阀片半自动干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥装置，具体涉及一种阀片半自动干燥装置，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，阀片行业普遍使用的干燥技术是在超声波清洗机水基清洗液中清洗后，由人工逐片将阀片分离并将表面的水分擦干，然后再放到装有干燥介质的振动式烘干机内进行干燥处理。
[0003]该工艺主要存在以下几个问题:
[0004]第一，人工逐片擦干阀片效率低下，而且吸水材料的使用周转率低，无法快速循环使用。
[0005]第二，在振动干燥机内烘干时，阀片不可避免地会吸附一些烘干介质上脱落的微量粉尘，对阀片表面的洁净度有影响。
[0006]第三，因阀片表面需充分干燥，不得含有潮气，以防止其生锈，所以每批阀片在振动烘干机内干燥时间至少要用15分钟。
[0007]可见，现有的工艺已无法很好地满足大量生产的需要。
【实用新型内容】
[0008]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀片半自动干燥装置，该装置不仅可以提高擦片效率和阀片表面洁净度，而且还可以在短时间内充分干燥阀片。
[0009]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0010]—种阀片半自动干燥装置，其特征在于，包括:自动擦片机构(10)和快速烘干机构(20)，
[0011]前述自动擦片机构(10)包括:安装在第一支架(106)上的下层传送带(107)、上层传送带(110)、支撑滚轮(101)和擦拭滚轮(117)，上层传送带(110)、支撑滚轮(101)和擦拭滚轮(117)均位于下层传送带(107)的上方，并且与下层传送带(107)之间留有供阀片(103)通过的空隙，其中，支撑滚轮(101)和擦拭滚轮(117)上都设置有吸水材料层(109、115)，并且设置在支撑滚轮(101)上的吸水材料层(109)同时套在上层传送带(110)上，在上层传送带(110)的带动下吸水材料层(109)运动，进而带动支撑滚轮(101)转动；
[0012]前述快速烘干机构(20)包括:安装在第二支架(208)上的干燥传送带(201)和烘干机(203)，干燥传送带(201)从烘干机(203)的内部穿过，其中，干燥传送带(201)的首端位于下层传送带(107)的后方，其高度低于下层传送带(107)的高度，擦拭完毕的阀片自动从下层传送带(107)上落到干燥传送带(201)上。
[0013]前述的阀片半自动干燥装置，其特征在于，在前述自动擦片机构(10)中，支撑滚轮(101)位于下层传送带(107)的前段。
[0014]前述的阀片半自动干燥装置，其特征在于，在前述自动擦片机构(10)中，擦拭滚轮(117)位于下层传送带(107)的后段。
[0015]前述的阀片半自动干燥装置，其特征在于，在前述快速烘干机构(20)中，烘干机(203)具有加热管(207)和排风口(204)，二者均位于干燥传送带(201)的上方。
[0016]前述的阀片半自动干燥装置，其特征在于，在前述快速烘干机构(20)中，烘干机(203)的加热管(207)位于排风口(204)的下方。
[0017]本实用新型的有益之处在于:
[0018](I)工人可以直接将阀片平铺在自动擦片机构的下层传送带上，由自动擦片机构实现自动擦干阀片，有效提高了擦片效率，降低了劳动强度；
[0019](2)阀片擦干后不需人工操作，直接进入快速烘干机构中，烘干后表面洁净无尘，有效提高了阀片表面的洁净度；
[0020](3)使用通过式专用烘干机，阀片干燥充分且时间短，比原有振动式干燥用时减少I倍，有效防止了阀片生锈；
[0021](4)固定在支撑滚轮和擦拭滚轮上的吸水材料利用频次高。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的阀片半自动干燥装置的一个具体实施例的结构示意图。
[0023]图中附图标记的含义:10_自动擦片机构、20-快速烘干机构、101-支撑滚轮、102-支撑座、103-阀片、104-滚轮、105-皮带、106-第一支架、107-下层传送带、108-传送带连接座、109-吸水材料层、110-上层传送带、111-支撑座、112-电机、113-链条、114-电机罩、115-吸水材料层、116-传送带开关、117-擦拭滚轮、118-电机、119-链条、120-电机罩、121-传动轮、201-干燥传送带、202-烘干机电器箱、203-烘干机、204-排风口、205-电机固定座、206-传动滚轮、207-加热管、208-第二支架、209-电机、210-电机罩、211-第三支架、212-链条、213-阀片、214-容器盒。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0025]参照图1，本实用新型的阀片半自动干燥装置包括:自动擦片机构10和快速烘干机构20。
[0026]—、自动擦片机构
[0027]参照图1，自动擦片机构10包括:下层传送带107、上层传送带110、支撑滚轮101和擦拭滚轮117。
[0028]上层传送带110、支撑滚轮101和擦拭滚轮117均位于下层传送带107的上方，并且与下层传送带107之间留有供阀片103通过的空隙。
[0029]下层传送带107通过传送带安装座108安装在第一支架106上，其主要由皮带105、传动轮121和滚轮104组成，其中，传动轮121通过链条119与电机118连接，由电机118带动转动，电机118和链条119的外部安装有电机罩120。
[0030]上层传送带110也通过传送带安装座108安装在第一支架106上，其结构与下层传送带107的结构相同，但是采用不同的动力机构，上层传送带110的传动轮通过链条113与电机112连接，由电机112带动转动，电机112和链条113的外部安装有电机罩114。
[0031]支撑滚轮101通过支撑座102安装在第一支架106上，其位于下层传送带107的前段，也有一部分支撑滚轮101通过支撑座111安装在传送带安装座108上。支撑滚轮101上设置有吸水材料层109，该吸水材料层109同时套在上层传送带110上，在上层传送带110的带动下吸水材料层109运动，进而带动支撑滚轮101转动。
[0032]擦拭滚轮117通过另外的支撑座安装在第一支架106上，其位于下层传送带107的后段。擦拭滚轮117上设置有吸水材料层115。
[0033]二、快速烘干机构
[0034]参照图1，快速烘干机构20包括:干燥传送带201和烘干机203。
[0035]干燥传送带201和烘干机203均安装在第二支架208上，其中，干燥传送带201从烘干机203的内部穿过。
[0036]干燥传送带201的结构与下层传送带107的结构相同，但是采用不同的动力机构，干燥传送带201的传动滚轮206通过链条212与电机209连接，由电机209带动转动，电机209通过电机固定座205固定在第二支架208上，电机209和链条212的外部安装有电机罩210。
[0037]烘干机203具有加热管207和排风口204，二者均位于干燥传送带201的上方。其中，加热管207位于排风口 204的下方。烘干机203的工作由烘干机电器箱202控制。
[0038]此外，干燥传送带201的首端位于下层传送带107的后方，其高度低于下层传送带107的高度，擦拭完毕的阀片自动从下层传送带107上落到干燥传送带201上。
[0039]本实用新型的阀片半自动干燥装置，其工作过程如下:
[0040]1、分别开启自动擦片机构10的传送带开关116、烘干机电器箱202上的开关；
[0041 ] 2、待快速烘干机构20完成预热，达到工作时所需的干燥温度；
[0042 ] 3、准备清洗好的洁净阀片103;
[0043]4、将阀片103逐片摆放到下层传送带107上，随着下层传送带107的前行运动，阀片103到达支承滚轮101处时，从间隙通过的过程中即被擦拭，随后再通过擦拭滚轮117进行强化擦干，此时，阀片103上的水分已经被支撑滚轮101和擦拭滚轮117上的吸水材料层全部吸收；
[0044]5、阀片103传送到干燥传送带201上，然后进入带有加热管207和排风口 204的烘干机203内，经过100°C的高温加热，阀片表面的湿气被完全烘干蒸发，然后沿干燥传送带201继续向前移动，最终阀片213掉落于容器盒214内，完成整个干燥过程，容器盒214由电支架211进行支撑。
[0045]由此可见，本发明的装置不仅可以提高擦片效率和阀片表面洁净度，而且还可以在短时间内充分干燥阀片。
[0046]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种阀片半自动干燥装置，其特征在于，包括:自动擦片机构(10)和快速烘干机构(20)， 所述自动擦片机构(10)包括:安装在第一支架(106)上的下层传送带(107)、上层传送带(110)、支撑滚轮(101)和擦拭滚轮(117)，上层传送带(110)、支撑滚轮(101)和擦拭滚轮(117)均位于下层传送带(107)的上方，并且与下层传送带(107)之间留有供阀片(103)通过的空隙，其中，支撑滚轮(101)和擦拭滚轮(117)上都设置有吸水材料层(109、115)，并且设置在支撑滚轮(101)上的吸水材料层(109)同时套在上层传送带(110)上，在上层传送带(110)的带动下吸水材料层(109)运动，进而带动支撑滚轮(101)转动； 所述快速烘干机构(20)包括:安装在第二支架(208)上的干燥传送带(201)和烘干机(203),干燥传送带(201)从烘干机(203)的内部穿过，其中，干燥传送带(201)的首端位于下层传送带(107)的后方，其高度低于下层传送带(107)的高度，擦拭完毕的阀片自动从下层传送带(107)上落到干燥传送带(201)上。2.根据权利要求1所述的阀片半自动干燥装置，其特征在于，在所述自动擦片机构(10)中，支撑滚轮(101)位于下层传送带(107)的前段。3.根据权利要求2所述的阀片半自动干燥装置，其特征在于，在所述自动擦片机构(10)中，擦拭滚轮(117)位于下层传送带(107)的后段。4.根据权利要求1所述的阀片半自动干燥装置，其特征在于，在所述快速烘干机构(20)中，烘干机(203)具有加热管(207)和排风口(204)，二者均位于干燥传送带(201)的上方。5.根据权利要求4所述的阀片半自动干燥装置，其特征在于，在所述快速烘干机构(20)中，烘干机(203)的加热管(207)位于排风口(204)的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀片半自动干燥装置，其包括：自动擦片机构和快速烘干机构；前述自动擦片机构包括：安装在第一支架上的下层传送带、上层传送带、支撑滚轮和擦拭滚轮，后三者位于下层传送带的上方并与下层传送带之间留有供阀片通过的空隙；前述快速烘干机构包括：安装在第二支架上的干燥传送带和烘干机，干燥传送带从烘干机的内部穿过。本实用新型的有益之处在于：(1)工人直接将阀片平铺在下层传送带上，由自动擦片机构自动擦干阀片，提高了擦片效率，降低了劳动强度；(2)阀片擦干后直接自动进入快速烘干机构中，烘干后表面洁净无尘；(3)使用通过式专用烘干机，阀片干燥充分且时间短。
【IPC分类】F26B7/00, F26B15/18, F26B25/02, F26B5/16
【公开号】CN205316824
【申请号】CN201620072276
【发明人】张锦山, 李立新, 郭虎, 吴小刚, 张文良, 杨宝成, 曹建荣
【申请人】北京兰光微型机械厂
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月25日