一种全自动化矿山机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种全自动化矿山机械，属于矿山机械设备领域。
【背景技术】
[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
[0003]在煤炭的开采中，煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%—下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用，使得煤泥变废为宝。
[0004]但现有技术中的煤泥专用烘干机大多需要人工操作，人工观察机械的各个部件的工作情况，再根据这些情况控制其他部件，以最大化的使用煤泥专用烘干机烘干煤泥，这种操作方法不仅落后，而且并不精准，浪费大量的人力物力资源。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动化矿山机械，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种全自动化矿山机械，包括加料机、热风炉、打散回转式滚筒和卸料机，所述加料机的左端安装有进料电机，所述加料机的上安装有料斗，所述打散回转式滚筒安装在加料机的右端，所述打散回转式滚筒的左端还连接有热风炉，所述打散回转式滚筒的下方连接有烘干机，所述打散回转式滚筒的右下方设置有出料口，所述卸料机安装在打散回转式滚筒的右端，所述卸料机的上方设置有引风机和烟气出口，所述加料机内部设置有多个称重传感器，所述打散回转式滚筒内部设置有控制系统，所述控制系统包括模数转换器、微处理器和数模转换器，所述热风炉内部设置有热风炉控制模块，所述引风机内部设置有引风机控制模块，所述烘干机内部设置有烘干机控制模块。
[0007]进一步地，所述热风炉控制模块是一种用于控制热风炉开关或功率大小的控制元件，所述引风机控制模块是一种用于控制引风机开关或功率大小的控制元件，所述烘干机控制模块是是一种用于控制烘干机开关或功率大小的控制元件。
[0008]进一步地，所述微处理器通过模数转换器与称重传感器数据连接，所述微处理器通过数模转换器与热风炉控制模块、引风机控制模块以及烘干机控制模块信号连接。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种全自动化矿山机械，可根据不同总量的煤泥，自动变更各个部件的工作功率，使本装置效率最大化，同时也不会浪费电力资源，整体使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本实用新型一种全自动化矿山机械的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种全自动化矿山机械的工作原理框图；
[0013]图中:1-进料电机、2-料斗、3-加料机、4-热风炉、5-打散回转式滚筒、6-引风机、7-烟气出口、8-卸料机、9-烘干机、10-出料口、11-称重传感器、12-模数转换器、13-微处理器、14-数模转换器、15-热风机控制模块、16-引风机控制模块、17-烘干机控制模块。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种全自动化矿山机械，包括加料机3、热风炉4、打散回转式滚筒5和卸料机8，加料机3的左端安装有进料电机1，加料机3的上安装有料斗2，打散回转式滚筒5安装在加料机3的右端，打散回转式滚筒5的左端还连接有热风炉4，打散回转式滚筒5的下方连接有烘干机9，打散回转式滚筒5的右下方设置有出料口 10，卸料机8安装在打散回转式滚筒5的右端，卸料机8的上方设置有引风机6和烟气出口 7，加料机3内部设置有多个称重传感器11，打散回转式滚筒5内部设置有控制系统，控制系统包括模数转换器12、微处理器13和数模转换器14，热风炉4内部设置有热风炉控制模块15，引风机6内部设置有引风机控制模块16，烘干机9内部设置有烘干机控制模块17。
[0016]热风炉控制模块15是一种用于控制热风炉4开关或功率大小的控制元件，引风机控制模块16是一种用于控制引风机6开关或功率大小的控制元件，烘干机控制模块17是是一种用于控制烘干机9开关或功率大小的控制元件，微处理器13通过模数转换器12与称重传感器11数据连接，微处理器13通过数模转换器14与热风炉控制模块15、引风机控制模块16以及烘干机控制模块17信号连接。
[0017]当煤泥从料斗进入加料机3时，称重传感器11的存在，可检测出加料机3内部的煤泥总重量，称重传感器11会将这个重量信息转化为一种连续变化的模拟量，模数转换器12会将这个模拟量转换为一种数字量，并发送至微处理器13中，微处理器13在进一步的计算和处理后，根据煤泥总重量的多少，发出一道数字控制指令，这个数字控制指令在经过数模转换器14的时候，会转化为一种模拟量，加到热风炉控制模块15、引风机控制模块16以及烘干机控制模块17中，从而控制热风炉4或引风机6或烘干机9的开关以及工作时的功率大小，进而适应不同总量的煤泥，使本装置效率最大化，同时也不会浪费电力资源，煤泥会从加料机3进入打散回转式滚筒5中，在打散回转式滚筒5翻滚烘干后，烘干的煤泥会从出料口 10流出。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种全自动化矿山机械，包括加料机、热风炉、打散回转式滚筒和卸料机，其特征在于:所述加料机的左端安装有进料电机，所述加料机的上安装有料斗，所述打散回转式滚筒安装在加料机的右端，所述打散回转式滚筒的左端还连接有热风炉，所述打散回转式滚筒的下方连接有烘干机，所述打散回转式滚筒的右下方设置有出料口，所述卸料机安装在打散回转式滚筒的右端，所述卸料机的上方设置有引风机和烟气出口，所述加料机内部设置有多个称重传感器，所述打散回转式滚筒内部设置有控制系统，所述控制系统包括模数转换器、微处理器和数模转换器，所述热风炉内部设置有热风炉控制模块，所述引风机内部设置有引风机控制模块，所述烘干机内部设置有烘干机控制模块。2.根据权利要求1所述的一种全自动化矿山机械，其特征在于:所述热风炉控制模块是一种用于控制热风炉开关或功率大小的控制元件，所述引风机控制模块是一种用于控制引风机开关或功率大小的控制元件，所述烘干机控制模块是是一种用于控制烘干机开关或功率大小的控制元件。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动化矿山机械，其特征在于:所述微处理器通过模数转换器与称重传感器数据连接，所述微处理器通过数模转换器与热风炉控制模块、引风机控制模块以及烘干机控制模块信号连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动化矿山机械，包括加料机、热风炉、打散回转式滚筒和卸料机，打散回转式滚筒安装在加料机的右端，打散回转式滚筒的下方连接有烘干机，卸料机的上方设置有引风机和烟气出口，打散回转式滚筒内部设置有控制系统；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：可根据不同总量的煤泥，自动变更各个部件的工作功率，使本装置效率最大化，同时也不会浪费电力资源，整体使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【IPC分类】F26B21/00, F26B11/04, F26B25/00
【公开号】CN205037700
【申请号】CN201520698594
【发明人】徐学峰, 蒋娟娟, 唐建宇
【申请人】徐学峰
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月10日