生物醇油灶具点火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物醇油灶具领域，特别涉及一种安全、方便的生物醇油灶具点火装置。
【背景技术】
[0002]生物醇油是以醇基为基础，可替代柴油、液化气，用于工厂、学校、餐饮酒店、大型厨房灶具。本燃料对比柴油、液化气，使用更为安全，环保清洁，燃烧无烟无味，无毒无害，无压力，不爆炸，无明火不易点燃，热值高。在常温常压下储存、运输、使用，无需高压钢瓶储存，只用普通金属或塑料容器便可储存。
[0003]生物灶具点火装置之前基本上都采用电池点火系统，其中断电器触点是最薄弱的环节，当断电器触点分开时，在触点之间产生火花，使触点氧化、烧蚀，因而断电器触点的使用寿命短，需要经常维护；
[0004]个别的生物炉具采用了脉冲点火电路，与传统的点火方式相比，在操作与稳定性方面都得到了较大的改进，但是人存在着电路单一简单，没有安保措施，系统是人工操作等方面的问题。
【实用新型内容】
[0005]为解决以上问题，本实用新型提供生物醇油灶具点火装置，包括中央控制器CPU、电磁阀控制电路、风机控制电路、红外感应及火焰检测电路、脉冲点火控制电路、接口处理电路及触摸开关及矩阵控制电路，所述中央控制器CPU通过导线并联电磁阀控制电路、风机控制电路、红外感应及火焰检测电路、脉冲点火控制电路、接口处理电路，所述接口处理电路通过导线连接触摸开关及矩阵控制电路；
[0006]所述红外感应及火焰检测电路控制外连的红外感应装置及火焰探针，所述电磁阀控制电路控制外连的安装在油路管道上的电磁阀，所述风机控制电路控制外连的风机，所述触摸开关及矩阵控制电路控制外连的触摸开关及矩阵控制器；
[0007]所述接口控制电路将处理过的来自触摸开关的信号传入中央控制器CPU，中央控制器CPU根据传入信号一路启动脉冲点火控制电路产生点火所需高压，一路启动电磁阀控制电路，打开控制油路的电磁阀，打开油路，开始供油，两者结合，实现点火。
[0008]所述中央控制器CPU通过控制信号控制脉冲点火控制电路、红外感应及火焰检测电路，红外感应及火焰检测电路将检测结果反馈到中央控制器CPU，所述中央控制器CPU根据检测结果控制电磁阀控制电路，从而保证生物灶具在发生意外熄火及回火状态时，控制系统能及时关闭电磁阀，切断油路；所述中央控制器CPU同时通过信号控制风机控制电路，当需要大火时，能够启动风机；
[0009]所述脉冲点火模块包括控制开关、振荡器单元、高压整流单元及电容器单元，所述控制开关包括电源开关，电容器开关，所述振荡器单元由三极管及第一变压器组成，所述高压整流单元由二极管组成，所述电容器单元包括电容器及第二变压器；接通电源开关，所述振荡器产生振荡，第一变压器一端感应出较高电压，经二极管半波整流后向电容器充电，充电完成，打开电容器开关，电容器放电，在第二变压器另一端感应出更高的电脉冲进行点火。
[0010]进一步，所述中央控制器CPU采用单片机MCS-51系列。
[0011]本实用新型有益效果:1、采用单片机控制电路，使检测和控制更准确迅速；2、本实用新型针对生物甲醇燃料，点火效果和速度比原来其它方案提高效率60%以上，有效解决了传统炉灶因点火不可靠造成的甲醛外泄问题，同时增加检测装置及风机装置，有效避免了甲醇燃烧不充分带来的危险性问题。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型原理结构示意图；
[0013]图2:本实用新型脉冲点火控制电路原理图；
[0014]其中，S为控制开关，VT为三极管，Tl为第一变压器，T2为第二变压器，VD为二极管，C为电容器。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型生物醇油灶具点火装置，包括中央控制器CPU、电磁阀控制电路、风机控制电路、红外感应及火焰检测电路、脉冲点火控制电路、接口处理电路及触摸开关及矩阵控制电路，所述中央控制器CPU通过导线并联电磁阀控制电路、风机控制电路、红外感应及火焰检测电路、脉冲点火控制电路、接口处理电路，所述接口处理电路通过导线连接触摸开关及矩阵控制电路；
[0016]所述红外感应及火焰检测电路控制外连的红外感应装置及火焰探针，所述电磁阀控制电路控制外连的安装在油路管道上的电磁阀，所述风机控制模块控制外连的风机，所述触摸开关及矩阵控制电路控制外连的触摸开关及矩阵控制器；
[0017]所述接口控制电路将处理过的来自触摸开关的信号传入中央控制器CPU，中央控制器CPU根据传入信号一路启动脉冲点火控制电路产生点火所需高压，一路启动电磁阀控制电路，打开控制油路的电磁阀，打开油路，开始供油，两者结合，实现点火。
[0018]所述中央控制器CPU通过控制信号控制脉冲点火电路、红外感应及火焰检测电路，红外感应及火焰检测电路将检测结果反馈到中央控制器CPU，所述中央控制器CPU根据检测结果控制电磁阀控制电路，从而保证生物灶具在发生意外熄火及回火状态时，控制系统能及时关闭电磁阀，切断油路；所述中央控制器CPU同时通过信号控制风机控制电路，当需要大火时，能够启动风机；
[0019]如图2所示，所述脉冲点火模块包括振荡器、高压整流电路及电容器，所述振荡器由三极管VT及第一变压器Tl的电感线圈L1、L2、R组成，接通电源开关SI，三极管VT产生振荡，进而在变压器Tl的L3感应端感应出较高的电压，后经二极管VD半波整流后向电容器C充电；充电结束后，接通开关S2，电容器C放电，在变压器T2的L5端感应出更高的电脉冲进行点火；电容器C中的电荷维持在放电状态，直至可靠地将生物有点燃。
[0020]本实用新型在具体实施的过程中，所述中央控制器CPU采用Intel公司生产的MCS-51系列单片机，通过线路连接电磁阀控制电路、风机控制电路、红外感应及火焰检测电路、脉冲点火控制电路、接口处理电路及触摸开关及矩阵控制电路组成的电路板，进而进行信号的传递。
[0021]本实用新型的工作原理:本实用新型全部采用中央控制器CPU电子控制，改变了用传统机械控制的不稳定现象，具体工作过程如下:当外接的红外感应装置，检测到灶具上锅具存在后，信号由红外感应及火焰检测电路处理后发送给CPU电路处于待机状态，随时接收来自接口电路的信号；如果此时需要点火时，用手触摸面板上的触摸开关，此开关信号传入接口电路，接口电路对此信号进行解码处理，变换成高底电平信号，传给中央处理器CPU控制电路，中央处理器CPU控制电路，根据编好的程序，经过内部电路处理后，一路启动脉冲点火电路，产生点火需要的高压；一路启动电磁阀，打开油路，开始供油；瞬间两者结合，实现点火的目的；当需要大火时，打开触摸面板上的风机开关，风机开始运转，使火力更大，风力会随着触动的次数而加大。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.生物醇油灶具点火装置，其特征在于:包括中央控制器CPU、电磁阀控制电路、风机控制电路、红外感应及火焰检测电路、脉冲点火控制电路、接口处理电路及触摸开关及矩阵控制电路，所述中央控制器CPU通过导线并联电磁阀控制电路、风机控制电路、红外感应及火焰检测电路、脉冲点火控制电路、接口处理电路，所述接口处理电路通过导线连接触摸开关及矩阵控制电路； 所述接口控制电路将处理过的来自触摸开关及矩阵控制电路的信号传入中央控制器CPU，中央控制器CPU根据传入信号一路启动脉冲点火控制电路产生点火所需高压，一路启动电磁阀控制电路，打开控制油路的电磁阀； 所述中央控制器CPU通过控制信号控制脉冲点火控制电路、红外感应及火焰检测电路，红外感应及火焰检测电路将检测结果反馈到中央控制器CPU，所述中央控制器CPU根据检测结果控制电磁阀控制电路，所述中央控制器CPU同时通过信号控制风机控制电路。2.根据权利要求1所述的生物醇油灶具点火装置，其特征在于:所述红外感应及火焰检测电路控制外连的红外感应装置及火焰探针，所述电磁阀控制电路控制外连的安装在油路管道上的电磁阀，所述风机控制模块控制外连的风机，所述触摸开关及矩阵控制电路控制外连的触摸开关及矩阵控制器。3.根据权利要求2所述的生物醇油灶具点火装置，其特征在于:所述脉冲点火模块包括控制开关、振荡器单元、高压整流单元及电容器单元，所述控制开关包括电源开关，电容器开关，所述振荡器单元由三极管及第一变压器组成，所述高压整流单元由二极管组成，所述电容器单元包括电容器及第二变压器。4.根据权利要求1或2所述的生物醇油灶具点火装置，其特征在于:所述中央控制器CPU采用单片机MCS-51系列。
【专利摘要】本实用新型提供生物醇油灶具点火装置，包括中央控制器CPU、电磁阀控制电路、风机控制电路、红外感应及火焰检测电路、脉冲点火控制电路、接口处理电路及触摸开关及矩阵控制电路，所述中央控制器CPU通过导线并联电磁阀控制电路、风机控制电路、红外感应及火焰检测电路、脉冲点火控制电路、接口处理电路，所述接口处理电路通过导线连接触摸开关及矩阵控制电路。本实用新型点火效果和速度比原有方案提高效率60％以上，有效解决了传统炉灶因点火不可靠造成的甲醛外泄问题，同时增加检测装置及风机装置，有效避免了甲醇燃烧不充分带来的危险性问题。
【IPC分类】F24C5/14, F24C5/16
【公开号】CN204880264
【申请号】CN201520449246
【发明人】徐建成, 赵振强
【申请人】郑州建成能源科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月19日