固定组件及取暖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器安装技术领域，具体而言，涉及一种固定组件及具有该固定组件的取暖器。
【背景技术】
[0002]目前，市面流通的取暖设备一般具备挂墙功能，现有产品挂墙功能的具体实现方式为:在产品的壳体上开设两个倒L形的螺钉孔，同时，在墙体上相应地固定两个螺钉，将产品的螺钉孔挂到上述螺钉上即可。虽然该结构的组成较为简单，但是，该结构的安装过程须保证产品壳体上螺钉孔之间的距离与墙体上螺钉之间的距离相等，从而提高了安装过程中对螺钉安装精度的要求，进而相应地增加了产品的安装操作难度，普通用户仅通过一般的安装、测量工具很难实现一次性对螺钉的准确安装，故而降低了产品的市场竞争力。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种自适应性好，且结构简单，安装快捷的固定组件。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述固定组件的取暖器。
[0005]有鉴于此，本实用新型第一方面实施例提供了一种固定组件，用于将取暖器的主机固定在墙体上，包括:调节套筒，所述调节套筒具有通孔，且所述调节套筒的第一端的外侧壁上设置有限位凸起；和固定件，所述固定件包括固定部和限位部，所述固定部的一端与所述限位部相连接，所述固定部的另一端穿过所述通孔后固定在墙体内；其中，所述通孔的宽度大于所述固定部的宽度，且所述通孔的宽度小于所述限位部的宽度。
[0006]本实用新型第一方面实施例提供的固定组件，通过设置通孔的宽度小于限位部的宽度，以将调节套筒安装在限位部与墙体之间，在产品固定到墙上的过程中，仅需将产品挂到调节套筒上即可，此外，通过设置通孔的宽度大于固定部的宽度，以确保调节套筒可沿固定部的径向相对于固定件移动，从而提高了产品固定到墙上时调节套筒的自适应性，即相应地拓宽了固定件的安装的误差允许范围，进一步降低了产品的安装难度，提高了用户一次性对螺钉的准确安装的概率，避免了用户多次安装对墙体造成破坏，进而提高了产品的使用舒适度。
[0007]具体而言，现有挂墙结构在安装时对螺钉安装精度的要求十分严格，从而增加了产品的安装操作难度，而本实用新型提供的固定组件，通过设置通孔的宽度大于固定部的宽度，以确保调节套筒可沿固定部的径向相对于固定件移动，从而提高了产品固定到墙上时调节套筒的自适应性，即相应地拓宽了固定件的安装的误差允许范围，降低了产品的安装难度，进而提高了用户一次性对螺钉的准确安装的概率，避免了用户多次安装对墙体造成破坏，进一步提高了产品的使用舒适度，使产品更具市场竞争力。
[0008]另外，本实用新型提供的上述实施例中的固定组件还可以具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述调节套筒的第一端设置有安装槽，所述安装槽与所述通孔相连通，且所述安装槽的宽度大于所述限位部的宽度。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽与所述限位部之间具有第一间隙，所述通孔与所述固定部之间具有第二间隙，且所述第一间隙不小于所述第二间隙。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述限位凸起上设置有倒圆角。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述固定部与所述限位部为一体式结构。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述固定组件还包括:限位筒，所述限位筒套设在所述固定部的外侧，且所述限位筒的一端抵在所述限位部上，另一端抵在墙体上，所述通孔的宽度大于所述限位筒的宽度。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述限位筒包括:筒体，所述筒体的一端抵在所述限位部上，所述通孔的宽度大于所述筒体的宽度；和连接板，所述连接板与所述筒体的另一端固定连接，并抵在所述墙体上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述调节套筒的第二端与所述连接板之间具有缝隙。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述筒体与所述连接板为一体式结构。
[0017]本实用新型第二方面实施例提供了一种取暖器，包括:主机；和多个上述任一项所述的固定组件，多个所述固定组件固定在墙体上，所述主机固定在多个所述固定组件上。
[0018]本实用新型第二方面实施例提供的取暖器通过设置有第一方面实施例提供的固定组件，设置通孔的宽度小于限位部的宽度，以将调节套筒安装在限位部与墙体之间，在产品固定到墙上的过程中，仅需将产品挂到调节套筒上即可，此外，通过设置通孔的宽度大于固定部的宽度，以确保调节套筒可沿固定部的径向相对于固定件移动，从而提高了产品固定到墙上时调节套筒的自适应性，即相应地拓宽了固定件的安装的误差允许范围，进一步降低了产品的安装难度，进而提高了用户一次性对螺钉的准确安装的概率，避免了用户多次安装对墙体造成破坏，进一步提高了产品的使用舒适度，使产品更具市场竞争力。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0020]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是本实用新型所述固定组件的使用状态结构示意图；
[0022]图2是图1中所示结构的剖视结构示意图；
[0023]图3是图1中所示固定组件的分解结构示意图。
[0024]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0025]I调节套筒，11通孔，12限位凸起，13安装槽，14第一间隙，15第二间隙，16缝隙，2固定件，21固定部，22限位部，3限位筒，31筒体，32连接板，4墙体。
【具体实施方式】
[0026]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述固定组件。
[0029]如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例提供的固定组件，用于将取暖器的主机固定在墙体4上，包括:调节套筒I和固定件2。
[0030]具体地，调节套筒I具有通孔11，且调节套筒I的第一端的外侧壁上设置有限位凸起12 ;固定件2包括固定部21和限位部22，固定部21的一端与限位部22相连接，固定部21的另一端穿过通孔11后固定在墙体4内；其中，通孔11的宽度大于固定部21的宽度，且通孔11的宽度小于限位部22的宽度。
[0031]本实用新型第一方面实施例提供的固定组件，通过设置通孔11的宽度小于限位部22的宽度，以将调节套筒I安装在限位部22与墙体4之间，在产品固定到墙上的过程中，仅需将产品挂到调节套筒I上即可，此外，通过设置通孔11的宽度大于固定部21的宽度，以确保调节套筒I可沿固定部21的径向相对于固定件2移动，从而提高了产品固定到墙上时调节套筒I的自适应性，即相应地拓宽了固定件2的安装的误差允许范围，进一步降低了产品的安装难度，提高了用户一次性对螺钉的准确安装的概率，避免了用户多次安装对墙体4造成破坏，进而提高了产品的使用舒适度。
[0032]在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，调节套筒I的第一端设置有安装槽13，安装槽13与通孔11相连通，且安装槽13的宽度大于限位部22的宽度。
[0033]在该实施例中，在调节套筒I的第一端设置安装槽13，当调节套筒I沿固定件2轴向移动时，固定件2的限位部22抵在安装槽13的槽底，从而在不增加固定件2长度的前提下，进一步增加了固定件2固定在墙体4内的长度，从而提高了固定件2对取暖器的主机的支撑强度，此外，设置安装槽13的宽度大于限位部22的宽度，以确保调节套筒I沿固定件2的径向相对固定件2移动时，限位部22与安装槽13的侧壁不会发生干涉，故而，该结构的设置在不影响固定件2对调节套筒I的限位效果的前提下，进一步提高了固定组件对取暖器的主机的固定可靠性。
[0034]在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，安装槽13与限位部22之间具有第一间隙14，通孔11与固定部21之间具有第二间隙，且第一间隙14不小于第二间隙。
[0035]在该实施例中，设置通孔11与固定部21之间具有第二间隙，以确保调节套筒I可沿固定部21的径向相对于固定件2移动，从而提高了产品固定到墙上时调节套筒I的自适应性，即相应地拓宽了固定件2的安装的误差允许范围，同时，安装槽13与限位部22之间具有第一间隙14，且第一间隙14不小于第二间隙，则避免了调节套筒I沿固定部21的径向相对于固定件2移动的过程中限位部22与安装槽13的侧壁发生干涉，从而使得固定件2的安装误差的上限值比现有结构中安装误差的上限值大两倍的第二间隙；固定件2的安装误差的下限值比现有结构中安装误差的下限值大第二间隙的宽度的两倍。
[0036]在本实用新型的一个实施例中，优选地，限位凸起12上设置有倒圆角。
[0037]在该实施例中，取暖器上与固定组件相对应的安装结构为安装孔，对取暖器安装过程中，仅需将相应的安装孔挂到相应地固定组件上即可，由于安装孔挂到固定组件上的过程中，安装孔需与限位凸起12相接触，本方案设置限位凸起12上设置有倒圆角，从而避免了频繁取放取暖器对安装孔造成磨损。
[0038]在本实用新型的一个实施例中，固定部