c流动的水进行热交换，生成热水。
[0255]在没有罐11内部的高温度区域的热介质的状态下进行供热水运转时，通过由热交换器60进行的热介质与水的热交换，也不能充分地加热在供热水回路16中流动的水。
[0256]控制装置50，在产生了向供热水终端17供给热水的需要的情况下，首先，利用安装在罐11的热敏电阻22a?22c检测罐11内部的热介质的温度，对该检测值和向供热水终端17供给的热水的温度进行比较。而且，供给到供热水终端17的热水的温度(设定温度)可以由使用者用遥控器(未图示)进行设定，此外，也可以预先设定。
[0257]控制装置50，当判定为罐11内部的热介质的温度比向供热水终端17供给的水的温度低时，使热栗装置30动作，而使高温高压的制冷剂流入到三通热交换器60。由此，高温高压的制冷剂在三通热交换器60的制冷剂流路60a流动。由此，在三通热交换器60中，在制冷剂流路60a流动的制冷剂和在供热水流路60c流动的水进行热交换，生成热水。此时，如图10所示，制冷剂和水成为相对流。
[0258](实施方式10)
[0259]图11是本发明的实施方式10的供热水装置的概略结构图。在本实施方式中对与实施方式相同的地方添加相同的符号，省略其说明。
[0260]本实施方式的供热水装置包括热栗装置30、热介质回路4、供热水回路16、入水管18、配置有配管21的一体单元25。由此，由于没有连接配管，所以能够缩短设置供热水装置时的施工时间。此外，由于没有连接配管，所以能够防止来自连接配管的散热。
[0261]本实施方式的供热水装置使用二氧化碳。作为在制冷剂回路3中循环的制冷剂，能够使用全球变暖潜势(Global Warming Potential)为零(O)的二氧化碳。与R410A或者R32等历来使用的HFC制冷剂比较，二氧化碳的临界点温度低。由此，将二氧化碳作为制冷剂使用时，构成制冷剂回路3的高压侧的压力超过临界点的超临界循环。
[0262]由此，与R410A或者R32等HFC制冷剂比较能够将热介质加热到高温(例如85度)。此外，由于能够将热介质加热至高温，所以能够使贮存在罐11中的热量增大，并且能够实现罐11的小型化。
[0263]另一方面，将二氧化碳作为制冷剂使用时，制冷剂回路3的高压侧的压力与使用HFC制冷剂的情况相比变高(例如8MPa)。由此，需要使制冷剂配管的耐压性提高，特别是需要提高施工所需的连接配管的耐压性。另一方面，本实施方式的供热水装置没有连接配管。由此，不需要考虑连接配管的耐压性。
[0264]由此，能够使设置供热水装置时的施工作业容易。此外，由于在一体单元25的内部收纳有制冷剂回路3、热介质回路4、供热水回路16，所以能够缩短连接各构成部件的配管。而且，通过在收纳于一体单元25的内部的配管上卷绕隔热材料，能够降低散热损失，并且提高供热水装置的运转效率。
[0265](实施方式11)
[0266]图12是本发明的实施方式11的供热水装置的概略结构图。在本实施方式中对与实施方式相同的地方添加相同的符号，省略其说明。
[0267]本实施方式的供热水装置具有可逆栗31作为压送热介质的栗。
[0268]可逆栗31具有使在热介质回路4内部流动的热介质的循环方向反转的功能。即，可逆栗31作为使热介质的循环方向反转的切换装置起作用。由此，不使用切换阀就能够变更热介质的循环方向。
[0269]在加热运转中，控制装置50控制可逆栗31，以使得热介质在图12所示的实线箭头的方向循环。热介质回路4内的热介质依次流过罐11的下部、可逆栗31、三通热交换器60、罐11的上部。
[0270]此时，控制装置50控制热栗装置30以使得高温高压的制冷剂流入到三通热交换器60。由此，流入到三通热交换器60的制冷剂和热介质进行热交换，生成高温的热介质。生成的热介质在热介质回路4流动，从罐11的上部流入到罐11内。由此，在罐11的内部贮存高温的热介质。而且，控制装置50也可以控制可逆栗31和热栗装置30，以使得热敏电阻22e的检测值成为规定值。
[0271]在供热水运转中，控制装置50控制可逆栗31，以使得热介质在图12所示的虚线箭头的方向循环。热介质回路4内的热介质依次流过罐11的上部、三通热交换器60、可逆栗31、罐11的下部。
[0272]在热介质回路4的内部流动的热介质在三通热交换器60中与在供热水回路16流动的水进行热交换。由此，产生热水。
[0273]例如，在使用者利用遥控器设定从供热水终端17流出的热水的温度的情况下，控制装置50利用热敏电阻22e检测流入到供热水热交换器13的温度，基于检测值控制可逆栗31的转速，以使得由热敏电阻22d检测的热水的温度成为设定的温度。此处，在由热敏电阻22d检测的温度比设定的温度低的情况下，控制装置50使可逆栗31的转速减少。另一方面，在由热敏电阻22d检测的温度比设定的温度高的情况下，控制装置50使可逆栗31的转速增大。
[0274]而且，在供热水终端17能够调节温度的情况下，控制装置50不需要为了调节向供热水终端17供给的热水的温度而适当控制可逆栗31的转速，只要将规定温度以上的热水向供热水终端17供给即可。
[0275]在供热水辅助运转中，控制装置50控制热栗装置30，以使得高温高压的制冷剂流入到三通热交换器60。此外，控制装置50控制可逆栗31，以使得热介质在图12所示的虚线箭头的方向循环。热介质回路4内的热介质依次流过罐11的上部、三通热交换器60、可逆栗31、罐11的下部。
[0276]这样，通过利用可逆栗31切换热介质的循环方向，能够利用一个热介质回路4和一个可逆栗31来实施加热运转、供热水运转和供热水辅助运转。
[0277](实施方式12)
[0278]图13是本发明的实施方式12的供热水装置的概略结构图。在本实施方式中对与实施方式相同的地方添加相同的符号，省略其说明。
[0279]如图13所示，本实施方式的供热水装置具有供给管27，其连接在罐11的上部，具有能够将流路封闭和开放的截止阀26。
[0280]此外，罐11具有对贮存在罐11中的热介质的量进行检测的液面传感器28。控制装置50利用液面传感器28检测热介质的量的减少，并在遥控器上显示，而能够通知使用者。
[0281 ] 而且，热介质回路4是罐11、切换阀15、栗14、三通热交换器60环状地连接而完成的闭回路。由此，硬度成分多的水没有流入到三通热交换器60。由此，能够抑制水垢的析出和沉积。而且，在散热器8与罐11的上部之间的热介质回路4配置有热介质膨胀时调节热介质回路4内部的压力的膨胀罐29。
[0282]当热介质的量减少时，使截止阀26开放，能够从供给管27向罐11的内部补充热介质。
[0283]在热介质回路4中防冻液作为热介质进行循环。作为热介质，主成分可以为水，此夕卜，也可以是具有比水高的比热或者热传导率的热介质。例如，能够使用作为镓、铟、锡的共晶合金的镓铟锡合金。由此，能够防止在热介质回路4流动的热介质冻结。
[0284]产业上的可利用性
[0285]如上所述，本发明的供热水装置，由于能够使用含有较多硬度成分的水，并且能够实现小型化、低成本化，所以能够适用于家庭用或者业务用等的供热水装置。
[0286]附图标记说明
[0287]I热栗单元
[0288]2罐单元
[0289]3制冷剂回路
[0290]4热介质回路
[0291]5压缩机
[0292]6减压装置
[0293]7蒸发器
[0294]8散热器
[0295]Sb热介质流路(加热部)
[0296]9送风风扇
[0297]11 罐
[0298]13供热水热交换器
[0299]14 栗
[0300]15切换阀(切换装置)
[0301]16供热水回路
[0302]17供热水终端
[0303]18入水管
[0304]19减压阀
[0305]20泄压阀
[0306]21 配管
[0307]26截止阀
[0308]27供给管
[0309]28液面传感器
[0310]30热栗装置(加热装置)
[0311]31可逆栗(切换装置)
[0312]50控制装置
[0313]60三通热交换器
【主权项】
1.一种供热水装置，其特征在于，包括: 用热介质配管将贮存热介质的罐的下部和上部环状地连接而成的热介质回路，所述热介质在所述热介质回路中循环； 对所述热介质加热的加热装置； 配置于所述热介质回路的使所述热介质循环的栗；和 从自来水管供给的水流至供热水终端的供热水回路， 所述供热水装置设置有在所述热介质回路中流动的所述热介质与所述供热水回路中流动的所述水之间进行热交换的热交换器。2.如权利要求1所述的供热水装置，其特征在于: 在所述热介质回路设置有利用所述加热装置加热所述热介质的加热部， 使所述热交换器为具有所述热介质流动的热介质流路和所述水流动的水流路的供热水热交换器。3.如权利要求2所述的供热水装置，其特征在于: 所述加热装置是具有制冷剂回路的热栗装置，所述制冷剂回路将压缩机、散热器、减压装置、蒸发器环状地连接而成，制冷剂在所述制冷剂回路的内部循环， 所述散热器在所述制冷剂回路中流动的所述制冷剂与所述热介质回路中流动的所述热介质之间进行热交换。4.如权利要求3所述的供热水装置，其特征在于: 具有控制装置，该控制装置实施在所述散热器中所述制冷剂与所述热介质相对流动的加热运转、和在所述供热水热交换器中所述热介质与所述水相对流动的供热水运转。5.如权利要求4所述的供热水装置，其特征在于: 所述控制装置实施供热水辅助运转，所述供热水辅助运转在所述散热器中使所述制冷剂与所述热介质进行热交换，并且在所述供热水热交换器中使所述热介质与所述水进行热交换。6.如权利要求1所述的供热水装置，其特征在于: 所述加热装置是具有制冷剂进行循环的制冷剂回路、并对所述热介质进行加热的热栗装置， 所述热交换器是三通热交换器，该三通热交换器具有:构成所述制冷剂回路的制冷剂流路、构成所述热介质回路的热介质流路、和构成所述供热水回路的供热水流路。7.如权利要求6所述的供热水装置，其特征在于: 所述三通热交换器为所述制冷剂流路、所述热介质流路和所述供热水流路相互接触的结构。8.如权利要求7所述的供热水装置，其特征在于: 具有控制装置，该控制装置实施在所述三通热交换器中所述制冷剂与所述热介质相对流动的加热运转、和在所述三通热交换器中所述热介质与所述水相对流动的供热水运转。9.如权利要求8所述的供热水装置，其特征在于: 所述控制装置实施使所述制冷剂、所述热介质和所述水流入到所述三通热交换器来对所述水进行加热的供热水辅助运转。10.如权利要求8或者9所述的供热水装置，其特征在于: 具有对贮存在所述罐内的所述热介质的温度进行检测的热敏电阻， 在供给到所述供热水终端的热水的温度比所述罐内的所述热介质的所述温度高的状态下对所述供热水终端供给热水的情况下， 所述控制装置实施在所述三通热交换器中所述制冷剂与所述水相对流动的应急供热水运转。11.如权利要求1?10中任一项所述的供热水装置，其特征在于: 所述热介质回路具有切换所述热介质的循环方向的切换阀。12.如权利要求1?10中任一项所述的供热水装置，其特征在于: 所述栗是能够使所述热介质的循环方向反转的可逆栗。13.如权利要求1?12中任一项所述的供热水装置，其特征在于: 具有供给管，该供给管具有将流路截止的截止阀，并与所述罐的上方连接。14.如权利要求1?12中任一项所述的供热水装置，其特征在于: 具有入水管，该入水管具有减压阀或者将流路截止的截止阀，从比所述三通热交换器靠上游侧的所述供热水回路分支并与所述罐的所述下部连接。
【专利摘要】本发明的供热水装置的特征在于，包括：贮存热介质的罐(11)的下部和上部由热介质配管环状地连接而成的热介质回路(4)，热介质在该热介质回路(4)中循环；对热介质进行加热的加热装置(30)；配置于热介质回路(4)、使热介质循环的泵(14、31)；和从自来水管供给的水向供热水终端(17)流动的供热水回路(16)，设置有在热介质回路(4)中流动的热介质与供热水回路(16)中流动的水之间进行热交换的供热水热交换器(13)，由于热介质回路(4)成为闭回路所以能够使用含有较多硬度成分的水，并且利用一个热介质回路(4)能够进行热介质的加热和供给到供热水终端的水的加热这两者，所以能够小型化、低成本化。
【IPC分类】F24H1/18, F24H1/00
【公开号】CN105102902
【申请号】CN201480017987
【发明人】中谷和人, 青山繁男, 山本照夫, 西山吉继
【申请人】松下知识产权经营株式会社
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年3月7日
【公告号】WO2014155993A1