冷水机组中多台串联式换热器的制造方法

文档序号:10316853阅读:444来源:国知局
冷水机组中多台串联式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷水机换热器设备领域,具体涉及冷水机组中多台串联式换热器。
【背景技术】
[0002]目前对于多机头的离心式压缩制冷机组,其换热器串联方式是利用中间水箱(数量根据换热器台数定)将多台换热器串联在一起。中间水箱由两法兰和一个圆柱形壳体焊接组成,每台换热器由两块管板、圆柱形壳体和若干换热管组成,中间水箱的两个法兰分别和相邻换热器的管板采用螺栓连接,换热管和每块管板之间均采用胀接的连接方式。此种结构使得机组长度、所用材料、组装工序和泄漏点均增加,所以在实际生产中维修的次数增加,增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是现有的换热器串联时采用水箱结构,会使机组长度、所用材料、组装工序和泄漏点均增加,所以在实际生产中维修的次数增加,增加了生产成本。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:冷水机组中多台串联式换热器,包括圆柱形壳体、换热管和中间管板;换热管位于圆柱形壳体内部,中间管板安装于相邻两个圆柱形壳体之间,换热管与中间管板膨胀连接。
[0005]采用上述技术方案,本实用新型中,利用中间管板将相邻的换热器串联起来,同时换热管和中间管板膨胀连接。本实用新型与现有技术相比较:取消了中间水箱,相邻换热器之间只有一块中间管板,节约了材料成本,减少了加工组装中间管箱的工序,因中间管板为共用管板,故减少了换热管的胀接数量,随胀接数量减少的还有泄漏点,换热器之间的连接不再采用螺栓连接,杜绝了串联时管程泄漏的可能,让机组运行更可靠。
[0006]进一步,所述圆柱形壳体一端连接有连接头,便于壳体连接。
[0007]进一步,所述换热管均匀横向设置于圆柱体壳体中,换热均匀。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0009]图1为本实用新型冷水机组中多台串联式换热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示:冷水机组中多台串联式换热器,包括圆柱形壳体1、换热管2和中间管板3;换热管2位于圆柱形壳体I内部,中间管板3安装于相邻两个圆柱形壳体I之间,换热管2与中间管3板膨胀连接。所述圆柱形壳体I 一端连接有连接头。所述换热管2均匀横向设置于圆柱体壳体I中。
[0011]工作中,利用中间管板3将相邻的换热器串联起来,同时换热管2和中间管板3膨胀连接。本实用新型与现有技术相比较:取消了中间水箱,相邻换热器之间只有一块中间管板3,节约了材料成本,减少了加工组装中间管箱的工序,因中间管板3为共用管板,故减少了换热管2的胀接数量,随胀接数量减少的还有泄漏点,换热器之间的连接不再采用螺栓连接,杜绝了串联时管程泄漏的可能,让机组运行更可靠。所述圆柱形壳体I一端连接有连接头,便于壳体连接。所述换热管2均匀横向设置于圆柱体壳体I中,换热均匀。
[0012]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.冷水机组中多台串联式换热器,其特征在于,包括圆柱形壳体、换热管和中间管板;换热管位于圆柱形壳体内部,中间管板安装于相邻两个圆柱形壳体之间,换热管与中间管板膨胀连接。2.根据权利要求1所述的冷水机组中多台串联式换热器,其特征在于,所述圆柱形壳体一端连接有连接头。3.根据权利要求1所述的冷水机组中多台串联式换热器,其特征在于,所述换热管均匀横向设置于圆柱体壳体中。
【专利摘要】本实用新型属于冷水机换热器设备领域,具体涉及冷水机组中多台串联式换热器。本其包括圆柱形壳体、换热管和中间管板;换热管位于圆柱形壳体内部,中间管板安装于相邻两个圆柱形壳体之间,换热管与中间管板膨胀连接。本实用新型与现有技术相比较:取消了中间水箱,相邻换热器之间只有一块中间管板,节约了材料成本,减少了加工组装中间管箱的工序,因中间管板为共用管板,故减少了换热管的胀接数量,随胀接数量减少的还有泄漏点,换热器之间的连接不再采用螺栓连接,杜绝了串联时管程泄漏的可能,让机组运行更可靠。
【IPC分类】F25B39/00, F28F9/26
【公开号】CN205228259
【申请号】CN201520965439
【发明人】黄睿, 曹明, 刘平, 刘明全, 喻锑, 邹颖男, 陈发斌, 赵忠民
【申请人】重庆通用工业(集团)有限责任公司, 国核工程有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月27日
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