一种新型排湿循环风道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烘烤加热领域，具体的提供了一种新型排湿循环风道，实现了循环加热及自动排湿。
【背景技术】
[0002]在传统的烘干房里，循环风机通常采用直吹式，循环风机和冷凝器都布置在屋内的同一端，其弊端是循环风机一端的风力较大，温度较高；而烘干房内远离循环风机的另一端由于距离的原因，风力和温度都与循环风机端都有较大差距，导致物料干燥的速率极不均匀，很容易导致物料过度烘干产生爆裂的现象，严重影响干燥品质；直吹式的循环风道另一弊端是必须在烘干房顶部加建一个回流风道，成本较高但效果一般。专利ZL201420217399.4 (一种热风循环及排湿的装置)，克服了直吹式风道中外加回流风道的弊端，利用房屋自身的结构产生反射型回流风道，降低了设备成本，但是，单一循环风机存在受限于房屋构造和循环风机摆放位置，热风无法均匀到达屋内的各个角落，易出现不同位置的风速和温度偏差较大的问题，通过双循环风道的设计，克服了烘干房中热风风力及温度不均匀的状况。
【实用新型内容】
[0003]为了克服烘干房中热风风力及温度不均匀的状况，避免死角的发生，实现烤房热风循环及自动排湿功能，本实用新型提供一种结构简单的新型排湿循环风道。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种新型排湿循环风道，包括蒸发器1、热泵主机2、烘干房4，所述烘干房4设有进料门14，烘干房4内设有第一循环风机7及排湿百叶窗3，所述热泵主机2的输出端通过第一高压输送管501与第一冷凝器12相连，热泵主机2的输入端通过第一低压回流管601与第一冷凝器12相连，所述烘干房4内还有第二循环风机8，第二冷凝器13通过第二高压输送管502与热泵主机2的输出端相连，通过第二低压回流管602与热泵主机2的输入端相连；所述第二循环风机8与第一循环风机7对向布置在烘干房4的两侧；所述第一循环风机7朝上布置，所述第二循环风机8朝下布置。
[0006]优选的，所述第一高压输送管501的长度与第二高压输送管502的长度相等，并且第一冷凝器12与第二冷凝器13在管路中是并联关系，保证了烘干房4两侧冷凝器的换热均等。
[0007]优选的，所述第一高压输送管501与第二输送管502的交汇处设有分流器15，所述分流器15与热泵主机2的输出端相连，将热泵主机2的高温高压液体均匀分流至第一及第二高压输送管路中。
[0008]优选的，所述第一循环风机7及第二循环风机8均通过相连的风道罩10及电动进风门9与烘干房4外的空气进行交换，所述风道罩10为可伸缩结构。
[0009]优选的，所述第一循环风机7与水平面形成0~45°夹角；所述第二循环风机8与水平面形成0~45°夹角。
[0010]优选的，所述第一循环风机7与第二循环风机8的朝向平行。
[0011]优选的，所述第一循环风机7与第二循环风机8均固定在设有调节装置1101的底座11上，第一循环风机7的仰角和第二循环风机8的俯角都可以通过底座11上的调节装置1101进行角度调整。
[0012]优选的，所述进料门14设于所述烘干房4中部。
[0013]工作原理:热泵主机2的制冷剂通过分流器15输出到第一高压输送管501，再经过第一冷凝器12和第一低压回流管601流回热泵主机内，此构成第一循环回路。热泵主机2的制冷剂同时也通过分流器15输出到第二高压输送管502，再经过第二冷凝器12和第二低压回流管602流回热泵主机内，此构成第二循环回路。由于蒸发管5到第一冷凝器12的距离与到第二冷凝器13的距离相等，且第一冷凝器12及第二冷凝器13在管路中并联，因此分流器15将热泵主机2输出的制冷剂能均匀分配到两条高压输送管中，并均匀输送到第一冷凝器12及第二冷凝器13上，保证了热量的均匀分配。所述第一循环风机7及第二循环风机8安装在角度可调的底座11上，通过调节底座11上的调节装置1101使风机角度朝上或朝下，第一循环风机7利用屋顶、侧壁反射，以及第二循环风机8利用地面、侧壁、屋顶反射形成完整的循环风，两个风机的出风风向是平行的，风量彼此叠加，不存在互相干扰的情况；且房屋两端冷凝器的散热量是一样的，都有循环风机，有效的解决了以往烘干房两端热量和风力偏差过大的情况，从而达到烘干房4内循环热量和风力的均匀的状态。
[0014]为了能自动排湿，在烘干房4下部设有排湿百叶窗3，靠近热泵主机2及蒸发器1，这样可利用排出的热湿气提高热泵主机2的环境温度，进而提升制冷剂的蒸发效率。所述排湿百叶窗3位于烤房底端，所述排湿百叶窗3上设有叶片。当电动进风门9打开，烘干房4内的气压大于外界大气压，在压强的作用下，叶片转动，从而使叶片处于打开的状态，湿气外排；当电动进风门9关闭，烘干房4内与外界大气压相等，叶片将在重力作用下，叶片转动，从而使百叶窗3处于关闭的状态，排湿停止，从而达到自动排湿目的。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过对双循环管路的等距设计，保证了双冷凝器释放的热量相同。在双循环管路基础上构建双循环热风结构，利用双风道的叠加原理改进了室内循环风道，克服了一般单循环风机烘干房(仅有一侧设置循环风机)中风力和温度不均匀的问题，提高了烘干品质和效率；优化了排湿风道，将排湿风机和循环风机合二为一，极大的降低了设备成本和功耗。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图1中的标号为:1-蒸发器，2-热泵主机，3-排湿百叶窗，4-烘干房，501-第一高压输送管，502-第二高压输送管，601-第一低压回流管，602-第二低压回流管，7-第一循环风机，8-第二循环风机，9-电动进风门，10-风道罩，11-底座，1101-调节装置，12-第一冷凝器，13-第二冷凝器，14-进料门，15-分流器。
【具体实施方式】