经过冷却后凝结成水，达到除湿的目的。其中凝结水通蒸发器I底部的冷凝水排水孔3排出。经过蒸发器I后的热空气由于风机10形成的负压，热空气经送风管与新空气混合，流经冷凝器8进行对流传热后进入干燥箱5。送入的空气经过冷凝器8时吸收大量的热量，在送风机10的推动下与湿物料进行换热，物料中的水分吸收热量蒸发汽化，温度上升，湿度高的热空气上升经过筛板6后进入尾部的热风管道，进行下一个循环过程。
[0050]石材在进行切割和打磨时，产生大量吸收能量的工业废水，废水通过厂区灌渠进入初级沉淀池13进行初步沉淀。大部分悬浮物沉至池底，上清液通过第一溢流管20进入热回收池14与制冷工质进行换热。水栗23将温度降低的废水从热回收池14底部引入沉淀池
15。废水在沉淀池15中沉淀，上清液经第二溢流管22流入清水池，清水通过回用水系统的加压水栗17进入生产车间供切割机和打磨机使用。
[0051]制冷工质将从废热空气和废水中的热量转移至干燥箱5中供给物料干燥使用。工质在吸收废热后进入压缩机12压缩，形成高温高压工质，接着进入干燥箱5底部的蛇形盘管中放热，将热量传递给风机10送进的混合空气，为干燥箱5提供主要的干燥热能，制冷工质温度降低。接着工质进入节流阀，工质膨胀降压依次进入蒸发器I和热回收池14吸收热量，温度升高的制冷工质回到压缩机12进行压缩，完成循环过程。蒸发器的热量主要来自干燥箱5尾部的高湿热空气，热回收池14的热量主要来自废水中的热量。定期用带有固定端的冲洗刷定期地从一端向另一端移动来清除热回收池14内换热管上的污垢，定期的用吸污泥机清除所有池底部沉淀的污泥，以提高热栗干燥系统的使用周期和提高传热效率。
[0052]采用本发明的技术方案，其有益效果在于:
[0053]1、环保效益显著。采用循环系统回收循环生产水中的废热和干燥后热风中的余热，为热栗循环系统提供所需的热量。在整个能量转换的过程中，制冷工质把蒸发器内吸收的低品位热能转化给换热介质，达到将低品位热能转化为高品位热能的目的。
[0054]2、水资源的循环利用。吸收废水中的热量为干燥系统提供热源，不仅实现了水资源的多次利用，且产生的低温废水使污泥更容易沉降，利于污水的处理。废水处理后继续循环使用，实现了水资源的循环利用，降低水资源的大量消耗。
[0055]3、由于干燥的热源来自废水和废气中的热量，整个干燥系统仅需消耗少量电能，便可提取污水中的低品位热能，节约能源，降低运行成本。
[0056]4、冷凝器8安置于干燥箱5内的底部和热回收池14置于地平面以下，均减少热量的损失，同时也减小了占地面积。
[0057]5、将新空气与回收后的热风混合加热后送入干燥箱5，不仅可以降低回收后的热风的含湿量并且提高新空气的初始温度。
[0058]6、废水的热量主要来自切割打磨系统18的能耗，废水源作为储热装置为干燥系统提供稳定的热源，废水是可循环利用的可再生资源，且热量的提取不会导致原有生态平衡的倾斜和影响周围的环境。
[0059]7、废水源和空气源联合运行可以达到稳定制热的目的。
[0060]与现有的技术相比，本发明具有加热均匀、节能环保、实用可靠的特点。本发明仅适用于冬季最低温度在0°以上的长江以南地区。
[0061]本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.一种以工业循环水为热源的热栗干燥系统，包括干燥箱、冷凝器、压缩机、蒸发器、节流器以及风机，在干燥箱内设有漏风支撑板，其特征在于:干燥箱设有进风口和出风口，风机对应进风口设置，还包括初级沉淀池、热回收池以及沉淀池，初级沉淀池通过第一溢流管与热回收池连通，在热回收池内设有第一导热部，在蒸发器内设有第二导热部，冷凝器对应进风口设有第三导热部，压缩机的进口端与第一导热部的出口端连通，压缩机的出口端与第三导热部的进口端连通，节流器的进口端与第三导热部的出口端连通，节流器的出口端与第二导热部的进口端连通，第二导热部的出口端与第一导热部的进口端连通，蒸发器的进口端与出风口连通，蒸发器的出口端与进风口连通。2.如权利要求1所述的一种以工业循环水为热源的热栗干燥系统，其特征在于:还包括切割打磨系统和清水池，清水池的进水端通过第二溢流管与所述沉淀池的出水端连通，清水池的出水端与切割打磨系统的进水端连通，切割打磨系统的出水端与所述初级沉淀池的进水端连通。3.如权利要求2所述的一种以工业循环水为热源的热栗干燥系统，其特征在于:所述初级沉淀池内设有第一隔板，第一隔板的上端伸出所述初级沉淀池的液面，第一隔板的下端向下延伸并与所述初级沉淀池的底部之间形成第一导流间隙，第一隔板将所述初级沉淀池分隔成第一容腔和第二容腔，第一容腔与第二容腔通过第一导流间隙连通，所述初级沉淀池的进水端沿水平方向设置。4.如权利要求3所述的一种以工业循环水为热源的热栗干燥系统，其特征在于:所述热回收池内设有第二隔板，第二隔板的上端伸出所述热回收池的液面，第二隔板的下端向下延伸并与所述热回收池的底部之间形成第二导流间隙，第二隔板将所述热回收池分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室通过第二导流间隙连通。5.如权利要求4所述的一种以工业循环水为热源的热栗干燥系统，其特征在于:所述漏风支撑板设置在所述干燥箱的内腔的下部，在所述干燥箱的内腔的上部设有筛板。6.如权利要求5所述的一种以工业循环水为热源的热栗干燥系统，其特征在于:所述蒸发器的进口端与所述出风口之间设有热风加压栗，热风加压栗的进口端与所述出风口连通，热风加压栗的出口端与所述蒸发器的进口端连通。7.如权利要求6所述的一种以工业循环水为热源的热栗干燥系统，其特征在于:所述进风口包括多个进风口单元，每个进风口单元包括空气进风口和围设在空气进风口周围的多个热气进风口。8.如权利要求7所述的一种以工业循环水为热源的热栗干燥系统，其特征在于:所述蒸发器上设有冷凝水排水孔。9.如权利要求1至8任一项所述的一种以工业循环水为热源的热栗干燥系统，其特征在于:所述第一导热部、所述第二导热部以及所述第三导热部均为蛇形换热管。
【专利摘要】本发明涉及一种以工业循环水为热源的热泵干燥系统，包括干燥箱、冷凝器、压缩机、蒸发器、节流器以及风机，干燥箱设有进风口和出风口，还包括初级沉淀池、热回收池以及沉淀池，在热回收池内设有第一导热部，在蒸发器内设有第二导热部，冷凝器对应进风口设有第三导热部，压缩机的进口端与第一导热部的出口端连通，压缩机的出口端与第三导热部的进口端连通，节流器的进口端与第三导热部的出口端连通，节流器的出口端与第二导热部的进口端连通，第二导热部的出口端与第一导热部的进口端连通，蒸发器的进口端与出风口连通，蒸发器的出口端与进风口连通。本发明可以节约能源消耗、提高能源利用率、减少环境污染。
【IPC分类】F26B9/06, F26B21/00, F25B30/06, C02F1/00
【公开号】CN105627702
【申请号】CN201610123822
【发明人】石一磊, 陈龙祥, 谢媚娜, 王森林
【申请人】泉州装备制造研究所
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月4日