一种粗线复绕绕线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕线装置,旨在提供一种自动化程度高，还能提升产品品质和生产效率，还能进行复线作业的粗线复绕绕线装置。本实用新型包括基座（1）、控制器以及设置在所述基座（1）上且与所述控制器相连接的送线机构（2）、绕线机构（3）、磁环送料机构（4）、出线剪线机构（5）、出线机构（6），其特征在于：所述基座（1）上还设置有复绕剪线机构（7），所述复绕剪线机构（7）的剪线位置靠近所述磁环送料机构（4）上的在绕制的磁环。本实用新型应用于绕线装置的技术领域。
【专利说明】
一种粗线复绕绕线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种绕线装置，特别涉及一种粗线复绕绕线装置。
【背景技术】
[0002]目前粗线电感绕线有如下两种:1、手工绕线一一在电感绕线过程中，需将磁环使用治具固定，然后人工手动往复进行钩线;2、自动绕线一一磁环固定于送磁环结构中，按设定时间角度旋转，斜轮送线通过导线针导入磁环进行绕线，但仅能实现单循环绕线。复绕是磁环一侧已经绕好，对磁环进行调节后再绕另一侧的工艺。纯手工操作，力度掌握不好会导致绕线长短不一致，电感值出现偏差，同时在人力操作过程中，由于易发生工具损失铜线表面，导致电感出现高压问题，而且由于电感绕线是对磁环进行绕多圈铜线，故在作业工程中，易存在多圈少圈现象，造成电感值异常。对于自动绕线来说，现自动绕线的功能仅能实现单循环绕线，无法实现复绕功能，效率及稳定性难以保证。如图1所示，目前的自动绕线机不能实现复绕功能的一大阻力主要是因为存在以下原因:当磁环一侧已经完成单循环绕线后，绕线机构上的尾线剪线机构将会尾线剪断，这样磁环上还残留着较长的尾线，这时再调节磁环就会出现尾线缠绕在磁环送料机构上，导致整个机构无法运作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高，还能提升产品品质和生产效率，还能进行复线作业的粗线复绕绕线装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括基座、控制器以及设置在所述基座上且与所述控制器相连接的送线机构、绕线机构、磁环送料机构、出线剪线机构、出线机构，所述基座上还设置有复绕剪线机构，所述复绕剪线机构的剪线位置靠近所述磁环送料机构上的在绕制的磁环;工作时，所述磁环送料机构将磁环送到位，所述送线机构将铜线送入所述绕线机构，所述绕线机构对磁环进行绕制，磁环一侧完成绕制后，所述复绕剪线机构剪断尾线，所述磁环送料机构对磁环进行调节，所述绕线机构再对磁环进行绕制，绕制完成后所述出线机构将绕制好的磁环拉出，同时所述出线剪线机构将尾线剪断。
[0005]所述复绕剪线机构包括设置在所述基座上的复绕座体和设置在所述复绕座体上的滑轨，所述滑轨上滑动设置有前滑块和后滑块，所述前滑块和所述后滑块上分别设置有静止刀锋和活动刀锋，所述前滑块的侧部设有凸起，所述滑轨上设置有与所述凸起相适配的挡块，所述滑轨上还设置有与所述后滑块相连接的气缸。
[0006]所述复绕座体呈倾斜设置。
[0007]所述前滑块和所述后滑块之间设置有弹簧。
[0008]所述静止刀锋和所述活动刀锋之间连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述静止刀锋的上端连接，所述弹簧的另一端与所述活动刀锋的下端相连接。
[0009]所述静止刀锋的前端设有斜度，且所述静止刀锋的前端还设有卡槽。
[0010]所述一种粗线复绕绕线装置还包括与所述控制器电连接的显示器。
[0011]所述一种粗线复绕绕线装置还包括与所述控制器电连接的故障指示灯。
[0012]所述一种粗线复绕绕线装置还包括与所述磁环送料机构相适配的振动盘。
[0013]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括基座、控制器以及设置在所述基座上且与所述控制器相连接的送线机构、绕线机构、磁环送料机构、出线剪线机构、出线机构，所述基座上还设置有复绕剪线机构，所述复绕剪线机构的剪线位置靠近所述磁环送料机构上的在绕制的磁环。本实用新型工作时，所述磁环送料机构将磁环送到位，所述送线机构将铜线送入所述绕线机构，所述绕线机构对磁环进行绕制，磁环一侧完成绕制后，所述复绕剪线机构剪断尾线，所述磁环送料机构对磁环进行调节，所述绕线机构再对磁环进行绕制，绕制完成后所述出线机构将绕制好的磁环拉出，同时所述出线剪线机构将尾线剪断，可见，本实用新型自动化程度高，还能提升产品品质和生产效率，还能进行复线作业。
【附图说明】
[0014]图1是目前绕线装置的部分结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的简单结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的立体不意图；
[0017]图4是所述复绕剪线机构7的结构示意图；
[0018]图5是所述复绕剪线机构7的局部示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图2和图3所示，在本实施例中，本实用新型包括基座1、控制器以及设置在所述基座I上且与所述控制器相连接的送线机构2、绕线机构3、磁环送料机构4、出线剪线机构5、出线机构6，所述基座I上还设置有复绕剪线机构7，所述复绕剪线机构7的剪线位置靠近所述磁环送料机构4上的在绕制的磁环;工作时，所述磁环送料机构4将磁环送到位，所述送线机构2将铜线送入所述绕线机构3，所述绕线机构3对磁环进行绕制，磁环一侧完成绕制后，所述复绕剪线机构7剪断尾线，所述磁环送料机构4对磁环进行调节，所述绕线机构3再对磁环进行绕制，绕制完成后所述出线机构6将绕制好的磁环拉出，同时所述出线剪线机构5将尾线剪断。
[0020]如图4所示，在本实施例中，所述复绕剪线机构7包括设置在所述基座I上的复绕座体71和设置在所述复绕座体71上的滑轨72，所述滑轨72上滑动设置有前滑块73和后滑块74，所述前滑块73和所述后滑块74上分别设置有静止刀锋75和活动刀锋76，所述前滑块73的侧部设有凸起77，所述滑轨72上设置有与所述凸起77相适配的挡块78，所述滑轨72上还设置有与所述后滑块74相连接的气缸79。
[0021 ]在本实施例中，所述复绕座体71呈倾斜设置。
[0022]在本实施例中，所述前滑块73和所述后滑块74之间设置有弹簧70。
[0023]在本实施例中，所述静止刀锋75和所述活动刀锋76之间连接有弹簧70，所述弹簧70的一端与所述静止刀锋75的上端连接，所述弹簧70的另一端与所述活动刀锋76的下端相连接。
[0024]如图5所示，在本实施例中，所述静止刀锋75的前端设有斜度11，且所述静止刀锋75的前端还设有卡槽12。
[0025]在本实施例中，所述一种粗线复绕绕线装置还包括与所述控制器电连接的显示器8。
[0026]在本实施例中，所述一种粗线复绕绕线装置还包括与所述控制器电连接的故障指示灯9。
[0027]在本实施例中，所述一种粗线复绕绕线装置还包括与所述磁环送料机构4相适配的振动盘10。
[0028]本实用新型应用于绕线装置的技术领域。
[0029]虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
【主权项】
1.一种粗线复绕绕线装置，包括基座(I)、控制器以及设置在所述基座(I)上且与所述控制器相连接的送线机构(2)、绕线机构(3)、磁环送料机构(4)、出线剪线机构(5)、出线机构(6)，其特征在于:所述基座(I)上还设置有复绕剪线机构(7)，所述复绕剪线机构(7)的剪线位置靠近所述磁环送料机构(4 )上的在绕制的磁环;工作时，所述磁环送料机构(4 )将磁环送到位，所述送线机构(2)将铜线送入所述绕线机构(3)，所述绕线机构(3)对磁环进行绕制，磁环一侧完成绕制后，所述复绕剪线机构(7)剪断尾线，所述磁环送料机构(4)对磁环进行调节，所述绕线机构(3)再对磁环进行绕制，绕制完成后所述出线机构(6)将绕制好的磁环拉出，同时所述出线剪线机构(5)将尾线剪断。2.根据权利要求1所述的一种粗线复绕绕线装置，其特征在于:所述复绕剪线机构(7)包括设置在所述基座(I)上的复绕座体(71)和设置在所述复绕座体(71)上的滑轨(72)，所述滑轨(72)上滑动设置有前滑块(73)和后滑块(74)，所述前滑块(73)和所述后滑块(74)上分别设置有静止刀锋(75)和活动刀锋(76)，所述前滑块(73)的侧部设有凸起(77)，所述滑轨(72)上设置有与所述凸起(77)相适配的挡块(78)，所述滑轨(72)上还设置有与所述后滑块(74)相连接的气缸(79)。3.根据权利要求2所述的一种粗线复绕绕线装置，其特征在于:所述复绕座体(71)呈倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种粗线复绕绕线装置，其特征在于:所述前滑块(73)和所述后滑块(74)之间设置有弹簧(70)。5.根据权利要求2所述的一种粗线复绕绕线装置，其特征在于:所述静止刀锋(75)和所述活动刀锋(76)之间连接有弹簧(70)，所述弹簧(70)的一端与所述静止刀锋(75)的上端连接，所述弹簧(70)的另一端与所述活动刀锋(76)的下端相连接。6.根据权利要求2至5任一项所述的一种粗线复绕绕线装置，其特征在于:所述静止刀锋(75)的前端设有斜度(11)，且所述静止刀锋(75)的前端还设有卡槽(12)。7.根据权利要求1所述的一种粗线复绕绕线装置，其特征在于:所述一种粗线复绕绕线装置还包括与所述控制器电连接的显示器(8)。8.根据权利要求1所述的一种粗线复绕绕线装置，其特征在于:所述一种粗线复绕绕线装置还包括与所述控制器电连接的故障指示灯(9)。9.根据权利要求1所述的一种粗线复绕绕线装置，其特征在于:所述一种粗线复绕绕线装置还包括与所述磁环送料机构(4)相适配的振动盘(10)。
【文档编号】H01F41/08GK205564529SQ201620343621
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】付春磊, 单西万
【申请人】珠海市科瑞思机械科技有限公司