浸湿药渣压榨后的烘干处理系统的制作方法
【专利摘要】一种浸湿药渣压榨后的烘干处理系统，包括压榨机，烘干转筒、气流床烘干设备，收料装置和锅炉。所述压榨机压榨后的浸湿药渣，经皮带和烘干转筒进料装置输送到烘干转筒内进行烘干，该烘干转筒的气料管末端设有旋风除尘器和抽风机，将烘干转筒内的气体抽出排到室外；烘干转筒的底部设有螺旋出料机和粉粹机，在粉粹机的出口端连接有气流床烘干设备，该气流床烘干设备的热源入口端通过管道连接有热交换器；在所述气流床烘干设备的出料口通过管道先后连接有旋风除尘器和布袋除尘器，在引风机和排气管的共同作用下，将经气流床烘干设备后的无尘废气排到室外；在旋风除尘器和布袋除尘器的输出端分别通过管道与收料装置和锅炉进料仓后送入锅炉进行燃烧。
【专利说明】
浸湿药渣压榨后的烘干处理系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种浸湿药渣压榨后的烘干处理系统，属于环保技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国的中药或和食品生产企业，每天都有大量的浸药渣或食渣产生，少则有几吨、多则有数百吨。因此，生产企业每天都要将这些药渣或食渣用汽车装运到城市远郊的山地掩埋，不但要花大量人力和财力，更重要的是掩埋后腐烂的臭气和渗透液对周围空气和土壤有严重的腐蚀，破坏生态环境，影响人们的身体健康。本
【申请人】在2015年8月4日和2016年4月19日先后申请了“浸药渣锅炉燃烧处理系统”和“一种浸湿物料的压榨挤压处理系统”两个发明专利，为中药或食品生产企业，找到了一种处理生产垃圾的好设备，不但使用方便，还能为企业每天节省处理费;并可以避免药渣或食渣垃圾要用山地掩埋，既可避免占用耕地，有利于保护生态环境和人们的身体健康。在实施这两个发明的过程中，发现该系统的设备较为复杂，处理湿药渣的效果还不很满意，还有进一步完善和提高的必要。
【发明内容】
[0003]为克服现有浸湿药渣垃圾处理的上述问题，本发明提供一种浸湿药渣压榨后的烘干处理系统，以达到使系统更简单、成本更低廉，处理效果更好的目的。
[0004]为解决其技术问题，本发明人在实际处理浸湿药渣的工作中，发现现有处理系统的压榨后烘干处理设备不够科学，结构不够合理，经过实验最后完成本发明。设计出浸湿药渣压榨后的烘干处理系统，包括:压榨机，烘干转筒进料装置，烘干转筒、粉粹机机、引风机、水雾除尘排气管，气流床烘干设备，收料装置，锅炉进料仓，和锅炉，它的特点是:
1、所述压榨机是对浸湿药渣进行压榨，经压榨机压榨后的浸湿药渣，经皮带和烘干转筒进料装置输送到烘干转筒内，该烘干转筒的一端通过热风管与锅炉的热量输出口相连，用以提供烘干热源;该烘干转筒的另一端设有气料管，所述气料管的末端设有旋风除尘器，所述旋风除尘器的输出端连接有抽风机，该抽风机的入口将烘干转筒内的部分含水雾的气体抽出，通过旋风除尘器后从抽风机出口经水雾除尘排管输出到室外;烘干转筒3的底部设有螺旋出料机和粉粹机，在粉粹机的出口端连接有气流床烘干设备，该气流床烘干设备的热源入口端通过管道连接有热交换器;所述热交换器的底端设有鼓风机，以便将热交换器内的热风吹入气流床烘干设备;在所述气流床烘干设备的出料口通过管道先后连接有旋风除尘器和布袋除尘器，在布袋除尘器的顶端设有引风机和排气管，用以将经气流床烘干设备后的无尘废气排到室外;在旋风除尘器和布袋除尘器的输出端分别通过管道或绞龙与收料装置的入口相连，该收料装置经管道和锅炉进料仓后经锅炉的入料口送人锅炉内进行燃烧；
2、在锅炉的顶部设有补充燃料入口，用以补充颗粒状的燃料，以便使锅炉有足够的热量输出；
3、在热交换器内设有散热片，该散热片通过进出蒸汽管与蒸汽源相连。
[0005]与现有技术相比，本发明有如下特点和进步:
A、为中药生产企业处理生产垃圾系统更为完善，处理的更科学，使垃圾物料被充分烘干后进行粉粹，从而破坏了湿物料外皮对水分的包裹性，达到烘干充分，使其燃烧的效果更好，燃烧后的热量被充分利用，有利于降低处理浸湿药渣的成本；不但使用方便，还能为企业每天节省处理费；
B、因为本系统输出的气体，均经过水雾除尘、旋风除尘或布袋除尘，是系统输出的气体不含灰尘或有害成分，有利于保护生态环境；
C、因本发明是先对浸湿药渣进行压榨，再对压榨去水后的药渣进行烘干，然后进行粉粹，再后经气、料分离，最后把可燃烧的物料送人锅炉燃烧，因此，这种处理后的物料便于燃烧，燃烧效率可达95%以上；同时这种物料不会腐烂变质，有利于长时间存储，以便根据锅炉燃烧的需要进行燃料补充或添加，避免以往需要用其他燃料进行陪烧，达到节省能源降低处理垃圾成本的目的。
【附图说明】
[0006]下面通过附图和实施例图对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意方框图。
[0007]图中:1、锅炉，2、热风管，3、烘干转筒，4、螺旋出料机，5、粉粹机，6、气流床烘干设备，7、热交换器，8、鼓风机，9、旋风除尘器，10、布袋除尘器，11、引风机，12、排气管，13、收料装置，14、皮带输送装置，15、锅炉进料仓，16、旋风除尘器，17、抽风机，18、水雾除尘排气管、19、压榨机，20皮带、21转筒烘干进料装置，22气料管，23进出蒸汽管，24颗粒料进料设备。
【具体实施方式】
[0008]设计出浸湿药渣压榨后的烘干处理系统，包括:压榨机19，烘干转筒进料装置21，烘干转筒3、粉粹机5、引风机11、水雾除尘排气管18，气流床烘干设备6，收料装置13，锅炉进料仓15和锅炉I，它的特点是:1、所述压榨机19是对浸湿药渣进行压榨，经压榨机压榨后的浸湿药渣，经皮带20和烘干转筒进料装置21输送到烘干转筒3内，该烘干转筒的一端通过热风管2与锅炉I的热量输出口相连接，用以为烘干转筒3提供烘干热源;该烘干转筒3的另一端设有气料管22，所述气料管的末端设有旋风除尘器16，所述旋风除尘器的输出端连接有抽风机17，该抽风机的入口将烘干转筒内的部分含水雾的气体抽出，通过旋风除尘器16后从抽风机出口经水雾除尘排气管18输出到室外;烘干转筒3的底部设有螺旋出料机4和粉粹机5，在粉粹机5的出口端连接有气流床烘干设备6，该气流床烘干设备的热源入口端通过管道连接有热交换器7;在热交换器内设有散热片，该散热片通过进出蒸汽管23与蒸汽源相连;所述热交换器7的底端设有鼓风机8，以便将热交换器7内的热风吹入气流床烘干设备6;在所述气流床烘干设备的出料口通过管道先后连接有旋风除尘器9和布袋除尘器10，在布袋除尘器10的顶端设有引风机11和排气管12，用以将经气流床烘干设备6后的无尘废气排到室外;在旋风除尘器9和布袋除尘器10的输出端分别通过管道与收料装置13的入口相连，该收料装置经管道14和锅炉进料仓15后与锅炉I的入料口相连接。2、在锅炉I的顶部设有补充燃料入口 24，用以补充颗粒状的燃料，以便使锅炉有足够的热量输出。
【主权项】
1.一种浸湿药渣压榨后的烘干处理系统，包括:压榨机(19)，烘干转筒进料装置(21)，烘干转筒(3)、粉粹机(5)、引风机(11)、水雾除尘排气管(18)，气流床烘干设备(6)，收料装置(13)，锅炉进料仓(15)和锅炉(1)，其特征是:所述压榨机(19)是对浸湿药渣进行压榨，经压榨机压榨后的浸湿药渣，经皮带(20)和烘干转筒进料装置(21)输送到烘干转筒(3)内，该烘干转筒的一端通过热风管(2)与锅炉(I)的热量输出口相连，用以提供烘干热源；该烘干转筒(3)的另一端设有气料管(22)，所述气料管的末端设有旋风除尘器(16)，所述旋风除尘器的输出端连接有抽风机(17)，该抽风机的入口将烘干转筒内的部分含水雾的气体抽出，通过旋风除尘器(16)后从抽风机(17)的出口经水雾除尘排管(18)输出到室外；烘干转筒(3 )的底部设有螺旋出料机(4)和粉粹机(5)，在粉粹机(5)的出口端连接有气流床烘干设备(6)，该气流床烘干设备的热源入口端通过管道连接有热交换器(7);所述热交换器(7)的底端设有鼓风机(8)，以便将热交换器内的热风吹入气流床烘干设备(6);在所述气流床烘干设备的出料口通过管道先后连接有旋风除尘器(9)和布袋除尘器(10)，在布袋除尘器(10)的顶端设有引风机(11)和排气管(12)，用以将经气流床烘干设备(6)后的无尘废气排到室夕卜；在旋风除尘器(9)和布袋除尘器(10)的输出端分别通过管道与收料装置(13)的入口相连，该收料装置经管道(14)和锅炉进料仓(15)后与锅炉(I)的入料口相连接。2.根据权利要求书I所述的浸湿药渣压榨后的烘干处理系统，其特征是:在锅炉(I)的顶部设有补充燃料入口(24)，用以补充颗粒状的燃料，以便使锅炉有足够的热量输出。3.根据权利要求书I所述的浸湿药渣压榨后的烘干处理系统，其特征是:在热交换器内设有散热片，该散热片通过进出蒸汽管(23)与蒸汽源相连。
【文档编号】F26B3/084GK106016970SQ201610559920
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】周伟初
【申请人】周伟初