风管机的制作方法

文档序号:8845569阅读:526来源:国知局
风管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风管机技术领域,具体涉及一种风管机结构的改进。
【背景技术】
[0002]现有风管机结构,如图1所示,主要包括有下前盖1,维修盖2,接水盘3,钣金中隔板4,风机5,蒸发器6,水泵7,顶盖8、电器盒9,右侧盖10,左侧盖11。风机5主要包括蜗壳风扇51和电机52,蜗壳风扇51设置有3个。在风管机安装固定时,风机5所对应的蜗壳风扇51和电机52均通过多个螺钉相应的固定设置在钣金中隔板4上,钣金中隔板4同时与四周的左侧盖10和右侧盖11通过螺钉固定连接,在固定时钣金中隔板4上往往需要设置很多螺钉,安装拆卸比较繁琐、生产效率低下;另外,随着用户生活品质越来越高,对风管机的噪音水平要求也越来越高,这种采用钣金中隔板4与风机5配合的结构,由于采用钣金中隔板4对于风机5的噪音没有吸收作用,使得风管机在运行过程中噪音较大,远远不能满足用户的需求。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型提供一种风管机,解决现有技术中风管机存在的装配结构复杂、生产效率低、噪音大的问题,使风管机的整体结构装配更加简单快捷、提高了生产效率、减少了噪音。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种风管机,包括接水盘、中隔板、蒸发器、水泵、顶盖和电器盒,其特征在于,所述顶盖包括底板、两侧板和设置于底板上的框体,所述框体上设置有安装所述蒸发器的安装槽,所述其中一侧板上设置有插装所述水泵的插设槽,所述蒸发器和水泵均对应插装在所述安装槽和插设槽内,所述风机设置于所述底板上,所述风机与所述框体间生成有缝隙,所述电器盒固定在所述另一侧板上;所述中隔板为泡沫隔板,所述接水盘与所述中隔板粘结,所述中隔板插入到所述缝隙内与所述风机安装配合。
[0006]进一步的,所述风机包括蜗壳风扇和电机,所述蜗壳风扇设置有一个或多个,所述电机设置于所述蜗壳风扇的一侧。
[0007]进一步的,所述中隔板上设置有与所述蜗壳风扇位置对应的凹槽,所述中隔板通过所述凹槽与所述蜗壳风扇配合固定。
[0008]进一步的,所述凹槽的四周设置有I3U密封垫。
[0009]进一步的,所述蜗壳风扇和所述电机通过螺钉固定于所述底板上。
[0010]进一步的,所述泡沫隔板材质为EPS、ABS、PP或PS。
[0011]进一步的,所述顶盖为一体化成型件,所述顶盖的材料为钣金。
[0012]进一步的,所述风管机还包括维修盖和下前盖,所述下前盖压设在所述接水盘上,所述维修盖上设置卡勾,所述下前盖上设置有卡槽,所述维修盖与所述下前盖卡接固定。
[0013]进一步的,所述接水盘与所述中隔板之间夹角为90度。
[0014]进一步的,所述电机盒通过螺钉与所述侧板固定连接。
[0015]本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:本实用新型提出一种风管机,在风管机的顶盖上设置风机,将中隔板结构设置成泡沫隔板,将中隔板插装到顶盖中实现插装配合,同时将水泵和蒸发器等件分别与顶盖插装配合,装配更加方便快捷,大大减少了固定螺钉的数量,同时将中隔板材质设置为泡沫中隔板,吸收风机发出的噪音,有效的降低了噪音值,减少了噪音。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术的风管机结构分解图;
[0017]图2为本实用新型风管机的结构分解图;
[0018]图3为本实用新型风管机的蜗壳风扇和中隔板结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0020]参见图1-图3,本实用新型一种风管机的实施例,包括接水盘3、中隔板12、蒸发器6、水泵7、顶盖13、风机5和电器盒9,所述顶盖13包括底板131、两侧板132和设置于底板131上的框体133,所述框体133上设置有安装所述蒸发器6的安装槽,所述其中一侧板132-1上设置有插装所述水泵7的插设槽,所述蒸发器6和水泵7均对应插装在所述安装槽和插设槽内,所述风机5设置于所述底板131上,所框体133与所述风机5之间生成有缝隙,所述电器盒9固定在所述另一侧板132-2上;所述中隔板12为泡沫隔板,所述接水盘3与所述中隔板12粘结,所述中隔板12插入到所述缝隙内且与所述风机5安装配合。
[0021]本实施例中提出一种风管机,与现有技术风管机不同,现有风管机中的风机5主要安装在钣金中隔板4上,钣金中隔板4的两侧还安装固定有两侧板10、11,钣金中隔板4与风机5和两侧板10、11的安装固定均采用螺钉,采用螺钉数量较多,装配起来比较复杂。同时,因为钣金中隔板4材质为钣金,采用钣金中隔板4与风机5配合时,钣金中隔板4不能吸收噪音,在风管机运行时产生较大噪音,不能满足用户的需求。
[0022]本实施例中将中隔板12材质选用泡沫中隔板,可以吸收掉风机5在运行过程中产生的噪音,降低噪音值,通过对比测试,相同风量下,可以降低2dB (A),提升了整机的舒适性。此外,采用泡沫中隔板12结构,其选用材质成本较低,与现有技术相比,降低了生产成本,且摆脱了现有技术钣金中隔板4与风机5配合时需要在钣金中隔板4上设置多个螺钉进行拧紧固定的不足,而是通过中隔板12直接插装到顶盖13里与风机5配合,无需在中隔板12上设置螺钉,大大简化了安装结构,提高了生产效率。
[0023]进一步的,本实施例中将风机5结构固定设置在顶盖13上,顶盖13结构与现有风管机顶盖结构不同,顶盖13结构为包括有底板131、两侧板132和框体133的一个组合件,其对应的两侧板132分别对应现有技术中风管机的左右侧板10、11,两侧板132直接与底板131和框体133做成一体化顶盖13结构。优选的,顶盖13结构的材料选用钣金。其对应的加工方法可以通过模具加工或焊接组装一次加工成型,这样既简化了加工制作工艺,又节省了成本,且两侧板132在与底板131连接固定时无需通过多个螺钉来进行拧紧固定,大大的减少了螺钉的数量,减少螺钉数在60%,提高了生产效率,另外螺钉减少,提升了整机的外观和可靠性。
[0024]具体的,风机5包括蜗壳风扇51和电机52,蜗壳风扇51设置有一个或多个,蜗壳风扇51的数量可以根据需要设置成I个、2个或3个等,根据需要设置,在此不做具体个数限制,蜗壳风扇51和电机52依次排列设置在底板131上,通过螺钉与底板131固定连接,框体133也固定设置在底板131上,蜗壳风扇51和电机52沿框体133的纵向方向设置,框体133的纵向的两端部与底板131的两端对齐,一侧与底板131的侧边对齐,在蜗壳风扇51和框体133之间生成有缝隙,中隔板12沿缝隙插入且同时与蜗壳风扇51紧密配合在一起,进一步的,中隔板12上设置有与蜗壳风扇51位置对应的凹槽121,凹槽121的四周设置有密封垫,中隔板12通过凹槽121与蜗壳风扇51实现装配,且同时通过设置在凹槽121四周的密封垫实现与蜗壳风扇51的密封,装配完成后,蜗壳风扇51的蜗壳口也对应的抵靠在凹槽121的内侧壁上,优选的,密封垫为I3U密封垫。
[0025]此外,由于顶盖13结构和中隔板12的装配形式和结构的变化,风管机各个部件组装的方式与位置发生变化,接水器3与中隔板12直接粘结在一起,两者粘结后生成90度折弯的一体化L形结构,粘结完成后,中隔板12竖直插入到蜗壳风扇51和框体133之间的缝隙内,水泵7安装在其中一侧板132-1上开设的插设槽内,蒸发器6插装在框体133上的安装槽内,插装完成后再分别通过螺钉将蒸发器6和水泵7固定,电机盒9通过螺钉与另一侧板132-2固定连接,电机盒盖罩扣在电机盒9上。
[0026]为实现对于风机5运行过程中噪音的吸收,降低风管机运行时的噪音值,提高用户感受,选用的中隔板12的材质为EPS、ABS、PP或PS等,只要选用可以吸收声音,降低噪音值的材料即可,在此不做具体形式的限制。
[0027]进一步的,风管机还包括维修盖2和下前盖1,当风管机内部的其他部件全部安装完成后,将下前盖I压设在接水盘3上,维修盖2上设置卡勾,下前盖I上设置有卡槽,维修盖2与下前盖I卡接固定,然后再通过螺钉将维修盖2与风管机I拧紧固定。
[0028]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种风管机,包括接水盘、中隔板、蒸发器、水泵、顶盖和电器盒,其特征在于,所述顶盖包括底板、两侧板和设置于底板上的框体,所述框体上设置有安装所述蒸发器的安装槽,所述其中一侧板上设置有插装所述水泵的插设槽,所述蒸发器和水泵均对应插装在所述安装槽和插设槽内,风机设置于所述底板上,所述风机与所述框体间生成有缝隙,所述电器盒固定在所述另一侧板上;所述中隔板为泡沫隔板,所述接水盘与所述中隔板粘结,所述中隔板插入到所述缝隙内与所述风机安装配合。
2.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述风机包括蜗壳风扇和电机,所述蜗壳风扇设置有一个或多个,所述电机设置于所述蜗壳风扇的一侧。
3.根据权利要求2所述的风管机,其特征在于,所述中隔板上设置有与所述蜗壳风扇位置对应的凹槽,所述中隔板通过所述凹槽与所述蜗壳风扇配合固定。
4.根据权利要求3所述的风管机,其特征在于,所述凹槽的四周设置有密封垫。
5.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,所述蜗壳风扇和所述电机通过螺钉固定于所述底板上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的风管机,其特征在于,所述泡沫隔板材质为EPS、ABS、PP 或 PS。
7.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述顶盖为一体化成型件,所述顶盖材料为钣金。
8.根据权利要求6所述的风管机,其特征在于,所述风管机还包括维修盖和下前盖,所述下前盖压设在所述接水盘上,所述维修盖上设置卡勾,所述下前盖上设置有卡槽,所述维修盖与所述下前盖卡接固定。
9.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述接水盘与所述中隔板之间夹角为90度。
10.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述电器盒通过螺钉与所述侧板固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风管机,包括接水盘、中隔板、蒸发器、水泵、顶盖和电器盒,所述顶盖包括底板、两侧板和设置于底板上的框体,所述框体上设置有安装所述蒸发器的安装槽,所述侧板上设置有插装所述水泵的插设槽,所述蒸发器和水泵均对应插装在所述安装槽和插设槽内,所述风机设置于所述底板上,所述电器盒固定在所述侧板上;所述中隔板为泡沫隔板,所述接水盘与所述中隔板粘结,所述中隔板插入到所述框体与所述风机之间的缝隙内且与所述风机紧密配合。通过本实用新型使风管机的整体结构装配更加简单快捷、提高了生产效率、减少了噪音。
【IPC分类】F24F1-00
【公开号】CN204555054
【申请号】CN201520176063
【发明人】刘立强, 朱小磊, 葛磊磊
【申请人】青岛海信日立空调系统有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月26日
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