件以将托架68连附到下安装架66。螺母79可被用于在安装配置固定螺纹柱78。第二开口 80可形成在上平台70的中心部以允许插口工具或用于加紧或松弛螺纹柱78的其它装置进入。第二开口 80因此优选地具有比第一开口 76更大的直径。虽然这是联接托架68到底平台的优选方法，其它技术，如使用从下方插入的自攻螺丝、焊接、粘合等也可以使用。如果采用上述替换技术，则不需要第一和第二开口 76、80。
[0046]下平台72优选地包括在其下侧的L型拉钩82，其辅助托架68在下安装架66上的精确定位。
[0047]优选地，L型拉钩82匹配下安装架66的边缘。
[0048]托架68同样包括外铰链部84，其优选地与上平台70和/或第一侧壁73 —体形成。外铰链部84优选地包括开口 86，其通入弯曲内通道88并接近拉钩90形成。开口 86、内通道88和拉钩90被优选地形成为沿托架86的全部宽度延伸，但这些特征可按需要更短或更长。拉钩90优选地包括尖锐内角91，其接近内通道88的端部，以及从尖锐内角91延伸的倾斜段89。
[0049]外铰链部84被配置为接收联接到太阳能板110的架92的内铰链部100。架92优选地由铝制成。参考图11和12，架92包括在主体部96 —端的板夹持部94和在主体部96相对一端的凸缘部98。内铰链部100从凸缘部98延伸并优选地包括弯钩102，其具有圆角104和尖角106。在安装位置(如图14)内，内铰链部100的弯钩102被接收在外铰链部84的内通道88。外铰链部84的尖锐内角91与内铰链部100的尖角106匹配，以稳固保持架92。外铰链部84的倾斜段89和内铰链部100的圆角104允许内铰链部100到外铰链部84的简单插入以及架92相对于托架68向安装位置大体绕铰链轴108的转动(见例如图8)。建立内铰链部100和外铰链部84之间的匹配，从而在安装位置、内铰链部100和外铰链部84的匹配件之间仍剩余小量的空间。这允许太阳能板110，在铰链部84、100完全就位后，在组装铰链的轴向方向内被移动。以此方式，能够简单微调太阳能板110，从而最终固定在精确位置。
[0050]参考图13，架92同样配置为在板夹持部94内接收太阳能板110的第一端112。板夹持部94优选地具有U型构造，太阳能板110的第一端112的至少部分被力匹配或压配到其中。然而，额外的硬件(未显示)，如粘合剂、垫圈、机械固件等可被用于进一步将太阳能板110固定到板夹持部94。因此太阳能板110随架92相对于托架68向安装位置转动。
[0051]图18显示了架92’的替代构造。在替换框架92’中，内铰链部100’的弯钩102’略凹入主体部96’下。这可通过，例如，用角的侧壁97b’接合主体部96’的两个垂直侧壁97a’获得，而不是直接将垂直侧壁97a’接合到凸缘部98’。架92’的该替代实施例降低了运输尺寸并在运输和操作期间帮助保护内铰链部100’。
[0052]参考图15和16，所示的安装轨116连附并接合到相邻安装支架62的一对上安装架64。安装轨116优选地由铝制造。安装轨116优选地通过自扣紧固螺纹柱118联接到每个上安装架64，该自扣紧固螺纹柱118通过安装轨116的下凸缘117内的开口 119和上安装架64的对应开口(未显示)设置，并通过螺母120固定。
[0053]上安装轨116同样包括由大致U型壳125形成的大致矩形的通道124，该U型壳125优选地沿上安装轨116的长度延伸。通道124可通过通道开口 126进入，其与上安装架64完全相对地形成。通道开口 126优选地沿U型壳125的长度延伸。一对平行间隔的环缘127优选地沿通道开口 126设置并至少部分地沿向通道124的中心伸至通道124内。
[0054]方头或六角头螺钉128可在壳125的侧面被插入上安装轨116的通道124。机用螺钉128可沿通道124传送，但环缘127造成通道开口 126小于机用螺钉128的头部(未显示)的直径，因此机用螺钉128不能够通过通道开口 126完全进入通道124，并且壳125的侧面将优选地防止机用螺钉128的头部扭转。优选地，U型紧固夹130也被提供有平台段132和从其延伸的两个夹持段。紧固夹130的平台段132内的开口(未显示)被配置为接收机用螺钉128的部分，其通过螺母固定到紧固夹130。
[0055]每个太阳能板110包括第一和第二侧113、115，其在太阳能板110的第一和第二端112、114之间延伸。额外的架92可安装到第一和第二侧113、115中的至少一个(图15、16中的太阳能板110未显示)。当设置在太阳能板110的第一端112的架92被安装到下安装架66上其相应的托架68时，太阳能板110的第二端114位于安装轨116的一个或两个环缘127上。通过设置在太阳能板110的第一或第二侧113、115的额外架92，通过相对于内铰链部100对齐紧固夹130的一个夹持段134并加紧机用螺钉128上的螺母136，紧固夹130可被用于将额外的架92的内铰链部100固定到安装轨116的环缘127。紧固夹130可通过机用螺钉128沿通道124传递，以适当地对齐紧固夹130与太阳能板110的相邻架92ο
[0056]紧固夹130和架92的设置提供了若干显著优势。首先，提供了有效机械锁，其能够抵抗力，例如热膨胀和行内多个太阳能板110之间的挤压，其能够仅靠摩擦拉开紧固夹130。第二，太阳能板110可被连接在一起，即使它们是略微不同的板(例如，当多个太阳能板安装支架62所放置的底边不平或弯曲时)，而仍提供用于稳固固定的有效机械锁。最后，可对太阳能板110平面内邻近太阳能板110之间的角度进行微调，从而允许调节行内太阳能板110的线，以使安装者能够保持在希望的方向安装列，同时仍提供紧固固定的有效机械锁。
[0057]参考图17，所示的安装系统60为四个太阳能板110阵列的部分。为将太阳能板110安装到系统，首先太阳能板110的第一端112，其具有连接到其的架92，将被设定在安装支架62的下安装架66上的一个或多个托架68的上平台70上，并允许向下滑动以使架92的内铰链部100插入一个或多个托架68的外铰链部84。随后，太阳能板110和架92向下相对于托架68转动，直到内铰链部100在安装位置被接收托架68的外铰链部84内且太阳能板的第二端114处于第二安装支架62的上安装架64的一个或多个安装轨116上。优选地，外和内铰链部84、100之间的连接是松的，以便架92和太阳能板110可延铰链轴108相对于托架68传送，从而允许与一个或多个安装轨116的紧固夹130对齐。一旦第一和第二侧113、115上额外的架92对齐，紧固夹130被夹紧并且太阳能板110被安装。前述操作可以很少量的时间和相对简单的方式完成，从而太阳能板阵列建立可比使用传统方法和系统更加快速。
[0058]由上文可看出本发明的实施例包括太阳能板安装系统。本领域技术人员应理解可对上文描述的实施例进行修改而不背离本发明的发明概念。因此应理解本发明不限于公开的具体实施例，而意图覆盖本发明精神和范围内的全部变型。
【主权项】