无循环水池的直接蒸发冷却机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种无循环水池的直接蒸发冷却机组。
【背景技术】
[0002]蒸发冷却技术的普及使得空调能耗明显的降低，然而在现有的直接蒸发冷却设备内，填料下部均布置着循环水池，配合供水的水泵是持续运行，使得直接蒸发冷却设备不但体积较大，而且在填料湿润的情况下水泵持续耗能，在填料无法吸收更多的水分时，会使得一部分水溅出填料，不仅造成不必要的耗水，而且会消耗大量的能耗。
[0003]针对蒸发冷却技术存在的上述缺陷，对蒸发冷却机组内的布水装置进行改进，使得布水装置能够根据填料自身重量的变化调节供布水的电磁阀的开度，利用水流在布水管中本身的喷嘴为填料布水，这样可以保证直接蒸发冷却对填料的润湿程度的要求，减少水泵的耗能，而且机组无需单独设置循环水池，明显减小了机组的体积。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种无循环水池的直接蒸发冷却机组，通过对机组内的布水装置进行改进，在布水时能根据填料自身重量的变化通过电磁阀调节布水量，仅利用水流在布水管上设置的喷嘴为填料布水，避免水泵过多的无用功；机组内无需设置循环水池，有效减小了机组体积。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，无循环水池的直接蒸发冷却机组，包括有机组壳体，机组壳体内设置有移动式直接蒸发冷却填料，移动式直接蒸发冷却填料的上方设置有布水装置，布水装置外接有供水管，供水管上设置有电磁阀，移动式直接蒸发冷却填料下方连接有重力检测单元，重力检测单元与电磁阀相连。
[0006]本实用新型的特点还在于:
[0007]移动式直接蒸发冷却填料，包括有直接蒸发冷却填料，直接蒸发冷却填料两相对的侧壁上各均匀设置有多个轴承，每个侧壁上的多个轴承均嵌入一根竖直设置的轨道内，由轴承对直接蒸发冷却填料的左、右两侧进行支撑，使得直接蒸发冷却填料能沿着轨道上、下自由滑动。
[0008]重力检测单元，包括有与移动式直接蒸发冷却填料连接的弹簧，弹簧的下端连接有压敏电阻，压敏电阻通过导线与电磁阀连接。
[0009]布水装置包括有设置于直接蒸发冷却填料上方的布水管，布水管上设置有多个面向直接蒸发冷却填料喷淋的喷嘴；布水管通过供水管与补水管连接。
[0010]多个喷嘴呈均匀设置。
[0011]喷嘴采用的是离心喷嘴或靶式撞击流喷嘴。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]I)本实用新型的直接蒸发冷却机组内对布水装置进行改进，能够控制对填料的布水量，使得填料湿润程度保持在一个相对稳定范围内，使得水分能够高效的利用，避免过量的水溅到空气流道中导致的过水现象。
[0014]2)本实用新型的直接蒸发冷却机组够省去循环水池的设置，使得机组体积和重量都有所减小，同时也可以节省制造材料。
[0015]3)本实用新型的直接蒸发冷却机组针对现有设备中水泵常开而导致的能耗大的问题，通过电信号控制电磁阀的开度，采用间断布水的方式有效的节省了机组能耗。
[0016]4)现有补水模式具体是指先将水补充至循环水池中，然后再依靠水泵布水，而现有的补水管中的压头并未很好的利用；为了改善这一问题，本实用新型的直接蒸发冷却机组中直接利用补水管中原有的水压进行布水，可以大大减小水泵的能量消耗。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型无循环水池的直接蒸发冷却机组的结构示意图。
[0018]图中，1.喷嘴，2.布水管，3.直接蒸发冷却填料，4.轴承，5.轨道，6.导线，7.电磁阀，8.补水管，9.弹簧，10.压敏电阻，11.供水管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0020]本实用新型无循环水池的直接蒸发冷却机组，其结构如图1所示，包括有机组壳体，机组壳体内设置有移动式直接蒸发冷却填料，移动式直接蒸发冷却填料的上方设置有布水装置，布水装置外接有供水管11，供水管11上设置有电磁阀7，移动式直接蒸发冷却填料下方连接有重力检测单元，重力检测单元与电磁阀7相连。
[0021]移动式直接蒸发冷却填料，包括有直接蒸发冷却填料3，直接蒸发冷却填料3两相对的侧壁上各均匀设置有多个轴承4，每个侧壁上的多个轴承4均嵌入一根竖直设置的轨道5内，由轴承4对直接蒸发冷却填料3的左、右两端进行支撑，使得直接蒸发冷却填料3能沿着轨道5上、下自由滑动。
[0022]重力检测单元，包括有与移动式直接蒸发冷却填料连接的弹簧9，弹簧9的下端连接有压敏电阻10，压敏电阻10能感知弹簧9的压力变化，压敏电阻10通过导线6与电磁阀7连接，电磁阀7内设置有能够识别电压变化信号的电路放大器。
[0023]其中，电磁阀7内有可以识别压敏电阻10信号的电路放大器等组件。可以灵活控制电磁阀7开启或者关闭。
[0024]布水装置包括有布水管2，布水管2上设置有多个面向直接蒸发冷却填料3喷淋的喷嘴I ;布水管2通过供水管11与补水管8连接。
[0025]多个喷嘴I呈均匀设置。
[0026]喷嘴I采用的是离心喷嘴或靶式撞击流喷嘴。
[0027]本实用新型无循环水池的直接蒸发冷却机组内布水装置工作过程具体如下:
[0028]由补水管8输送水源至供水管11，供水管将水再输送至布水管2，由布水管将水经喷嘴I均匀的喷淋在直接蒸发冷却填料3上，使得直接蒸发冷却填料3由干燥状态变为湿润状态，同时由于直接蒸发冷却填料3吸收了水分，使得其质量有所增加，在轴承4的辅助下沿着轨道5向下移动，这样就使得作用在弹簧9上的重力增大，这部分增大的重力由压敏电阻10测得，压敏电阻10将测得的信号经导线6传输到电磁阀7，在重力增大到一定程度时，电磁阀7关闭，湿润的直接蒸发冷却填料3在与干燥的空气进行热湿交换后，直接蒸发冷却填料3表面的水分会渐渐传输到空气之中而使得自身的质量减小，当直接蒸发冷却填料3的质量减小后，支撑在底部的弹簧9的形变逐渐恢复，施加在压敏电阻10上的作用力也开始逐渐减小，当减小到一定程度时，电磁阀7就会打开，为直接蒸发冷却填料3再次布水。
[0029]本实用新型无循环水池的直接蒸发冷却机组内对布水装置进行了改进，为布水装置配备了附属设施，如:弹簧9、压敏电阻10及电磁阀7，其中电磁阀7内设置有电路放大器等部件。其中布水装置的改良原理在于:根据直接蒸发冷却填料3被湿润程度不同而引起的自身重力变化，通过压敏电阻将直接蒸发冷却填料3的湿润程度转换成电压变化信号，然后由电路放大器将此电压变化信号转换为指导电磁阀7开度调整的信号，机组内直接利用市政供水，经补水管8输送，能省去循环水池的设置，不仅节约了产品制造上的原料成本，同时以减小了设备尺寸，使得整个机组的结构更加紧凑。
【主权项】
1.无循环水池的直接蒸发冷却机组，其特征在于，包括有机组壳体，所述机组壳体内设置有移动式直接蒸发冷却填料，所述移动式直接蒸发冷却填料的上方设置有布水装置，所述布水装置外接有供水管(11)，所述供水管(11)上设置有电磁阀(7)，所述移动式直接蒸发冷却填料下方连接有重力检测单元，所述重力检测单元与所述电磁阀(7)相连。
2.根据权利要求1所述的直接蒸发冷却机组，其特征在于，所述移动式直接蒸发冷却填料，包括有直接蒸发冷却填料(3)，所述直接蒸发冷却填料(3)两相对的侧壁上各均匀设置有多个轴承(4)，每个侧壁上的多个轴承⑷均嵌入一根竖直设置的轨道(5)内，由轴承(4)对直接蒸发冷却填料(3)的左、右两侧进行支撑，使得直接蒸发冷却填料(3)能沿着轨道(5)上、下自由滑动。
3.根据权利要求1或2所述的直接蒸发冷却机组，其特征在于，所述重力检测单元，包括有与移动式直接蒸发冷却填料连接的弹簧(9)，所述弹簧(9)的下端连接有压敏电阻(10)，所述压敏电阻(10)通过导线(6)与电磁阀(7)连接。
4.根据权利要求1所述的直接蒸发冷却机组，其特征在于，所述布水装置包括有设置于直接蒸发冷却填料(3)上方的布水管(2)，所述布水管(2)上设置有多个面向直接蒸发冷却填料⑶喷淋的喷嘴⑴； 所述布水管(2)通过供水管(11)与补水管(8)连接。
5.根据权利要求4所述的直接蒸发冷却机组，其特征在于，所述多个喷嘴(I)呈均匀设置。
6.根据权利要求4或5所述的直接蒸发冷却机组，其特征在于，所述喷嘴(I)采用离心喷嘴或靶式撞击流喷嘴。
【专利摘要】本实用新型无循环水池的直接蒸发冷却机组，包括有机组壳体，机组壳体内设置有移动式直接蒸发冷却填料，移动式直接蒸发冷却填料的上方设置有布水装置，布水装置外接有供水管，供水管上设置有电磁阀，移动式直接蒸发冷却填料下方连接有重力检测单元，重力检测单元与电磁阀相连。本实用新型无循环水池的直接蒸发冷却机组，通过对机组内的布水装置进行改进，在布水时能根据填料自身重量的变化通过电磁阀调节布水量，仅利用水流在布水管上设置的喷嘴为填料布水，避免水泵过多的无用功，机组内无需设置循环水池，有效减小了机组体积。
【IPC分类】F24F5-00
【公开号】CN204593684
【申请号】CN201520125152
【发明人】黄翔, 薛运, 董晓杰
【申请人】西安工程大学
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月3日