改性碳酸钙干燥设备的布料结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥设备的布料结构，特别是涉及一种改性碳酸钙干燥设备的布料结构。
【背景技术】
[0002]物料的干燥与外部、内部两大因素有关。而物料与传热面的充分接触及物料在干燥设备内空间的充分分布决定着干燥设备的传热效率和单机产量大小。传统干燥设备的内部布料结构一般由内加热管束、夕卜加热列管或加热盘组成，这种结构存在着很多缺点，特别是针对极高流动性改性碳酸钙粉体物料，布料不均匀，空间分散效果差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于克服现有技术布料不均匀，空间分散效果差的不足，提供一种由多种形式的抄料板、挡料环组成，间隔交叉排布组成的轴向及环向抄板的改性碳酸钙干燥设备的布料结构，该结构使物料与传热面充分接触，使物料在干燥设备内的空间充分分布。
[0004]实现上述目的采用以下技术方案:
[0005]一种改性碳酸钙干燥设备的布料结构，所述的干燥设备为筒状结构，所述的布料结构包括:支撑装置、抄料板、挡料环，所述的支撑装置均匀排布安装在筒状结构的改性碳酸钙干燥设备内，所述的抄料板为多种结构型式，多种结构型式的抄料板间隔交叉排布分别安装在支撑装置上，组成轴向及周向抄板的布料结构，该布料结构由加料端到出料端通过挡料环分成1、I1、111三段不同型式不同功能的抄板组合布料结构区。
[0006]作为优选，所述的抄板分为45°折向抄板、平抄板、浅斗式抄板和深斗式抄板，浅斗式抄板分为第一浅斗式抄板第二浅斗式抄板。
[0007]作为优选，所述的三段不同形式功能的抄板组合布料结构区的I区为加料端，由45°折向抄板、平抄板和第一浅斗式抄板组成，各个抄板分别安装在支承装置上用支撑装置支撑。
[0008]作为优选，所述的三段不同形式功能的抄板组合布料结构区的II区为蒸发段，由第一浅斗式抄板和第二浅斗式抄板组成，第一浅斗式抄板和第二浅斗式抄板分别安装在支承装置上用支撑装置支撑。
[0009]作为优选，所述的三段不同形式功能的抄板组合布料结构区的III区为出料段，由第二浅斗式抄板和深斗式抄板组成，第二浅斗式抄板和深斗式抄板分别安装在支承装置上用支撑装置支撑。
[0010]作为优选，所述的挡料环分为前挡料环和后挡料环。
[0011]作为优选，所述的I区与II区之间加装有前挡料环，通过前挡料环将I区与II区分开。
[0012]作为优选，所述的II区与III区之间加装有后挡料环，通过后挡料环将II区与III区分开。
[0013]作为优选，前挡料环与后挡料环直径不同。
[0014]采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型根据改性碳酸钙滤饼具有含湿量不同，流动性变化较大的特点，将其布料结构由加料端到出料端，通过加设前后挡料环而分成三段不同型式的抄板组合布料结构区，即I区、II区、III区。三个区段不同组合的布料装置使物料充分抄起，底部积存物料很少，且物料抄起高度各区不同，即落料高度不同，使物料与传热面充分接触，充分利用加热空间达到提高热效率的效果。本结构经过多台试验和市场使用的相关数据证明，该布料结构对改性碳酸钙的干燥效果最好，不仅能提高热效率，降低能耗；而且充分利用加热空间，提高单机产量。
[0015]由于抄料板采用合理的交叉排布结构，使底部积料大为降低，有效防止积料部分持续加热而引起物料过热，造成产品质量降低的问题。
[0016]同时，通过调整抄板及挡板的不同组合亦能干燥其他不同性质的物料，具有一机多用的功能。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型结构示意图。
[0018]图2是图1的侧视图。
[0019]图中，45°折向抄板1、平抄板2、第一浅斗式抄板3、第二浅斗式抄板4、深斗式抄板5、前挡料环6、后挡料环7、支撑装置8。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0021]本实施例公开了一种改性碳酸钙干燥设备的布料结构，干燥设备为筒体结构。该布料结构如图1，主要由45°折向抄板1、平抄板2、第一浅斗式抄板3、第二浅斗式抄板4、深斗式抄板5、前挡料环6、后挡料环7及支撑装置8组成。
[0022]本实用新型根据改性碳酸钙滤饼具有含湿量不同，流动性变化较大的特点，在干燥设备的筒体空间内布设多种结构型式的抄料板和挡料环，见图1、图2多种结构型式的抄料板沿支撑装置8间隔交叉排布组成轴向及周向抄板的布料结构，为了进一步控制物料移动速度，在各区段之间分别安装挡料环，挡料环分为前挡料环6和后挡料环7。布料结构由加料端到出料端通过挡料环分成三段不同型式不同功能的抄料板组合布料结构区即I区、
II区、III 区。
[0023]见图1，I区与II区之间加装有前挡料环6，通过前挡料环6将I区与II区分开。II区与III区之间加装有后挡料环7，通过后挡料环7将II区与III区分开。
[0024]本实施例的I区为加料段含湿量较大，含水率由38%左右降至约20%，此段布料采用45°折向抄板1、平抄板2和第一浅斗式抄板3 ;45°折向抄板1、平抄板2和第一浅斗式抄板3分别安装在支撑装置8上用支撑装置8支撑。
[0025]II区为蒸发段含水率由20%降至约8%，此段布料采用第一浅斗式抄板3及第二浅斗式抄板4 ;第一浅斗式抄板3和第二浅斗式抄板4分别安装在支撑装置8上用支撑装置8支撑。
[0026]III区为出料段含水率由8%左右降至低于0.4%，此段布料由第二浅斗式抄板4和深斗式抄板5组成，第二浅斗式抄板4和深斗式抄板5安装在支撑装置8上，用支撑装置8支撑。
[0027]支撑装置8采用型钢，均匀地固定安装在改性碳酸钙干燥设备的筒体空间内。
[0028]前挡料环6与后挡料环7的直径不同，本实施例的后挡料环7的直径大于前挡料环6。由于前挡料环6与后挡料环7的直径不同，促使物料从加料段向出料端合理流动，进一步控制物料移动速度，达到干燥效果的目的。
[0029]本实用新型的工作过程:当物料由加料段加入后，在各区段内由于蒸发、干燥水分后，物料的流动性不同，不同组合的布料装置使物料充分抄起，底部积存物料很少，且物料抄起高度各区不同，即落料高度不同，使物料与传热面充分接触，充分利用加热空间达到提高热效率的效果，同时提高单机产量在各区段之间的挡料环，通过挡料环间隙的不同，促使物料合理流动，达到干燥效果的目的，干燥后的产品在出料端排除机外。
【主权项】
1.一种改性碳酸钙干燥设备的布料结构，所述的干燥设备为筒状结构，其特征在于，所述的布料结构包括:支撑装置、抄料板、挡料环，所述的支撑装置均匀排布安装在筒状结构的改性碳酸钙干燥设备内，所述的抄料板为多种结构型式，多种结构型式的抄料板间隔交叉排布分别安装在支撑装置上，组成轴向及周向抄板的布料结构，该布料结构由加料端到出料端通过挡料环分成1、I1、111三段不同型式不同功能的抄板组合布料结构区。2.根据权利要求1所述的改性碳酸钙干燥设备的布料结构，其特征在于，所述的抄料板分为45°折向抄板、平抄板、浅斗式抄板和深斗式抄板，浅斗式抄板分为第一浅斗式抄板和第二浅斗式抄板。3.根据权利要求1或2所述的改性碳酸钙干燥设备的布料结构，其特征在于，所述的三段不同形式功能的抄板组合布料结构区的I区为加料端，由45°折向抄板、平抄板和第一浅斗式抄板组成，各个抄料板分别用支撑装置支撑。4.根据权利要求1或2所述的改性碳酸钙干燥设备的布料结构，其特征在于，所述的三段不同形式功能的抄板组合布料结构区的II区为蒸发段，由第一浅斗式抄板和第二浅斗式抄板组成，第一浅斗式抄板和第二浅斗式抄板分别安装在支承装置上用支撑装置支撑。5.根据权利要求1或2所述的改性碳酸钙干燥设备的布料结构，其特征在于，所述的三段不同形式功能的抄板组合布料结构区的III区为出料段，由第二浅斗式抄板和深斗式抄板组成，第二浅斗式抄板和深斗式抄板分别安装在支承装置上用支撑装置支撑。6.根据权利要求1所述的改性碳酸钙干燥设备的布料结构，其特征在于，所述的挡料环分为前挡料环和后挡料环。7.根据权利要求1或6所述的改性碳酸钙干燥设备的布料结构，其特征在于，所述的I区与II区之间加装有前挡料环，通过前挡料环将I区与II区分开。8.根据权利要求1或6所述的改性碳酸钙干燥设备的布料结构，其特征在于，所述的II区与III区之间加装有后挡料环，通过后挡料环将II区与III区分开。9.根据权利要求6所述的改性碳酸钙干燥设备的布料结构，其特征在于，所述的前挡料环与后挡料环直径不同。
【专利摘要】一种改性碳酸钙干燥设备的布料结构，所述的布料结构包括：支撑装置、抄料板、挡料环，所述的支撑装置均匀排布安装在改性碳酸钙干燥设备内，抄料板、挡料环间隔交叉排布安装在支撑装置上，组成轴向及环向抄板的布料结构，该布料结构由加料端到出料端通过挡料环分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三段不同型式不同功能的抄板组合布料结构区。三个区段不同组合的布料装置使物料充分抄起，不仅能提高热效率，降低能耗；而且充分利用加热空间，提高单机产量；由于采用合理的交叉排布结构，使底部积料大为降低，有效防止积料部分持续加热而引起物料过热，造成产品质量降低的问题，同时，通过调整抄板及挡板的不同组合亦能干燥其他不同性质的物料，具有一机多用的功能。
【IPC分类】F26B11/06, F26B25/04
【公开号】CN205014813
【申请号】CN201520642544
【发明人】陈丙军, 霍殿龙, 曲翠敏, 荀泽华
【申请人】唐山化工机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月25日