玄参干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中药材加工领域，具体涉及一种玄参干燥装置。
【背景技术】
[0002]玄参为玄参科草本植物，生于海拔1700米以下的竹林、溪旁、丛林及高草丛中，玄参性味甘、苦、咸，微寒，归肺、胃、肾经，具有清热凉血、滋阴降火、解毒散结的功效，通常用于热入营血、温毒发斑、热病伤阴、舌绛烦渴、津伤便秘、骨蒸劳嗽、目赤、咽痛、白喉、瘰疬以及痈肿疮毒等症状。
[0003]玄参在炮制前通常需要进行清洗、干燥等加工工序，目前的玄参干燥通常是采用加热干燥，然而玄参内含有大量的糖分，其加热后表面会有粘黏感，大量的玄参堆在一起加热干燥后会粘黏在一起，形成尺寸较大的粘黏块，而该粘黏块会给后续的加工带来极大的不便，因此目前将玄参加热干燥后通常都会进行一个分离步骤，即手动或借助小刀将粘黏在一起的玄参一个一个地分离开，操作麻烦。
[0004]另外，玄参在干燥的过程中，为了使整个玄参都能干燥彻底，因此时常都需要对玄参进行翻动，使得其各个角度都能得到有效地加热，然而时常翻动会导致操作人员工作强度大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种玄参干燥装置，以解决目前玄参干燥过程中需要人工翻动、干燥后需要人工分离，从而导致操作麻烦、操作人员工作强度大的技术问题。
[0006]本方案中的玄参干燥装置，包括干燥罐，干燥罐侧壁包括形成空腔的内层和外层，干燥罐顶端设有进风口，干燥罐底端设有出风口 ；干燥罐内设有转轴，转轴上连接有一组橡皮绳，一组橡皮绳均匀分布于转轴侧壁上，且一组橡皮绳包括长绳和短绳，长绳和短绳间隔分布，长绳和短绳的端部均连接有网袋。
[0007]采用本方案中的玄参干燥装置，包括干燥罐，干燥罐侧壁包括形成空腔的内层和外层，向该空腔内通入温度较高的气体，如热空气等，可使得内层一直保持高温，避免干燥蒸发的水蒸气与冰冷的干燥罐侧壁接触后又冷凝成液态水珠而滴落至玄参上，影响玄参的干燥效果；干燥罐上设有进风口和出风口，进风口用于向干燥罐内鼓入热风，以加热干燥玄参，出风口用于排出带有水蒸气的冷风，进风口设于干燥罐顶端，出风口设于干燥罐底端，从而使得热风可贯穿于整个干燥罐，对分布于干燥罐内各个部位的玄参均能进行有效干燥。
[0008]干燥罐内设有转轴，转轴上连接有一组橡皮绳，转轴转动可带动橡皮绳一起转动，橡皮绳具有弹性，在转动的过程中，各根橡皮绳的长短可进行自适应地收缩；橡皮绳包括长绳和短绳，长绳和短绳间隔分布，长绳和短绳的端部均连接有网袋，网袋用于盛装玄参，网袋具有柔软性，网袋上有多个网孔，便于热风进入与玄参进行热交换，亦便于带有水蒸气的冷风以及玄参表面成滴状的糖汁的排出，而长绳与短绳间隔分布方便各个网袋位置的自适应分布。
[0009]本实用新型的技术原理及技术效果为:将玄参分别放置于网袋内，一个网袋内放置一个玄参，转轴旋转，由于橡皮绳具有弹性，因此各个网袋内的玄参可自适应地分布于干燥罐内的不同部位，转轴旋转可带动玄参一起旋转，从而充分与热风接触并进行热交换，实现干燥，而且在实施时，还可将转轴进行正向和反向间隔旋转，从而可翻动玄参，避免持续正向旋转或反向旋转而使得玄参与玄参之间通过网袋的网孔静接触得太久，导致粘黏。由于玄参位于网袋内，玄参与玄参之间相互分隔，因此，玄参与玄参之间在干燥的过程中不会粘黏在一起，玄参干燥完后无需进行玄参的分离步骤，操作简单；另外，由于玄参都是悬空于干燥罐内，热风可以从各个角度与玄参充分接触、发生热交换，且玄参的转动也有益于热风与玄参充分接触，避免了在干燥的过程中时常进行的人工翻动玄参，操作简单，操作人员工作强度小。
[0010]以下是基于上述方案的优选方案:
[0011 ] 优选方案一:所述干燥罐顶端设有封盖，所述进风口有多个，多个进风口均布于封盖上。热风通过均匀分布于干燥罐顶端的多个进风口进入干燥罐内，使得热风进入干燥罐内后可以均匀分布，即热风可分布于干燥罐内的各个角落，干燥充分。
[0012]优选方案二:基于优选方案一，所述转轴穿过封盖并延伸至封盖外，干燥罐内设有用于支撑转轴的支撑杆。转轴较细，支撑杆可对转轴的中部进行支撑，避免转轴在旋转的过程中发生弯曲。
[0013]优选方案三:基于优选方案二，所述封盖包括形成空腔的上层和下层，多个进风口设于下层上。从而直接向该空腔内通入热风即可实现通过多个进风口向干燥罐内通入热风，需要的通风接口少，结构简单。
[0014]优选方案四:基于优选方案三，所述干燥罐底端还设有排液口。排液口用于向下滴落的糖汁的排出，避免糖汁积累在干燥罐内过多又与玄参接触、附着在玄参上。
[0015]优选方案五:基于优选方案四，所述干燥罐底端呈弧形状，排液口上端位于出风口上端的下方。从而可避免糖汁通过出风口进入热风系统。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例玄参干燥装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:转轴1、第二空腔2、橡皮绳3、网袋4、第一空腔5、轴承6、支撑杆7、连接杆8、进风嘴9、进风口 10、排液口 11、出风口 12。
[0019]如图1所示，玄参干燥装置，包括干燥罐，干燥罐的侧壁为双层结构，其包括内层和外层，内层和外层形成第一空腔5 ;干燥罐顶端设有封盖，封盖为双层结构，其包括上层和下层，上层和下层之间形成第二空腔2，下层上均布有多个进风口 10，进风口 10与第二空腔2相通，上层上设有进风嘴9，进风嘴9与第二空腔2相通；干燥罐底端呈弧形状，弧形状的底端设有出风口 12和排液口 11，排液口 11上端位于出风口 12上端的下方。
[0020]干燥罐内设有转轴1，转轴1穿过封盖并延伸至封盖外，且于封盖外连接有电机，转轴1与封盖滑动配合；转轴1上套设有轴承6，轴承6上焊接有两根连接杆8，干燥罐内设有两根支撑杆7，两根支撑杆7分别与两根连接杆8通过锁扣连接；转轴1呈中空状，转轴1的侧壁上均匀分布有多个通孔，且转轴1的侧壁上通过各个通孔连接有一组橡皮绳3，一组橡皮绳3均匀分布于转轴1侧壁上，且一组橡皮绳3包括长绳和短绳，长绳和短绳间隔分布，长绳和短绳的端部均连接有网袋4。
[0021]在具体实施过程中，将玄参分别放置于各个网袋4内，一个网袋4盛放一个玄参，再将转轴1放置于干燥罐内，用锁扣将连接杆8和支撑杆7连接，将封盖套设于转轴1上，并将转轴1的上端与电机的输出轴连接，将进风嘴9和热风装置的出风管连接，将出风口 12与热风装置的进风管连接，并向第一空腔5内鼓入热风，开启电机，即可对玄参进行干燥。干燥完后，按照上述相反的步骤将玄参拆卸下即可。
[0022]上述热风装置是指对气体，如空气、氮气等，加热的装置。
[0023]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.玄参干燥装置，其特征在于，包括干燥罐，干燥罐侧壁包括形成空腔的内层和外层，干燥罐顶端设有进风口，干燥罐底端设有出风口 ；干燥罐内设有转轴，转轴上连接有一组橡皮绳，一组橡皮绳均匀分布于转轴侧壁上，且一组橡皮绳包括长绳和短绳，长绳和短绳间隔分布，长绳和短绳的端部均连接有网袋。2.根据权利要求1所述的玄参干燥装置，其特征在于:所述干燥罐顶端设有封盖，所述进风口有多个，多个进风口均布于封盖上。3.根据权利要求2所述的玄参干燥装置，其特征在于:所述转轴穿过封盖并延伸至封盖外，干燥罐内设有用于支撑转轴的支撑杆。4.根据权利要求3所述的玄参干燥装置，其特征在于:所述封盖包括形成空腔的上层和下层，多个进风口设于下层上。5.根据权利要求4所述的玄参干燥装置，其特征在于:所述干燥罐底端还设有排液口。6.根据权利要求5所述的玄参干燥装置，其特征在于:所述干燥罐底端呈弧形状，排液口上端位于出风口上端的下方。
【专利摘要】本专利属于中药材加工领域，公开了一种玄参干燥装置，包括干燥罐，干燥罐侧壁包括形成空腔的内层和外层，干燥罐顶端设有进风口，干燥罐底端设有出风口；干燥罐内设有转轴，转轴上连接有一组橡皮绳，一组橡皮绳均匀分布于转轴侧壁上，且一组橡皮绳包括长绳和短绳，长绳和短绳间隔分布，长绳和短绳的端部均连接有网袋。本专利提供的玄参干燥装置解决了目前玄参干燥过程中需要人工翻动、干燥后需要人工分离，从而导致操作麻烦、操作人员工作强度大的技术问题。
【IPC分类】F26B11/00, F26B25/16, F26B25/08, F26B21/00
【公开号】CN205090744
【申请号】CN201520749325
【发明人】杨继斌
【申请人】重庆康乐制药有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月25日