万向喷嘴装置的制造方法

文档序号:10460670阅读:168来源:国知局
万向喷嘴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种万向喷嘴装置,主要用于各种场合的喷雾。
【背景技术】
[0002]湿度是影响空气环境质量的重要因素,空气中相对湿度的大小会对环境中的人和物产生相应的影响。研究发现,湿度是构成空气洁净度、舒适性从而影响产品质量以及人们生活质量的主要因素。随着日益发展的电子芯片技术、医药制药行业、生物工程、养殖种植业的深入,对环境和食品安全的要求更加严格,作为独立使用的工业加湿器也将得到广泛的应用,因此,洁净加湿成为环境控制的必然要求。工业加湿器产品在我国有十几年左右的发展历史,最初是由国外传入的舶来品,我国这个领域的基础较差,多年以来缺乏明显行业发展。目前工业加湿器的喷头一般是固定结构,喷雾方向不能灵活调整,存在喷雾方向单一,覆盖面有限,喷雾位置不精确的问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在提供一种万向喷嘴装置,以解决现有技术存在的喷雾方向单一,覆盖面有限,喷雾位置不精确的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种万向喷嘴装置,包括喷嘴,其特征在于,所述的喷嘴通过至少两节万向节与连接座连接组成万向轴喷头组件,喷嘴的尾端与首端的一个万向节的首端通过活结连接,尾端的一个万向节的尾端通过活结与连接座连接。
[0005]还包括支座和连接管,连接管的底端固定在支座的顶端,在该连接管的顶端装有气体接口和液体接口,在该气体接口和液体接口上分别装有气体调节阀和液体调节阀;该连接管通过一个多通连接件与多个所述的万向轴喷头组件的连接座连接。
[0006]所述的万向轴喷头组件的连接座由套管螺母和底座组成,该底座的尾端设有与该套管螺母一端的缩口内镜配合的径向外凸缘,该底座的首端设有与所述的万向节的尾端配合的活结头;在该喷嘴和底座内的轴心设有液体孔,在该液体孔的旁边设有气体孔,该喷嘴的气体孔和液体孔分别通过软管并穿过多个万向节与底座的气体孔和液体孔对应连接;该底座的气体孔和液体孔分别通过连接管内的相应通道与所述的气体调节阀和液体调节阀连接。
[0007]本实用新型的优点是:利用万向轴喷头组件能够实现多方位无死角喷雾;气路无缝连接,不漏水、不漏气;能实现360度立体空间多方位、无死角喷雾,可有效精准地确定喷雾位置。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图;
[0009]图2是图1中一根回转轴喷头组件的立体结构的示意图;
[0010]图3是图2中另一透视方向的立体结构的示意图;
[0011]图4是本实用新型回转轴喷头组件的立体分解结构示意图;
[0012]图5是本实用新型回转轴喷头组件的轴向剖视图;
[0013]图6是本实用新型回转轴喷头组件中喷头(尾端)的结构示意图;
[0014]图7是图6的A-A剖视图;
[0015]图8是图6的B-B剖视图;
[0016]图9是本实用新型回转轴喷头组件中一个万向节一端的结构示意图;
[0017]图10是图9的C-C剖视图;
[0018]图11是图9的仰视图;
[0019]图12是图9的D-D剖视图;
[0020]图13是本实用新型回转轴喷头组件中连接座一端的结构示意图;
[0021]图14是图13的E-E剖视图;
[0022]图15是图13的俯视图;
[0023]图16是图13的F-F剖视图。
【具体实施方式】
[0024]参见图1-16,本实用新型一种万向喷嘴装置的实施例,包括四个万向轴喷头组件
6、一个支座8和一根连接管5,连接管5的底端固定在支座8的顶端,在该连接管5的顶端装有气体接口 I和液体接口 2,在该气体接口 I和液体接口 2上分别装有气体调节阀3和液体调节阀4;该连接管5通过一个多通连接件7与四个所述的万向轴喷头组件6的连接座61连接。
[0025]参见图2-图16,本实用新型的万向轴喷头组件6包括喷嘴63、万向节62和连接座61,喷嘴63通过至少两节万向节62与连接座61连接,可以作为最简单的实施例单独应用。
[0026]参见图13-图16,所述的连接座61包括套管螺母611和底座612,该底座612的尾端设有与该套管螺母611—端的缩口内镜配合的径向外凸缘6125;该底座612的首端设有与所述的万向节2的尾端622配合的活结头6121。在该底座612内的轴心设有液体孔6124,在该液体孔6124的旁边设有气体孔6123,该气体孔6123和液体孔6124分别通过软管66并穿过多个万向节62与底座612的气体孔6123和液体孔6124对应连接;该底座612的气体孔6123和液体孔6124分别通过连接管5内的相应通道与所述的气体调节阀2和液体调节阀3连接。在所述的多通连接件7与每一连接座61的对接端均设有与气体孔6123和液体孔6124对应的接口,并在该多通连接件7与连接座61的对接端之间设有大密封圈65、小密封圈64,大密封圈65用于对接端与外界的密封,小密封圈64用于气体与液体之间的隔离密封。
[0027]参见图4-图8,在该喷嘴63内的轴心设有液体孔634,在该液体孔634的旁边设有气体孔633,该喷嘴的气体孔633和液体孔634分别通过另一软管6并穿过多个万向节62与底座的气体孔6123和液体孔6124对应连接。
[0028]喷嘴63的尾端与首端的一个万向节62的首端通过活结连接。所述的万向节62的首端为球面结621,尾端则是与球面结621配合的球面凹槽622,相邻两节万向节62的首端的球面结621和球面凹槽622相互嵌入连接,组成所述的活结(为常规技术)。喷嘴63的尾端632设有与所述的球面凹槽622相同的球面凹槽;连接座61首端的活结头6121为与所述的球面结621相同的球面结,分别实现与两节万向节62的首端和尾端的万向连接。
[0029]本实用新型在使用时,将支座8放置在需要喷雾的地方,根据需要调节各个喷嘴63的位置,能够实现对任意位置和角落的喷雾。
【主权项】
1.一种万向喷嘴装置,包括喷嘴,其特征在于,所述的喷嘴通过至少两节万向节与连接座连接组成万向轴喷头组件,喷嘴的尾端与首端的一个万向节的首端通过活结连接,尾端的一个万向节的尾端通过活结与连接座连接。2.根据权利要求1所述的万向喷嘴装置,其特征在于,还包括支座和连接管,连接管的底端固定在支座的顶端,在该连接管的顶端装有气体接口和液体接口,在该气体接口和液体接口上分别装有气体调节阀和液体调节阀;该连接管通过一个多通连接件与多个所述的万向轴喷头组件的连接座连接。3.根据权利要求2所述的万向喷嘴装置,其特征在于,所述的万向轴喷头组件的连接座由套管螺母和底座组成,该底座的尾端设有与该套管螺母一端的缩口内镜配合的径向外凸缘,该底座的首端设有与所述的万向节的尾端配合的活结头;在该喷嘴和底座内的轴心设有液体孔,在该液体孔的旁边设有气体孔,该喷嘴的气体孔和液体孔分别通过软管并穿过多个万向节与底座的气体孔和液体孔对应连接;该底座的气体孔和液体孔分别通过连接管内的相应通道与所述的气体调节阀和液体调节阀连接。
【专利摘要】一种万向喷嘴装置,包括喷嘴,其特征在于,所述的喷嘴通过至少两节万向节与连接座连接组成的万向轴喷头组件,喷嘴的尾端与首端的一个万向节的首端通过活结连接,尾端的一个万向节的尾端通过活结与连接座连接。本实用新型的优点是:利用万向轴喷头组件能够实现多方位无死角喷雾;气路无缝连接,不漏水、不漏气;能实现360度立体空间多方位、无死角喷雾,可有效精准地确定喷雾位置。
【IPC分类】F24F6/14
【公开号】CN205372899
【申请号】CN201620024804
【发明人】郑小龙
【申请人】青岛尚芳环境科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月12日
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