执行电机3的转动角度范围为0~90°，当执行电机3转动90°时，与执行电机3锁死固定的那个转动轴2也转动90°，由于各转动轴2由连接杆73通过短手柄74固定连接，所以当一个转动轴2转动90°时，其余转动轴2也跟着转动90°，此时固定在各转动轴2上的各百叶板4也转动90°，即各百叶板4均处于垂直状态，也就是上侧热风进口处于完全开启状态，在执行电机3转动到90°同时，由于第一组长手柄71和第二组长手柄75的作用，第一组连杆72和第二组连杆76也会跟着下移，从而带动与第一组连杆72和第二组连杆76转动连接的外侧板框5下移至内网板6的最底端，此时，内网板6上的网孔61全部被外侧板框5掩盖，即环境风进口完全关闭，如图4。
[0018]为了降低外侧板框5在上下移动的过程中对装置本体I侧壁的摩擦，在外侧板框5的各侧壁内侧分别安装两个滑动轴承8，且滑动轴承8与装置本体I的外侧壁之间滑动连接。
[0019]当执行电机3转动到0°时，与执行电机3锁死固定的那个转动轴2也转动到0°，其余转动轴2也跟着转动到0°，此时固定在各转动轴2上的各百叶板4也转动到0°，即各百叶板4均处于水平状态，也就是上侧热风进口处于完全关闭状态，在执行电机3转动到0°的同时，由于第一组长手柄71和第二组长手柄75的作用，第一组连杆72和第二组连杆76也会跟着上移，从而带动与第一组连杆72和第二组连杆76转动连接的外侧板框5上移至内网板6的最顶端，此时，内网板6上的网孔61全部暴露在外，即环境风进口完全开启，如图1~3。
[0020]当执行电机3转动到0~90°之间(比如45° )时，百叶板4处于45°倾斜状态，即热风进口开启一半，外侧板框5的最底端位于内网板6的中间，网孔61被遮住一半，即环境风进口开启一半，如图5。具体工作过程与上述相同，此处不做赘述。
[0021]值得一起的是，本温控装置中，上侧热风进口的截面积Rl与下侧环境风进口的总面积(即所有内网板6上网孔61的总面积)R2相等。执行电机3在0~90°之间转动时，上侧热风进口打开的面积R1’与下侧环境风进口打开的面积R2’之和，始终等于Rl或者R2，从而使得混合风量Q始终不变，即:R1’ +R2’ =R1=R2。
[0022]如图6和7所示为具有本智能等热量温控装置的循环式谷物干燥机，从上至下依次为风选分散部101、料仓102、干燥部103、全自动变速变向回转阀104和输料绞龙105，智能等热量温控装置100安装在干燥部103的后侧上部，风机107固定在干燥部103的前侧下方，提升机10