一种电热油汀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电取暖器领域，尤其涉及一种电热油汀。
【背景技术】
[0002]电热油汀取暖器又叫充油取暖器，是当前流行的一种安全可靠的空间加热器。这种取暖器一般都装有双金属温控元件，当油温达到调定温度时，温控元件会自动断开电源。当接通电源后，电热管周围的导热油被加热、升到腔体上部，沿散热管或散热片对流循环，通过腔体壁表面将热量辐射出去，从而加热空间环境。被空气冷却的导热油下降到电热管周围又被加热，开始新的循环。
[0003]传统的充油式取暖器，以并排的散热片为散热主体，通过散热片内部导热油流动，将底部的发热管的热量传导至整个散热主体，并通过自然对流热交换，实现环境整体取暖，这种样式的充油式取暖器，外观单一，散热效果慢，取暖效率低。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的在于提供一种电热油汀，与传统的电热油汀相比散热效率高、取暖效果好、功能多样化。
[0005]本发明的另一个目的在于提供一种电热油汀，其提供了用于加热或烘干其他物品的支架模块，更加充分地利用了电热油汀。
[0006]为达到以上目的，本发明提供一种电热油汀，包括基座模块、支架模块以及散热模块，所述散热模块适于产生热量，所述基座模块的中部向上延伸形成一立柱，所述散热模块围绕所述立柱设于所述基座模块，所述支架模块安装于所述立柱的上端，所述支架模块包括一顶板、一转板以及多个支撑杆，所述顶板固设于所述立柱，所述转板可转动地设于所述立柱，所述顶板与所述转板之间形成一支撑杆安装腔，各所述支撑杆呈辐射状设于所述顶板与所述转板之间，所述顶板的侧壁具有多个支撑杆通孔，各所述支撑杆的外端通过各所述支撑杆通孔延伸到所述安装腔外，所述转板具有多个轨道，各所述轨道从所述转板的中心沿弧线向外侧延续，各所述支撑杆的内端可滑动地设于对应的所述轨道，从而当所述转板转动时，各所述支撑杆的内端沿着所述轨道移动，各所述支撑杆的外端通过所述支撑杆通孔移出或移入所述安装腔。
[0007]优选地，所述顶板和所述转板上设有多个散热孔，且所述顶板与所述转板的散热孔一一对应，从而转动所述转板可使得所述顶板和所述转板上的散热孔对齐。
[0008]优选地，所述基座模块包括一底板、一转动壳以及一电机，所述转动壳可转动地设于所述底板，所述散热模块设于所述转动壳，所述立柱从所述转动壳的中部向上延伸，所述电机与所述转动壳连接，用于驱动所述转动壳转动。
[0009]优选地，所述基座模块还包括一三角转动块，所述转动壳的下表面具有三条互相交叉的导轨，各所述导轨交汇于所述转动壳的中部，所述转动块的三端分别可滑动地设于各所述轨道内，所述转动块中部与所述电机连接，从而所述转动壳、所述转动块和所述电机构成一连轴减速装置，当所述电机带动所述转动块转动时，所述转动块带动所述转动壳转动。
[0010]优选地，所述散热模块包括多个散热单元，各所述散热单元围绕所述立柱设于所述基座模块，各所述散热单元分别设有开关控制装置，以便于单独控制每个所述散热单元的开启。
[0011]优选地，所述散热单元包括多个散热片、一储油管以及一加热器，各所述散热片呈辐射状设于所述储油管的外侧，且各所述散热片上的管道与所述储油管连通，所述加热器设于所述储油管内，所述储油管以及所述散热片的管道内适于储存导热油，所述加油器用于加热所述储油管内的导热油。
[0012]本发明的上述优选实施例具有以下有益效果:
1.本发明的上述优选实施例在取暖的同时，还可用于加热其他物品，例如可收缩的支撑杆可用于烘干衣物，顶板可用于放置饮食，从而为食物保温，避免食物在寒冷的环境中迅速变凉；
2.支撑杆设计为可收缩，增加了烘干物品时的灵活性，同时在不需要支撑杆时，可将支撑杆收起，减少其占用的空间；
3.各散热片分为多组，可单独开关每一组散热片，从而增加了使用的灵活性；
4.底座设计为可旋转的结构，大大增加了散热片与周围空气的热交换；
5.各散热片呈辐射状分布，有利于快速集中热量，并且散热均匀，与传统的充油式取暖器相比，本发明的上述优选实施例散热效率高、取暖效果好；
【附图说明】
[0013]图1是根据本发明的电热油汀的一个优选实施例的立体示意图，显示了各支撑杆处于收缩状态。
[0014]图2是根据本发明的电热油汀的一个优选实施例的立体示意图，显示了各支撑杆处于展开状态。
[0015]图3是根据本发明的电热油汀的一个优选实施例的爆炸示意图。
[0016]图4是根据本发明的电热油汀的一个优选实施例的散热单元的爆炸图。
[0017]图5A-C是根据本发明的电热油汀的一个优选实施例的支架模块的透视图，显示了支撑杆沿轨道的移动。
[0018]图6A-C是根据本发明的电热油汀的一个优选实施例的基座模块的透视图，显示了转动块沿导轨的移动。
【具体实施方式】
[0019]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]图1-6显不了本发明的一种电热油汀的一个优选实施例，所述电热油汀包括一基座模块1、一支架模块2以及一散热模块3。散热模块3设于基座模块1与支架模块2之间，散热模块3适于产生热量，并将热量扩散到外部，基座模块1适于稳定地支撑散热模块3以及支架模块2。
[0021]散热模块3设于基座模块1和支架模块2支架之间，从而基座模块1和支架模块2可起到保护散热模块3的作用，避免所述电热油汀在收纳起来时，散热模块3受到挤压被破坏。
[0022]基座模块1的中部向上延伸形成一立柱10，散热模块3围绕立柱10设于基座模块1，支架模块2安装于立柱10的上端，以使得散热模块3处于基座模块1与支架模块2之间。
[0023]支架模块2包括一顶板21、一转板22以及多个支撑杆23。
[0024]顶板21固设于立柱10的上端，转板22可转动地设于立柱10，从而在顶板21与转板22之间形成一支撑杆安装腔；各支撑杆23呈辐射状设于顶板21与转板22之间，顶板21的侧壁具有多个支撑杆通孔210，各支撑杆23的外端通过各支撑杆通孔210延伸到安装腔夕卜，各支撑杆23的内端可移动地设于转板22 ;转板22上具有多个轨道220，每一轨道220与一支撑杆23对应，各轨道220从转板22的中心沿弧线向外侧延续，各支撑杆23的内端可滑动地设于相应的轨道220，从而当转板22转动时，各支撑杆23的内端沿着轨道220移动，各支撑杆23的外端通过支撑杆通孔210移出或移入安装腔。
[0025]换句话说，顶杆21、转板22与支撑杆23构成凸轮机构，当转板22转动时，轨道220驱动支撑杆23的内端沿着轨道220向转板22的中心或外侧移动，而顶杆21上的各支撑杆通孔210用于保证支撑杆23在移动时，只沿着径向移动，而不发生转动，从而保证了支撑杆23的内端向转板22中心移动时，支撑杆23整体收入安装腔内，支撑杆23的内端向转板22的外侧移动时，支撑杆23整体移动到安装腔外。
[0026]在实际使用过程中，通过转动转板22即可实现各支撑杆23的展开与收缩，当转动转板22使得各支撑杆23移动到安装腔外时，各支撑杆23处于展开状态，如图5A所示，此时可在支撑杆23上放置需要烘干或加热的物品；当转动转板22使得各支撑杆23移动到安装腔内时，各支撑杆23处于收缩状态，如图5C所示，此时减少了所述电热油汀所占的空间，便于收纳。另外，通过调整转板22转动的角度，还可以调节支撑杆23移出的长度，从而使得支撑杆23的使用更加灵活。
[0027]值得一提的是，本发明对顶板21和转板22的相对位置并不进行限定，顶板21可以设于转板22的上方，也可以设于转板22的下方。
[0028]在一个实施例中，顶板21设于转板