抗磨损防积灰列管式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及石油、化工、锅炉设备中载热介质和传热工质分别为气一气、液一液、气一液、液一气的列管式换热器，特别是涉及适合在载热介质含有灰或污垢且横向冲刷列管外表面状况时，一种抗磨损防积灰列管式换热器。
【背景技术】
[0002]现有普遍使用的列管式换热器，列管被固定在换热器壳体内，每个列管管的表面朝向固定不变，在含有灰或污垢的载热介质横向冲刷每个列管外表面时，一方面处在迎流面的列管管的表面部分始终处在迎流面，使列管管的表面这部分磨损较快，加快了列管的磨损速度，另一方面，处在背流面的列管管的表面部分始终处在背流面，由于背流面为负压挂灰死角区，使列管管的表面这部分易于积灰或结垢。
[0003]发明专利内容
[0004]本发明专利要解决的技术问题是，现有的列管式换热器在含有灰或污垢的载热介质横向冲刷每个列管外表面时，存在的处在迎流面的列管管的表面部分始终处在迎流面，加快了列管的磨损速度，及处在背流面的列管管的表面部分始终处在背流面，易于积灰或结垢的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本发明专利所采取的技术方案为，提供一种抗磨损防积灰列管式换热器，它由筒体框架、固定在所述筒体框架上的筒体和在所述筒体腔中的可旋转列管式换热本体组成，所述筒体相对两侧沿轴向分别有载热介质进、出通口，所述载热介质进、出通口四周有用于与载热介质通道联接的法兰；所述可旋转列管式换热本体由一个圆柱芯筒、与所述圆柱芯筒平行均匀分布在所述圆柱芯筒周围的列管、在所述圆柱芯筒及所述列管两端的二个共用圆形固定端板和一端垂直固定在其中一个所述共用圆形固定端板外面中心的传动轴组成，所述共用圆形固定端板上对应每一所述列管管孔处有传热工质通孔，所述共用圆形固定端板外面固定有定心圆环，每个所述定心圆环分别与固定在所述筒体框架上的相对应一组定心轴承滚轮配合，所述筒体和所述可旋转列管式换热本体在两端处之间设有填料式密封结构或迷宫式密封结构或机械式密封结构的端面密封，防止或减少载热介质与传热工质间的互通或外泄。
[0006]本发明专利与现有技术相比，由于设计有所述可旋转列管式换热本体结构，随着所述可旋转列管式换热本体定期180度角的转动，使处在迎流面的所述列管管的表面部分和处在背流面的所述列管管的表面部分定期对调位置，轮换分担磨损的同时，也将处在背流面的所述列管管的表面部分积灰或结垢定期冲刷去除，其有益效果为延缓了所述列管的磨损速度，即抗磨损；同时所述列管管的表面不易于积灰或结垢，即防积灰；另外，不明显增加载热介质冲刷流通阻力和阻力消耗。
【附图说明】
[0007]图1为抗磨损防积灰列管式换热器主视局部剖视结构示意图；
[0008]图2为抗磨损防积灰列管式换热器左视局部剖视结构示意图；
[0009]图3为抗磨损防积灰列管式换热器在图1中A-A剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图给出本发明专利优选实施例:它由筒体框架1、固定在所述筒体框架I上的筒体2和在所述筒体2腔中的可旋转列管式换热本体组成，所述筒体2上、下侧沿轴向分别有载热介质进、出通口，所述载热介质进、出通口四周有用于与载热介质通道联接的法兰3 ;所述可旋转列管式换热本体由一个圆柱芯筒4、与所述圆柱芯筒4平行均匀分布在所述圆柱芯筒4周围的列管5、在所述圆柱芯筒4及所述列管5两端的二个共用圆形固定端板6、7和一端垂直固定在所述共用圆形固定端板6外面中心的传动轴8组成，所述共用圆形固定端板6、7上对应每一所述列管5管孔处有传热工质通孔9，所述共用圆形固定端板6、7外面固定有定心圆环10,每个所述定心圆环10分别与固定在所述筒体框架I上的相对应四个一组的定心轴承滚轮11配合，所述筒体2和所述可旋转列管式换热器本体在两端处之间设有填料式密封结构的端面密封。使用时，通过所述载热介质进、出通口四周用于与载热介质通道联接的法兰3密封串接在载热介质通道之中，通过所述筒体2两端密封串接在传热工质连接筒12之中，所述传动轴8由一端传热工质连接筒12上有密封的传动轴引出孔引出；机械或手动驱动所述传动轴8定期180度角旋转，使所述可旋转列管式换热本体在所述定心圆环10、所述定心轴承滚轮11限位作用下做定心定期180度角转动，所述列管5随之转动；传热工质在一端传热工质连接筒12中，经由所述列管5管孔和所述传热工质通孔9构成的通路进入另一端传热工质连接筒12中，载热介质在上端载热介质通道中，经由所述载热介质进通口四周用于与载热介质通道联接的法兰3、所述载热介质进通口，进入所述筒体2腔中，分二路对应通过由所述圆柱芯筒4相隔成的两半圆形通路时，横向冲刷所述列管5外表面后，汇至所述载热介质出通口，再经所述载热介质出通口四周用于与载热介质通道联接的法兰3，进入到下端载热介质通道中。
【主权项】
1.一种抗磨损防积灰列管式换热器，其特征在于:它由筒体框架、固定在所述筒体框架上的筒体和在所述筒体腔中的可旋转列管式换热本体组成，所述筒体相对两侧沿轴向分别有载热介质进、出通口，所述载热介质进、出通口四周有用于与载热介质通道联接的法兰；所述可旋转列管式换热本体由一个圆柱芯筒、与所述圆柱芯筒平行均匀分布在所述圆柱芯筒周围的列管、在所述圆柱芯筒及所述列管两端的二个共用圆形固定端板和一端垂直固定在其中一个所述共用圆形固定端板外面中心的传动轴组成，所述共用圆形固定端板上对应每一所述列管管孔处有传热工质通孔，所述共用圆形固定端板外面固定有定心圆环，每个所述定心圆环分别与固定在所述筒体框架上的相对应一组定心轴承滚轮配合，所述筒体和所述可旋转列管式换热本体在两端处之间设有填料式密封结构或迷宫式密封结构或机械式密封结构的端面密封。
【专利摘要】本发明涉及石油、化工、锅炉设备中载热介质和传热工质分别为气—气、液—液、气—液、液—气的列管式换热器，特别是涉及适合在载热介质含有灰或污垢且横向冲刷列管外表面状况时，一种抗磨损防积灰列管式换热器。要解决的技术问题是，现有的列管式换热器，在含有灰或污垢的载热介质横向冲刷每个列管外表面时，存在的处在迎流面的列管管的表面部分始终处在迎流面，加快了列管的磨损速度，及处在背流面的列管管的表面部分始终处在背流面，易于积灰或结垢的不足。所采取的技术方案为，提供一种抗磨损防积灰列管式换热器，它由筒体框架、固定在所述筒体框架上的筒体和在所述筒体腔中的可旋转列管式换热本体组成。
【IPC分类】F28D7/16, F28G9/00
【公开号】CN105021068
【申请号】CN201410172943
【发明人】马成果
【申请人】马成果
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月22日