喷射式热泵燃气热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热水器领域，具体为一种喷射式热栗燃气热水器。
【背景技术】
[0002]目前的燃气热水器主要以热交换器为吸热体，燃烧器上的火焰经过热交换器之后，再经过一个冷凝式换热器将燃气的余热部分利用。但如何进一步提高燃气热水器的热效率，一直是一个难点。
【发明内容】
[0003]本发明针对以上提出的问题，而研究设计一种热效率高、节约能源的喷射式热栗燃气热水器。
[0004]本发明的技术手段如下:
[0005]—种喷射式热栗燃气热水器，其特征在于，所述热水器具有通过烟管依次连接的燃气燃烧器、显热换热器、引风机和潜热换热器;所述燃气燃烧器燃烧产生的高温烟气对显热换热器内的工质加热，然后引风机将烟气引吹到潜热换热器，并对潜热换热器内的工质加热；
[0006]所述热水器还包括空气换热器、喷射器、冷凝器、水箱、储液器、工质栗和节流阀；所述空气换热器吸收空气中的热量传递给其内部的工质;所述喷射器具有工作流体入口、吸入口和扩压器，所述显热热换热器与喷射器的工作流体入口管路连接，所述潜热换热器和空气换热器分别与喷射器的吸入口管路连接;所述喷射器的扩压器与冷凝器的进口管路连接，所述冷凝器的出口与储液器管路连接，所述冷凝器设置在水箱中；所述储液器通过工质栗与显热换热器管路连接;所述储液器通过节流阀分别与潜热换热器和空气换热器管路连接。
[0007]进一步地，所述工质为水、R134a或R1234yf。
[0008]与现有技术比较，本发明所述的喷射式热栗燃气热水器具有以下有益效果:
[0009]1、将喷射器应用到燃气热水器中，来自显热换热器中的高压汽(气)体引射来自潜热换热器和空气换热器中的低压汽(气)体，充分利用了潜热换热器和空气换热器中的热量。
[0010]2、采用潜热换热器充分吸收烟道中将显热换热器后剩余的热量，并采用空气换热器充分吸收空气中的热量，达到热量利用的最大化。
[0011]3、本发明的优选实施实施方式中采用水、R134a或R1234yf作为工质，水、R134a或Rl 234yf均为环保型材料，不污染环境。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明实施例示意图。
[0014]图中:1、燃气燃烧器，2、显热换热器，3、引风机，4、潜热换热器，5、空气换热器，6、喷射器，60、工作流体入口，61、吸入口，62、扩压器，63、喷嘴，7、冷凝器，8、水箱，9、储液器，
1、工质栗，11、节流阀。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]如图1所示的喷射式热栗燃气热水器包括通过烟管依次连接的燃气燃烧器1、显热换热器2、引风机3和潜热换热器4;燃气燃烧器I燃烧产生的高温烟气对显热换热器2内的工质加热，然后引风机3将烟气引吹到潜热换热器4，并对潜热换热器4内的工质加热。
[0017]喷射式热栗燃气热水器还包括空气换热器5、喷射器6、冷凝器7、水箱8、储液器9、工质栗10和节流阀11;空气换热器5吸收空气中的热量传递给其内部的工质；喷射器6具有工作流体入口 60、吸入口 61、扩压器62和喷嘴63，显热换热器2与喷射器6的工作流体入口 60管路连接，潜热换热器4和空气换热器5分别与喷射器6的吸入口 61管路连接;喷射器6的扩压器62与冷凝器7的进口管路连接，冷凝器7的出口与储液器9管路连接，冷凝器7设置在水箱8中；储液器9通过工质栗10与显热换热器2管路连接;储液器9通过节流阀11分别与潜热换热器4和空气换热器5管路连接。本发明实施例中采用水、Rl 34a或Rl 234yf等环保型制冷剂作为工质。
[0018]本发明实施例的具体工作过程如下:工作时，燃气燃烧器I产生的高温烟气依次对显热换热器2和潜热换热器4中的工质进行加热，同时，空气中的热量传递给空气换热器5中的工质；在显热换热器2中被加热的高压汽(气)体工质进入喷射器6的工作流体入口 60，经过喷射器6的喷嘴63变为高速汽(气)体工质，在喷嘴63周围产生低压，从而使得在潜热换热器4和空气换热器5中的低压汽(气)体工质蒸发，进入喷射器6的吸入口 61，分别从燃气烟气和空气中吸取热量。从工作流体入口 60进入的高压汽(气)体工质和从吸入口 61进入的低压汽(气)体工质在喷射器6内混合后经喷射器6的扩压器62进入冷凝器7。在冷凝器7中工质由气态变为液态并释放出大量热量，水箱8中的水被冷凝器7所释放出的热量加热到所需温度。冷凝器7中被冷凝为液态的工质流入到储液器9中，一部分工质在工质栗10的作用下回到显热换热器2中，另一部分工质经节流阀11分别回到潜热换热器4和空气换热器5中。
[0019]潜热换热器4和空气换热器5充分利用了烟气中的潜热和空气中的热量，使热水器的热能利用更高效，所以本发明实施例的喷射式热栗燃气热水器热具有较高的热效率。
[0020]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷射式热栗燃气热水器，其特征在于，所述热水器具有通过烟管依次连接的燃气燃烧器、显热换热器、引风机和潜热换热器;所述燃气燃烧器燃烧产生的高温烟气对显热换热器内的工质加热，然后引风机将烟气引吹到潜热换热器，并对潜热换热器内的工质加执.JtW ， 所述热水器还包括空气换热器、喷射器、冷凝器、水箱、储液器、工质栗和节流阀；所述空气换热器吸收空气中的热量传递给其内部的工质;所述喷射器具有工作流体入口、吸入口和扩压器，所述显热热换热器与喷射器的工作流体入口管路连接，所述潜热换热器和空气换热器分别与喷射器的吸入口管路连接;所述喷射器的扩压器与冷凝器的进口管路连接，所述冷凝器的出口与储液器管路连接，所述冷凝器设置在水箱中；所述储液器通过工质栗与显热换热器管路连接;所述储液器通过节流阀分别与潜热换热器和空气换热器管路连接。2.根据权利要求1所述的喷射式热栗燃气热水器，其特征在于，所述工质为水、R134a或R1234yf0
【专利摘要】本发明公开了一种喷射式热泵燃气热水器，所述热水器具有通过烟管依次连接的燃气燃烧器、显热换热器、引风机和潜热换热器；热水器还包括空气换热器、喷射器、冷凝器、水箱、储液器、工质泵和节流阀；喷射器具有工作流体入口、吸入口和扩压器，显热热换热器与喷射器的工作流体入口管路连接，潜热换热器和空气换热器分别与喷射器的吸入口管路连接；喷射器的扩压器与冷凝器的进口管路连接，冷凝器的出口与储液器管路连接，冷凝器设置在水箱中；储液器通过工质泵与显热换热器管路连接；储液器通过节流阀分别与潜热换热器和空气换热器管路连接。本发明热水器热效率高，节约能源。
【IPC分类】F24H8/00, F24H4/04
【公开号】CN105444414
【申请号】CN201510968647
【发明人】董景明, 马鸿斌, 康春录
【申请人】大连海事大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月21日