一种双锥回转真空干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及双锥回转真空干燥机领域，尤其涉及一种双锥回转真空干燥机。
【背景技术】
[0002]双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空栗经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空栗抽走而完成与固体的分离。所以，双锥回转真空干燥机表现为一下特性:(I)真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。(4)由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
[0003]现有的双锥回转真空干燥机的搅拌效果不佳，干燥效率低，该问题亟待解决。
【发明内容】
[0004]现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本发明旨在提供一种双锥回转真空干燥机。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种双锥回转真空干燥机，包括，
[0006]机架，所述机架上设有左旋转接头、右旋转接头，所述机架上还设有驱动所述左旋转接头、所述右旋转接头转动的动力装置，所述左旋转接头和所述右旋转接头之间通过左密封座、右密封座连接有罐体，所述罐体具有密封夹层，所述密封夹层内为密封舱；所述密封夹层采用耐高温陶瓷制成；所述密封舱采用耐压陶瓷制成；
[0007]其中，所述密封舱内还设有若干个椭球状的永磁体、若干个振动球，所述机架上还设有用于产生交变电磁场的电磁激励模块，通过电磁激励模块所述永磁体在所述密封舱内穿梭用以搅拌物料；所述振动球内含有振动马达、给所述振动马达供电的聚合物电池、给所述聚合物电池充电的无线充电模块、用以检测所述聚合物电池残余电量的残余电量检测模块；
[0008]加热系统，所述加热系统包括蒸汽制备装置、将蒸汽从所述蒸汽制备装置输出的进热管，所述进热管伸入所述左旋转接头将蒸汽输送至所述密封夹套内；
[0009]真空抽气系统，所述真空抽气系统包括一伸入所述密封舱内的真空过滤器，所述真空过滤器包括有静电除尘装置、与所述静电除尘装置相串联的膜过滤除菌装置，所述真空过滤器通过抽气管穿过所述密封夹层、所述右密封座、所述右旋转接头与缓冲罐相连，所述缓冲罐通过管路与真空栗相连，所述真空栗与水分离器相连；
[0010]控制系统，所述控制系统包括有控制罐体转速的调速模块、控制所述加热系统输出的蒸汽温度的控温模块、控制干燥时间的计时模块、在线检测密封舱内含菌量的GMP检测模块、给所述振动球无线充电的充电模块、控制所述电磁激励模块产生的电磁场强度的电磁场调控模块，所述控制系统还包括有连接所述调速模块、所述控温模块、所述计时模块、所述GMP检测模块、所述充电模块、所述电磁场调控模块的单片机、操控所述单片机的触摸屏，所述触摸屏还包括有背光模组。
[0011]优选的，所述动力装置为一直流电机，所述调速模块用以控制所述直流电机的转速，使所述罐体的转速在每分钟I至20转的范围内可调。
[0012]优选的，所述永磁体外侧设有珍珠棉囊，所述珍珠棉囊将所述永磁体包裹。
[0013]优选的，所述振动球的外表面设有医用硅胶层。
[0014]优选的，所述蒸汽制备装置为一高压锅炉，所述高压锅炉产生121°C的高压蒸汽。
[0015]优选的，所述膜过滤除菌装置采用细菌滤膜。
[0016]优选的，所述膜过滤除菌装置还包括有氮气反吹模块，所述氮气反吹模块用以将堵塞细菌滤膜的颗粒物吹掉。
[0017]优选的，所述单片机采用32位CPU。
[0018]优选的，所述真空抽气系统还包括一真空表，所述真空表用以测量所述密封舱内的真空度；所述真空表将读数传递给所述控制系统内的单片机，所述单片机通过控制所述真空栗的工作强度控制所述密封舱内的真空度处于预设的范围。
[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过设置所述振动球和所述永磁体，所述振动球可以进一步搅拌物料，所述永磁体也可以进一步搅拌物料，所述振动球还可以协助清理所述过滤网，防止所述过滤网堵塞。通过设置所述珍珠棉囊避免永磁体与所述密封舱之间碰撞，而导致两者损伤。搅拌效率高，干燥速度更快。整体结构简单，实用性强，易于推广使用。
【附图说明】
[0020]图1为本发明整体结构示意图；
[0021]图2为图1的局部放大示意图；
[0022]图3为图2的放大示意图；
[0023]图4为图3中所述的振动球的结构示意图；
[0024]图5为图3中所述的振动球的结构框图；
[0025]图6为图2中所述的真空过滤器的结构示意图；
[0026]图7本发明的电路原理框图；
[0027]其中:
[0028]10、机架;101、左旋转接头;103、右密封座;11、动力装置；20、密封舱；201、密封夹层；202、永磁体；203、振动球；2031、振动马达；2032、聚合物电池；2033、无线充电模块；2034、残余电量检测模块；30、蒸汽制备装置；40、缓冲罐；50、真空栗；501、真空过滤器；5011、静电除尘装置；5012、膜过滤除菌装置；5013、过滤网；502、真空表；60、水分离器；70、控制系统；71、单片机、711、调速模块；712、控温模块；713、计时模块；714、充电模块；715、电磁场调控模块；716、GMP检测模块。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]请参阅图1至图7，图1为本发明整体结构示意图；图2为图1的局部放大示意图；图3为图2的放大示意图；图4为图3中所述的振动球203的结构示意图；图5为图3中所述的振动球的结构框图；图6为图2中所述的真空过滤器的结构示意图；图7本发明的电路原理框图。
[0031]其中如图1和图2所示，本发明采用以下技术方案，一种双锥回转真空干燥机，包括机架10，所述机架10上设有左旋转接头101、右旋转接头，所述机架10上还设有驱动所述左旋转接头101、所述右旋转接头转动的动力装置11，所述左旋转接头101和所述右旋转接头之间通过左密封座、右密封座103连接有罐体，所述罐体具有密封夹层201，所述密封夹层201内为密封舱20 ;所述密封夹层201采用耐高温陶瓷制成；所述密封舱20采用耐压陶瓷制成；其中，所述密封舱20内还设有若干个椭球状的永磁体202、若干个振动球203，所述机架10上还设有用于产生交变电磁场的电磁激励模块，通过电磁激励模块所述永磁体202在所述密封舱20内穿梭用以搅拌物料；所述振动球203内含有振动马达2031、给所述振动马达2031供电的聚合物电池2032、给所述聚合物电池2032充电的无线充电模块2033、用以检测所述聚合物电池2032残余电量的残余电量检测模块2034 ;加热系统，所述加热系统包括蒸汽制备装置30、将蒸汽从所述蒸汽制备装置30输出的进热管，所述进热管伸入所述左旋转接头101将蒸汽输送至所述密封夹套内；真空抽气系统，所述真空抽气系统包括一伸入所述密封舱20内的真