软管水钻清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种软管水钻清洗装置。该软管水钻清洗装置包括电钻、分水器、高压空心软管及冲击钻头，电钻前端的连接轴与软管接头左端通过固定螺栓紧固在一起，软管接头外部安装有分水器，分水器的外部固定连接有进水管，进水管的端部安装有控制阀，分水器内部设有环形空腔，环形空腔的径向设有液流通道d，软管接头右端与高压空心软管紧固连接成一体，软管接头的径向设有液流通道c，高压空心软管右端固定连接有冲击钻头，冲击钻头前端斜面上设有回流通道，冲击钻头的内部设有液流通道a及液流通道b。本实用新型具有体积小、操作简便、清垢疏通效果好、柔软性好的特点，适用U型管、波纹管的清垢疏通作业，而且不受场地限制。
【专利说明】
软管水钻清洗装置
技术领域
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[0001 ]本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体涉及一种软管水钻清洗装置。
【背景技术】
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[0002]在当前社会中，锅炉、热交换器、冷凝器及中央空调机组已普遍应用于生产和生活中，设备在运行一段时间后，设备的管道内就会出现沉积物、杂质、锈腐积垢等，甚至会发生堵塞、堵死的现象，这不仅会影响设备的正常运行，降低工作效率，严重的会出现安全隐患，解决这些问题的通用办法就是管道的清洗、疏通，在物理清洗技术中，目前常用的清洗设备多因这些设备存在管路复杂、回弯多、操作空间受场地制约的特点而无法使用。
【实用新型内容】:
[0003]针对上述技术背景中因设备存在管路复杂、回弯多、操作空间受场地制约的原因，常用的设备无法清洗的问题，本实用新型提出一种软管水钻清洗装置，该装置具有体积小、操作简便、清垢疏通效果好、柔软性好的特点，适用U型管、波纹管的清垢疏通作业，而且不受场地限制。
[0004]本实用新型的技术方案是:该软管水钻清洗装置包括电钻、分水器、高压空心软管及冲击钻头，电钻前端的连接轴与软管接头左端通过固定螺栓紧固在一起，软管接头的外部配合安装有分水器，软管接头左侧安装的备帽将分水器与软管接头轴向固定，分水器的外部固定连接有进水管，进水管的端部安装有控制阀，分水器的内部设有环形空腔，环形空腔的径向设有液流通道d，进水管通过液流通道d与环形空腔连通，软管接头右端与高压空心软管紧固连接成一体，软管接头的径向设有液流通道C，环形空腔与高压空心软管内腔通过液流通道c连通，高压空心软管右端固定连接有冲击钻头，冲击钻头前端斜面上设有回流通道，冲击钻头的内部设有液流通道a及液流通道b。
[0005]上述技术方案中:分水器与软管接头之间采用密封胶圈密封，高压空心软管内腔通过液流通道a及液流通道b与外部连通;液流通道a与回流通道连通。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:该装置具有体积小、操作简便、清垢疏通效果好、柔软性好的特点，适用U型管、波纹管的清垢疏通作业，而且不受场地限制。
【附图说明】
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[0007]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]附图2是本实用新型的冲击钻头左视图。
[0009]图中:1-电钻;2-连接轴;3-固定螺栓;4-备帽；5-分水器;6_进水管;7_控制阀；8_密封胶圈;9-软管接头；10-高压空心软管；11-冲击钻头；12-液流通道a; 13-液流通道b; 14-回流通道;15-液流通道c; 16-环形空腔；17-液流通道d。
【具体实施方式】:
[0010]下面结合附图1、2对本实用新型作进一步说明:该实用新型包括电钻1、分水器5、高压空心软管10及冲击钻头11，电钻I前端的连接轴2与软管接头9左端通过固定螺栓3紧固在一起，电钻I启动即可带动软管接头9旋转，软管接头9的外部配合安装有分水器5，软管接头9左侧安装有备帽4，备帽4将分水器5与软管接头9轴向固定，分水器5的外部固定连接有进水管6，进水管6的端部安装有控制阀7，控制阀7根据需要控制高压水流的开与关，分水器5的内部设有环形空腔16，在软管接头9带动高压空心软管10及冲击钻头11旋转过程中，进水管6与高压空心软管10内腔通过液流通道cl5及环形空腔16始终保持连通，确保不会出现钻头干钻的情况，环形空腔16的径向设有液流通道dl7，进水管6通过液流通道dl7与环形空腔16连通，控制阀打开后，高压水流通过液流通道dl7进入环形空腔16内，分水器5与软管接头9之间采用密封胶圈8密封，确保进液通道的密闭性，软管接头9右端与高压空心软管10紧固连接成一体，软管接头9的径向设有液流通道cl5，环形空腔16与高压空心软管10内腔通过液流通道cl5连通，进入环形空腔16的高压水流由液流通道cl5进入高压空心软管10内腔，高压空心软管10右端固定连接有冲击钻头11，电钻I通过软管接头9及高压空心软管10带动冲击钻头11快速旋转，冲击钻头11前端的切削刃对管道内堵塞物进行钻削，冲击钻头11前端斜面上设有回流通道14，切削下来的积垢物随同高压水流由回流通道14返出清洗管道，冲击钻头11的内部设有液流通道a 12及液流通道bl3，液流通道a 12与回流通道14连通，高压空心软管10内腔通过液流通道al2及液流通道bl3与外部连通，进入高压空心软管内腔的高压水流由液流通道al2及液流通道bl3喷出，喷射在刮削面上，冲击钻头与高压水射流共同作用，顺利完成对堵塞物的钻削，同时，从回流通道
[0011]14返出的高压水流将切削下的积垢带出清洗管道，避免了因切削下的积垢堆积而影响钻削效果。
[0012]高压空心软管10内腔通过液流通道al2及液流通道bl3与外部连通，进入高压空心软管内的高压水流通过液流通道al2及液流通道bl3转变成高压水射流，高压水射流喷射在堵塞物表面，与旋转的冲击钻头共同作用，将堵塞物钻通。
[0013]液流通道a 12与回流通道14连通，因液流通道a 12的出口与冲击钻头11的刮削面之间存有间隙，确保高压水流可以顺利进入钻削面，不会因钻头干钻而出现卡死或损坏钻头的情况，
[0014]操作时，将冲击钻头11放入待清洗管道内，打开控制阀7，启动电钻I，电钻I就可以通过连接轴2、高压空心软管10带动冲击钻头11 一起旋转，高压水通过分水器5的环形空腔16进入高压空心胶管10内，高压空心胶管10内的高压水通过冲击钻头11的液流通道al2及液流通道bl3射向清洗管道内，对积垢产生冲击作用，冲击钻头11在以水作为润滑剂的情况下钻削堵塞物，不会出现卡死的情况，同时高压水流裹挟着冲击钻头11切削下的积垢顺着回流通道14反出管道，清垢疏通效果好。
[0015]该装置的体积小，操作简便，一人即可操作，而且不受场地的限制，采用高压空心软管连接，柔软性好，适用U型管、波纹管的清垢疏通作业。
【主权项】
1.一种软管水钻清洗装置，包括电钻(I)、分水器(5)、高压空心软管(10)及冲击钻头(11)，其特征在于:电钻(I)前端的连接轴(2)与软管接头(9)左端通过固定螺栓(3)紧固在一起，软管接头(9)的外部配合安装有分水器(5)，软管接头(9)左侧安装的备帽(4)将分水器(5)与软管接头(9)轴向固定，分水器(5)的外部固定连接有进水管(6)，进水管(6)的端部安装有控制阀(7)，分水器(5)的内部设有环形空腔(16)，环形空腔(16)的径向设有液流通道d(17)，进水管(6)通过液流通道d(17)与环形空腔(16)连通，软管接头(9)右端与高压空心软管(10)紧固连接成一体，软管接头(9)的径向设有液流通道c(15)，环形空腔(16)与高压空心软管(10)内腔通过液流通道c(15)连通，高压空心软管(10)右端固定连接有冲击钻头(11)，冲击钻头(11)前端斜面上设有回流通道(14)，冲击钻头(11)的内部设有液流通道a(12)及液流通道b(13)。2.根据权利要求1所述的软管水钻清洗装置，其特征在于:高压空心软管(10)内腔通过液流通道a (12)及液流通道b (13)与外部连通。3.根据权利要求2所述的软管水钻清洗装置，其特征在于:液流通道a(12)与回流通道(14)连通。
【文档编号】B08B9/027GK205673304SQ201620588034
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620588034.1, CN 201620588034, CN 205673304 U, CN 205673304U, CN-U-205673304, CN201620588034, CN201620588034.1, CN205673304 U, CN205673304U
【发明人】范秉强
【申请人】大庆强强清洗有限公司