一种生物质原料烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质设备，具体是一种生物质原料烘干装置。
【背景技术】
[0002]当前，生物质颗粒燃料在生产生活中有着较广泛的应用，生物质颗粒的制造原料一般采用植物秸杆，一般收割机在收割粮食后产生后的秸杆多为已经初步切割过的较小秸杆，为了避免在后续生产过程中产生粘结影响设备运行，生物质燃料制造厂对运来的生物质原料即秸杆等需要将其中的水分烘干。传统对生物质原料的烘干，多是将原料铺开，进行晾晒，效率低下不能满足规模生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的生物质原料烘干装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种生物质原料烘干装置，包括第一级烘干装置、烘干滚筒和烘干原料收集箱，所述第一级烘干装置内设有圆柱体状机体与电机，机体内设有机壳，机壳的上端左部设置有进料口，机壳的左端下部设有第一出料口，进料口的左侧设有进风口，进料口内设有加料辊，第一出料口处设置有排料辊，机体内设有转轴，转轴转动固定在机壳的左右两侧壁上，转轴与电机之间通过齿轮连接，转轴的外壁上焊接有横向的螺旋导料器，螺旋导料器内设有连续的螺旋叶片，转轴上还设有扬料板，机壳的内壁上部设有烘干灯；所述第一级烘干装置的左端设有连接箱，连接箱的左端连接烘干滚筒，连接箱内部的下端设有输料机构，连接箱的上部设有第二级热风管，第二级热风管的下端设有斜向出风口，斜向出风口的风口指向烘干滚筒，烘干滚筒内设有若干个导料板，导料板在烘干滚筒内壁上均匀分布；所述烘干滚筒的左右两端设有大滚轮，大滚轮的下端设有小滚轮，小滚轮安装在机架上，烘干滚筒的左侧连接烘干原料收集箱，烘干原料收集箱的下部左侧设有排料口，烘干原料收集箱的左侧设有粉尘水分收集箱，粉尘水分收集箱的下部设有粉尘水分排出管，烘干原料收集箱与粉尘水分收集箱之间通过吸尘管连接，吸尘管内部设有风扇。
[0006]进一步的:所述烘干滚筒与水平面之间所夹锐角为4-10°。
[0007]进一步的:所述导料板呈“L”形。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的两级烘干装置能够提高烘干速率，提高原料烘干后的质量；设置的粉尘水分收集箱能够收集粉尘和水分。
【附图说明】
[0009]图1为一种生物质原料烘干装置的结构示意图。
[0010]图2为一种生物质原料烘干装置中A-A的截面示意图。
[0011]图中:1-机壳、2-电机、3-转轴、4-进料口、5-加料辊、6-进风口、7-烘干灯、8_螺旋叶片、9-扬料板、10-排料辊、11-输料机构、12-斜向出风口、13-连接箱、14-第二级热风管、15-烘干滚筒、16-导料板、17-第一出料口、18-大滚轮、19-烘干原料收集箱、20-排料口、22-粉尘水分收集箱、23-吸尘管、24-风扇、26-粉尘水分排出管、27-小滚轮。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种生物质原料烘干装置，包括第一级烘干装置、烘干滚筒15和烘干原料收集箱19，所述第一级烘干装置内设有圆柱体状机体与电机2，机体内设有机壳I与支腿，机壳I的上端左部设置有进料口 4，机壳I的左端下部设有第一出料口 17，进料口 4的左侧设有进风口 6，进料口 4内设有加料辊5，第一出料口 17处设置有排料辊10，机体内设有转轴3，转轴3转动固定在机壳I的左右两侧壁上，转轴3与电机2之间通过齿轮连接，转轴3的外壁上焊接有横向的螺旋导料器，螺旋导料器内设有连续的螺旋叶片8，转轴3上还设有扬料板9，机壳I的内壁上部设有烘干灯7 ;工作时，从进风口 6向机体内注入热风，打开烘干灯7，开启电机2、加料辊5与排料辊10，将生物质原料从进料口 4加入机体内，原料被加料辊5打散并推入机体内的螺旋导料器，螺旋导料器在电机2带动下转动，原料便被螺旋叶片8与扬料板9向前转动并推进，此过程中，原料不断被扬料板9扬起，在烘干灯7照射下以及从进风口 6进入的风吹作用下，原料被初步烘干，当初步烘干后的原料到达第一出料口 17时被排料辊10排出；所述第一级烘干装置的左端设有连接箱13，连接箱13的左端连接烘干滚筒15，连接箱13内部的下端设有输料机构11，连接箱13的上部设有第二级热风管14，第二级热风管14的下端设有斜向出风口 12，斜向出风口 12的风口指向烘干滚筒15 ;所述烘干滚筒15的左右两端设有大滚轮18，大滚轮18的下端设有小滚轮27，小滚轮27安装在机架上，烘干滚筒15的左侧连接烘干原料收集箱19，烘干原料收集箱19的下部左侧设有排料口 20，烘干原料收集箱19的左侧设有粉尘水分收集箱22，粉尘水分收集箱22的下部设有粉尘水分排出管26，烘干原料收集箱19与粉尘水分收集箱22之间通过吸尘管23连接，吸尘管23内部设有风扇24 ;此外，所述烘干滚筒15与水平面之间所夹锐角为4-10°，烘干滚筒15内设有若干个导料板16，导料板16在烘干滚筒15内壁上均匀分布，导料板16呈“L”形；使用时，经过初步烘干的生物质原料通过输料机构11进入烘干滚筒15内，初步烘干的原料在烘干滚筒15内继续烘干，烘干完成后的原料在导料板16的推动下进入烘干原料收集箱19内，原料从烘干原料收集箱19的排料口 20出料，原料中的粉尘与水分通过风扇24吸入粉尘水分收集箱22内，从而完成生物质原料的烘干过程。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种生物质原料烘干装置，包括第一级烘干装置、烘干滚筒(15)和烘干原料收集箱(19)，其特征在于，所述第一级烘干装置内设有圆柱体状机体与电机(2)，机体内设有机壳(I)，机壳(I)的上端左部设置有进料口( 4)，机壳(I)的左端下部设有第一出料口( 17 )，进料口(4)的左侧设有进风口(6)，进料口(4)内设有加料辊(5)，第一出料口(17)处设置有排料辊(10 )，机体内设有转轴(3 )，转轴(3 )转动固定在机壳(I)的左右两侧壁上，转轴(3 )与电机(2)之间通过齿轮连接，转轴(3)的外壁上焊接有横向的螺旋导料器，螺旋导料器内设有连续的螺旋叶片(8 )，转轴(3 )上还设有扬料板(9 )，机壳(I)的内壁上部设有烘干灯(7 );所述第一级烘干装置的左端设有连接箱(13)，连接箱(13)的左端连接烘干滚筒(15)，连接箱(13)内部的下端设有输料机构(11 )，连接箱(13)的上部设有第二级热风管(14)，第二级热风管(14)的下端设有斜向出风口( 12)，斜向出风口( 12)的风口指向烘干滚筒(15)，烘干滚筒(15)内设有若干个导料板(16)，导料板(16)在烘干滚筒(15)内壁上均勾分布；所述烘干滚筒(15)的左右两端设有大滚轮(18)，大滚轮(18)的下端设有小滚轮(27)，小滚轮(27)安装在机架上，烘干滚筒(15)的左侧连接烘干原料收集箱(19)，烘干原料收集箱(19)的下部左侧设有排料口(20)，烘干原料收集箱(19)的左侧设有粉尘水分收集箱(22)，粉尘水分收集箱(22)的下部设有粉尘水分排出管(26)，烘干原料收集箱(19)与粉尘水分收集箱(22 )之间通过吸尘管(23 )连接，吸尘管(23 )内部设有风扇(24)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质原料烘干装置，其特征在于，所述烘干滚筒(15)与水平面之间所夹锐角为4-10°。
3.根据权利要求1所述的一种生物质原料烘干装置，其特征在于，所述导料板(16)呈“L” 形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质原料烘干装置，包括第一级烘干装置、烘干滚筒和烘干原料收集箱，所述第一级烘干装置内设有圆柱体状机体与电机，机体内设有机壳，机壳的上端左部设置有进料口，机壳的左端下部设有第一出料口，进料口的左侧设有进风口，进料口内设有加料辊，第一出料口处设置有排料辊，机体内设有转轴，转轴转动固定在机壳的左右两侧壁上，转轴与电机之间通过齿轮连接，转轴的外壁上焊接有横向的螺旋导料器，螺旋导料器内设有连续的螺旋叶片，转轴上还设有扬料板，机壳的内壁上部设有烘干灯。本实用新型设置的两级烘干装置能够提高烘干速率，提高原料烘干后的质量；设置的粉尘水分收集箱能够收集粉尘和水分。
【IPC分类】F26B25-00, F26B11-06, F26B25-04, F26B25-02, F26B21-00
【公开号】CN204438700
【申请号】CN201520050742
【发明人】董福贵
【申请人】青岛锐牛新能源有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月26日