直接换热式锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉，具体指一种直接换热式的锅炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中也有直接换热式的锅炉，如专利号为200710139290.8的发明创造，但其加热过程中只与被加热的介质发生一次热交换后从排烟管排出，造成了热源的浪费及环境的热污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种直接换热式锅炉，可以进行多次热交换，达到高效利用热能的目的。
[0004]为此，所采用的技术方案为:
[0005]—种直接换热式锅炉，包括炉体，该炉体的上部为换热腔，下部为储水腔，炉体顶部设有排烟管，炉体侧顶部设有进水口，喷火管一端延伸至储水腔内且其出口高出储水腔水面，另一端在炉外和燃烧机连接；而喷火管出口正上方的换热腔内安装有遮水板。
[0006]所述炉体顶部设有喷淋箱，该喷淋箱和所述进水口贯通；而排烟管延伸至所述喷淋箱的底部。
[0007]所述喷淋箱的底部漏口间隔、错位、水平直排。
[0008]所述储水腔的水面处的炉体上设有溢水口。
[0009]本实用新型将喷火管直接安装在储水腔内，使得喷火管和水直接发生热交换，之后烟气再上升时和从喷淋箱中流出的水交换换热，最后从排烟管流出的烟气余热又和喷淋箱内的水再次换热，充分彻底高效的利用了热能，不被浪费。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型喷淋箱底部漏口结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型及其效果进一步说明。
[0013]参照图1，一种直接换热式锅炉，包括炉8，该炉体8的上部为换热腔，下部为储水腔，炉体顶部设有排烟管9，炉体侧顶部设有进水口 1，炉体8下底部即储水腔下底部两侧分别设有出水口 5及排污口 6，喷火管7—端延伸至储水腔内且其出口端高出储水腔水面11，另一端和炉外的燃烧机10连接；而喷火管7出口正上方的换热腔内安装有遮水板3。
[0014]所述炉体8顶部设有喷淋箱2，该喷淋箱2和所述进水口 1贯通。而排烟管9延伸至所述喷淋箱2的底部。使得排烟管9中的余热和水再次换热，充分的利用热能。
[0015]参照图2，所述喷淋箱2的底部漏口间隔、错位、水平直排。使水下落时形成并行的水幕，利于与上升的烟气交换热量，并形成走气通道。
[0016]所述储水腔的水面处的炉体8上设有溢水口 4，以保障储水腔内的水不淹没喷火管7的出口处。
【主权项】
1.一种直接换热式锅炉，包括炉体，该炉体的上部为换热腔，下部为储水腔，炉体顶部设有排烟管，炉体侧顶部设有进水口，其特征在于:喷火管(7) —端延伸至储水腔内且其出口高出储水腔水面，另一端在炉外和燃烧机(10)连接；而喷火管(7)出口正上方的换热腔内安装有遮水板(3)。2.根据权利要求1所述的一种直接换热式锅炉，其特征在于:所述炉体(8)顶部设有喷淋箱(2 )，该喷淋箱(2 )和所述进水口( 1)贯通；而排烟管(9 )延伸至所述喷淋箱(2 )的底部。3.根据权利要求2所述的一种直接换热式锅炉，其特征在于:所述喷淋箱(2)的底部漏口间隔、错位、水平直排。4.根据权利要求1所述的一种直接换热式锅炉，其特征在于:所述储水腔的水面处的炉体(8 )上设有溢水口( 4 )。
【专利摘要】一种直接换热式锅炉，包括炉体，该炉体的上部为换热腔，下部为储水腔，炉体顶部设有排烟管，炉体侧顶部设有进水口，喷火管一端延伸至储水腔内且其出口高出储水腔水面，另一端在炉外和燃烧机连接；而喷火管出口正上方的换热腔内安装有遮水板。所述炉体顶部设有喷淋箱，该喷淋箱和所述进水口贯通；而排烟管延伸至所述喷淋箱的底部。所述喷淋箱的底部漏口间隔、错位、水平直排。本实用新型将喷火管直接安装在储水腔内，使得喷火管和水直接发生热交换，之后烟气再上升时和从喷淋箱中流出的水交换换热，最后从排烟管流出的烟气余热又和喷淋箱内的水再次换热，充分彻底高效的利用了热能，不被浪费。
【IPC分类】F24H1/44
【公开号】CN205079446
【申请号】CN201520799435
【发明人】刘学永
【申请人】刘学永
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月16日