一种网带烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种专业烘干煤球、焦粉球、萤石粉球、铁粉球、矿粉球等球形或块状物料的网带烘干机。
【背景技术】
[0002]网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，如:果脯、辣椒、薯片、球类、颗粒秸杆、木料等，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在钢丝网带上，由传动装置拖动在烘干机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。
[0003]图1?2所示，现有技术中的网带烘干机，其结构包括:箱体100，其上设置有进料口、出料口、进风口 110和出风口 120 ;进料装置200，其一端通过进料口与箱体100连接；出料装置300，其一端通过出料口与箱体100连接；网带传送带400，其输入端位于进料装置200的下方以接收来自进料装置200的待干燥物料，其输出端位于出料装置300的上方以将干燥后的物料输出至出料装置300 ;传动装置，与网带传送带400相连以驱动网带传送带400运动；电机500，与传动装置相连以为其提供动力；变频器600，与电机500相连以控制电机转速；在进料装置200上设置有湿度检测装置700，湿度检测装置700与变频器600相连。箱体100内设置有温度传感器，温度传感器与变频器600相连；进风口 110设置在与进料口间隔一定距离的箱体顶部；出风口 120设置在箱体100的顶部，该出风口处连接有引风机；网带传送带为至少两个，相邻两层网带传送带的运行方向相反；靠近网带传送带400输出端的箱体100侧壁上设有导向槽130，用于将物料从上层网带传送带导向至相邻下层网带传送带上；导向槽130的上端位于上层网带传送带外部的上方，导向槽130的下端位于相邻下层网带传送带的上方；下层网带传送带的输入端延伸出相邻上层网带传送带输出端之夕卜，以使得相邻上层网带传送带的物料能够全部滑落到下层网带传送带上；箱体100由双层钢板制成，双层钢板之间填充有保温材料。
[0004]现有技术中的网带式烘干机，由于进风口位于箱体的顶部，导致由热空气营造出的温度场分布不均，致使局部烘烤温度过高，易产生有毒有害气体，此外，不均匀的温度场还会引发待烘烤产品如:煤球、焦粉球、矿粉球、果脯、蔬菜、药材、木料等发生爆裂。因此，为了取得物料在干燥初期不易破碎，达到最佳的烘干效果，研发一种新型送风模式的网带烘干机成为一种必需。
[0005]此外，如图3所示，由于现有技术中的网带烘干机传动链条的下半部分在自重及负载的作用下会发生下垂，在采用多级输送带层叠设置时，易与下层输送带发生摩擦，如何克服这一技术结构缺陷，亦成为一种必需。
【发明内容】
[0006]为此，本实用新型提供一种网带烘干机，解决现有技术中，网带式烘干机，由于进风口位于箱体的顶部，导致由热空气营造出的温度场分布不均，致使局部烘烤温度过高的技术问题。
[0007]本实用新型提供了一种网带烘干机，包括:网带传送装置，包括两个同轴的主动链轮、两个同轴的从动链轮以及环绕所述主动链轮和从动链轮的两根链条，在该两个链条之间紧固设置有网带，所述网带通过转轴可枢转地安装在所述链条上；电机，与所述主动链轮相连以驱动所述网带传送装置运动；变频器，与所述电机相连以控制电机转速；还包括:箱体，其上设置有进料口、出料口和出风口，其侧壁设置有风道夹层及与所述风道夹层相通的进风口，所述风道夹层在面向所述网带的一侧均匀设置有若干组蜂窝状出风孔。
[0008]可选地，根据本实用新型的网带烘干机，位于所述网带两侧的所述风道夹层之间，紧固设置有若干个通风管，所述通风管与位于其两端的所述风道夹层的风道均连通，所述通风管面向所述网带的一侧的侧壁上设置有若干个出风孔。
[0009]可选地，根据本实用新型的网带烘干机，所述通风管的出风孔的密集程度，沿其轴向呈“疏一密一疏”状，相对其轴向长度的中点呈现对称分布。
[0010]可选地，根据本实用新型的网带烘干机，所述网带传送装置为多层。
[0011]可选地，根据本实用新型的网带烘干机，所述链条的下方设置有链条导轨。
[0012]可选地，本实用新型所述的网带烘干机，所述网带传送装置还设置有网带承托装置，所述网带承托装置包括:横梁、托轮支架和托轮；所述横梁与所述箱体内壁紧固连接；所述托轮支架与所述横梁紧固连接；所述托轮支架上铰接有所述托轮；所述托轮的上端在所述网带传送装置的下方与所述网带接触。
[0013]可选地，根据本实用新型的网带烘干机，所述网带烘干机还包括:PLC;所述箱体内设置有温度传感器和湿度传感器；所述温度传感器和湿度传感器与所述PLC数据连接；所述PLC与所述变频器连接。
[0014]可选地，根据本实用新型的网带烘干机，所述电机上连接有大速比行星轮减速机。
[0015]可选地，根据本实用新型的网带烘干机，所述箱体还设置有保温层。
[0016]可选地，根据本实用新型的网带烘干机，所述出风口连接有引风机。
[0017]本实用新型所述的网带烘干机将箱体的侧壁夹层设置为进风风道，利用设置在侧壁上的蜂窝状出风孔作为出风口，达到了均匀散热的技术效果，热风从物料两侧均匀输入，营造出均匀分布的温度场，充分高效的与位于连板上的待烘干产品发生热交换，使干燥效果相比现有技术得到进一步提升；此外，上述温度场的分布还进一步抑制了因温度分布不均而导致的如:煤球、焦粉球、矿粉球、果脯、蔬菜、药材、木料等待烘烤产品发生爆裂这一现象的发生。
[0018]进一步的，为进一步营造均匀的温度场，本实用新型在网带两侧的风道夹层之间，紧固设置有若干个通风管，并在通风管面向网带的一侧的侧壁上设置有若干个出风孔，将热风直接均匀的吹向物料表面，使烘干效率得到进一步的提升。
[0019]进一步的，由于通风管两端均为进风端，故压力相对较大，为了使通风管能够实现均匀送风，本实用新型将通风管的出风孔的密集程度，沿其轴向设计成“疏一密一疏”状，并将位于通风管上的出风孔相对其轴向长度的中点以对称的形式分布。
[0020]进一步的，为了提高网带烘干机的作业效率，本实用新型将网带传送装置为多层。
[0021]进一步的，为解决链条下垂的技术问题，本实用新型在其下方设置有链条导轨。
[0022]进一步的，为解决下垂链条与链条导轨间由于发生摩擦而导致链条磨损的技术问题，本实用新型在网带传送装置的下方设置有网带承托装置。
[0023]进一步的，为了实现对位于箱体内的物料的烘干效果进行智能监控，本实用新型在箱体内设置有温度传感器和湿度传感器，并在箱体外设置有PLC，利用温度传感器和湿度传感器反馈给PLC的数据借助变频器调整电机的转速，进而达到实现对物料的烘干效果的智能控制，从而得到均匀烘干的技术效果。
[0024]本实用新型网带烘干机能够满足不同湿度产品的烘干需求，提高烘干效果，同时节省电力成本；节省了大量的设备空间，提高了热利用率和设备的产量，降低了设备投资成本。
【附图说明】
[0025]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中:
[0026]图1为现有技术中网状烘干机的正面结构示意图；
[0027]图2为图1的侧面结构示意图；
[0028]图3为本实用新型实施例1中网状烘干机的结构主视示意图；
[0029]图4为图3的箱体局部剖视图；
[0030]图5为本实用新型实施例2中网状烘干机箱体局部剖视图；
[0031]图6为图5中位于通风管上的通风孔的位置分布示意图；
[0032]图7为本实用新型实施例3中网状烘干机箱体局部剖视图；
[0033]图8为本实用新型实施例4中网状烘干机局部结构示意图；
[0034]图9为本实用新型实施例5中网状烘干机局部结构示意图；
[0035]图10为本实用新型实施例6中网状烘干机的结构主视示意图