海藻多糖烘干设备的制造方法

文档序号:10852794阅读:398来源:国知局
海藻多糖烘干设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于海藻多糖提取生产技术领域,尤其涉及一种海藻多糖烘干设备。本实用新型提出的海藻多糖烘干设备,包括烘干锅、电机、螺旋给料机、变频器、热风供给装置、引风装置、投料量控制装置及冷风温度传感器;该烘干锅设置有投料口、第一进风口及第一出风口;该电机分别与该螺旋给料机、该变频器连接;该螺旋给料机与该投料口连接;该热风供给装置与该第一进风口连接;该引风装置与该第一出风口连接;该冷风温度传感器设置在连接该第一出风口和该引风装置的管路上;该投料量控制装置分别与该冷风温度传感器和该变频器连接。本实用新型提出的海藻多糖烘干设备有效地适应了海藻多糖颗粒较大的随机波动的初始含水率。
【专利说明】
海藻多糖供干设备
技术领域
[0001]本实用新型属于海藻多糖提取生产技术领域,尤其涉及一种海藻多糖烘干设备。
【背景技术】
[0002]海藻多糖生产行业中,造粒后的海藻多糖颗粒含水率在60%到70%之间。为满足生产技术指标要求,需要设置烘干工序,使海藻多糖颗粒含水率降到13%到16%之间。
[0003]烘干工序中,热风与海藻多糖颗粒充分接触,通过热交换,带走海藻多糖颗粒中的水分,从而实现烘干。
[0004]热风的温度和风量是海藻多糖颗粒烘干工艺中的重要工艺参数,直接决定烘干设备的处理能力。
[0005]—旦热风的温度和风量确定,烘干设备的处理水平则很大程度上受制于海藻多糖颗粒的初始含水率。初始含水率偏高,则投入的物料容易得不到充分烘干;初始含水率偏低,则投入的物料容易被过度烘干。
[0006]因此,成品质量过度依赖于原料;原料含水量的波动水平,直接影响成品质量的波动水平。为保证稳定的成品质量,就需要提高原料含水率的质量控制标准。而海藻多糖烘干前工序的生产特点则造成了海藻多糖颗粒的含水率随机性比较大这个事实。
【实用新型内容】
[0007]针对上述海藻多糖烘干工艺中海藻多糖颗粒的初始含水率不稳定的问题,本实用新型提出一种海藻多糖烘干设备,该海藻多糖烘干设备能够适应海藻多糖颗粒较大的随机波动的初始含水率。
[0008]本实用新型提出的海藻多糖烘干设备,包括烘干锅、电机、螺旋给料机、变频器、热风供给装置、引风装置、投料量控制装置及冷风温度传感器;
[0009]该烘干锅设置有投料口、第一进风口及第一出风口;
[0010]该电机分别与该螺旋给料机、该变频器连接;
[0011 ]该螺旋给料机与该投料口连接;
[0012]该热风供给装置与该第一进风口连接;
[0013]该引风装置与该第一出风口连接;
[0014]该冷风温度传感器设置在连接该第一出风口和该引风装置的管路内;
[0015]该投料量控制装置分别与该冷风温度传感器和该变频器连接,用于控制该变频器来改变该电机的转速,从而改变该螺旋给料机的投料量。
[0016]进一步地,本实用新型提出的海藻多糖烘干设备,还包括:蒸汽流量控制装置和热风温度传感器;
[0017]该热风供给装置包括鼓风机、换热器及蒸汽调节阀;
[0018]该换热器包括蒸汽入口、空气入口及热风出口;
[0019]该鼓风机的出风口与该换热器的空气入口连接;
[0020]该蒸汽调节阀设置在蒸汽管路上,与该换热器的蒸汽入口连接;
[0021]该换热器的热风出口与该第一进风口连接;
[0022]该热风温度传感器设置在与该换热器的热风出口连接的管路上;
[0023]该蒸汽流量控制装置分别与该热风温度传感器和该蒸汽调节阀连接,用于控制该蒸汽调节阀以调整开度。
[0024]进一步地,本实用新型提出的海藻多糖烘干设备,还包括振动装置,该振动装置设置在该烘干锅的底部。
[0025]进一步地,本实用新型提出的海藻多糖烘干设备的引风装置包括引风机和旋风分离器;
[0026]该旋风分离器设置有第二进风口和第二出风口;
[0027]该第二进风口与该第一出风口连接;
[0028]该引风机与该第二出风口连接。
[0029]进一步地,本实用新型提出的海藻多糖烘干设备,还包括模拟量输出模块,该投料量控制装置或该蒸汽流量控制装置与该模拟量输出模块连接。
[0030]进一步地,本实用新型提出的海藻多糖烘干设备的热风温度传感器或冷风温度传感器为热电阻温度传感器。
[0031]进一步地,本实用新型提出的海藻多糖烘干设备,还包括热电阻温度输入模块;
[0032]该热风温度传感器或该冷风温度传感器与该热电阻温度输入模块连接。
[0033]进一步地,本实用新型提出的海藻多糖烘干设备的蒸汽调节阀为配置有阀门定位器模块的气动单座调节阀。
[0034]进一步地,本实用新型提出的海藻多糖烘干设备,还包括蒸汽调节阀测量装置和模拟量输入模块;
[0035]该模拟量输入模块分别与该阀门定位器模块、该蒸汽调节阀测量装置连接;
[0036]该蒸汽调节阀测量装置用于测量该气动单座调节阀的开度。
[0037]进一步地,本实用新型提出的海藻多糖烘干设备的模拟量输出模块与该阀门定位器模块相连接。
[0038]本实用新型提出的海藻多糖烘干设备的热风供给装置与第一进风口连接,向烘干锅内提供风量和温度基本保持不变的热风;引风装置与第一出风口连接,用于将烘干锅内的冷风引出;电机与螺旋给料机连接,驱动螺旋给料机将物料输送到烘干锅内。物料在烘干锅内与热风进行热交换,从而脱去水分。
[0039]在使用海藻多糖烘干设备进行烘干时,一旦确定热风的温度和风量,则烘干设备的处理水平受制于海藻多糖颗粒的初始含水率。海藻多糖颗粒的初始含水率偏高,则投入的物料得不到充分烘干,烘干锅出风口温度偏低;初始含水率偏低,则投入的物料被过度烘干,烘干锅出风口温度偏高。从而烘干锅出风口温度可以反映当前的投料量与热风提供的初始能量是否相匹配。
[0040]具体地,冷风温度传感器实时监测烘干锅出风口温度,并发送给投料量控制装置。投料量控制装置将该冷风的温度与设定温度进行比较,如果为正偏差且超出设定范围,则表明出风口温度偏高,由此投料量控制装置发出控制指令,控制变频器调高工作频率以增大电机转速,从而增加给料量;如果为负偏差且超出设定范围,则表明出风口温度偏低,则投料量控制装置发出控制指令,控制变频器降低工作频率以减小电机转速,从而减少给料量;如果其偏差值在设定范围内,则投料量控制装置发出保持转速不变的控制指令。
[0041]本实用新型提出的海藻多糖烘干设备通过实时监测烘干锅出风口温度来调节变频电机的转速从而控制进料量,使得烘干锅出口温度被控制在设定值上,有效地适应了海藻多糖颗粒的较大的随机波动的初始含水率,在保证成品率的基础上,降低了原料初始含水率的质量控制标准。
【附图说明】
[0042]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0043]图1为本实用新型实施例海藻多糖烘干设备的工艺结构原理图;
[0044]图2为本实用新型实施例海藻多糖烘干设备的控制装置组成示意图;
[0045]其中,
[0046]I烘干锅;
[0047]11 投料口;
[0048]12 进风口;
[0049]13 出风口;
[0050]14振动装置;
[0051]15 出料口;
[0052]21 电机;
[0053]22螺旋给料机;
[0054]23变频器;
[0055]31鼓风机;
[0056]32换热器;
[0057]33蒸汽调节阀;
[0058]41引风机;
[0059]42旋风分离器;
[0060]51冷风温度传感器;
[0061]52热风温度传感器;
[0062]61投料量控制装置;
[0063]62蒸汽流量控制装置;
[0064]63蒸汽调节阀测量装置;
[0065]71模拟量输入模块;
[0066]72热电阻输入模块;
[0067]81模拟量输出模块;
[0068]82阀门定位器模块。
【具体实施方式】
[0069]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0070]在本申请中,术语“热风”一般指的是热风供给装置提供给烘干锅进风口的空气流,“冷风”一般指的是烘干锅出风□排出的空气流,“热风”的温度一般高于“冷风”的温度。
[0071]如图1和图2所示,本实施例海藻多糖烘干设备,包括烘干锅1、电机21、螺旋给料机22、变频器23、热风供给装置3、引风装置4、投料量控制装置61及冷风温度传感器51;
[0072 ] 烘干锅I上部设置有投料口 11、进风口 12及出风口 13;
[0073 ]电机21分别与螺旋给料机22、变频器23连接;
[0074]螺旋给料机22与烘干锅的投料口11连接,用于将物料输送到烘干锅I内;
[0075]热风供给装置3与烘干锅I的进风口12连接,用于为烘干锅I提供热风;
[0076]引风装置4与烘干锅的出风口13连接,用于将烘干锅I内的冷风引出;
[0077]冷风温度传感器51设置在连接烘干锅的出风口13和引风装置4的管路内;
[0078]投料量控制装置61分别与冷风温度传感器51和变频器23连接;
[0079]投料量控制装置61用于控制变频器23来改变电机的转速,从而改变螺旋给料机22的投料量。
[0080]需要说明的是,在本技术领域内,烘干锅也可以指烘干锅炉,是一种常用设备。因为烘干锅的结构并不是本申请的改进之处,所以在本申请中不再详细阐述烘干锅的具体结构和工作原理。同时,在本申请中,采用的常用器件一般都不对其结构和功能进行详细介绍。
[0081]本实施例的海藻多糖烘干设备的热风供给装置3与烘干锅I的进风口12连接,向烘干锅I内提供风量和温度基本保持不变的热风;引风装置4与烘干锅的出风口 13连接,用于将烘干锅I内的冷风引出;电机21与螺旋给料机22连接,驱动螺旋给料机22将物料输送到烘干锅I内。物料从烘干锅I上部向下部降落时,与热风进行热交换,从而脱去水分。
[0082]在使用海藻多糖烘干设备进行烘干时,一旦确定热风的温度和风量,则烘干设备的处理水平受制于海藻多糖颗粒的初始含水率。海藻多糖颗粒的初始含水率偏高,则投入的物料得不到充分烘干,烘干锅出风口温度偏低;初始含水率偏低,则投入的物料被过度烘干,烘干锅出风口温度偏高。从而烘干锅出风口温度可以反映当前的投料量与热风提供的初始能量是否相匹配。本实施例的海藻多糖烘干设备通过实时监测烘干锅出风口温度来调节变频电机的转速从而控制进料量,使得烘干锅出口温度被控制在设定值上,有效地适应了海藻多糖颗粒较大的随机波动的初始含水率,在保证成品率的基础上,降低了原料初始含水率的质量控制标准。
[0083]具体地,冷风温度传感器51实时监测烘干锅出风口温度,并发送给投料量控制装置61。投料量控制装置61将该冷风的温度与设定温度进行比较,如果为正偏差且超出设定范围,则表明出风口温度偏高,由此投料量控制装置61发出控制指令,控制变频器23调高工作频率以增大电机转速,从而增加给料量;如果为负偏差且超出设定范围,则表明出风口温度偏低,则投料量控制装置61发出控制指令,控制变频器23降低工作频率以减小电机转速,从而减少给料量;如果其偏差值在设定范围内,则投料量控制装置61发出保持转速不变的控制指令。
[0084]例如,烘干锅出风口的冷风的温度为44°C?46°C,该设定范围为1°C。
[0085]进一步地,本实施例海藻多糖烘干设备,还包括蒸汽流量控制装置62和热风温度传感器52;热风供给装置3包括鼓风机31、换热器32及蒸汽调节阀33;换热器32包括蒸汽入口、空气入口及热风出口 ;鼓风机31的出风口与换热器32的空气入口连接;蒸汽调节阀33设置在蒸汽管路上,与换热器32的蒸汽入口连接;换热器的热风出口与烘干锅I的进风口 12连接;热风温度传感器52设置在与换热器32的热风出口连接的管路上;蒸汽流量控制装置62分别与热风温度传感器52和该蒸汽调节阀33连接;蒸汽流量控制装置62用于控制蒸汽调节阀33以调整开度。
[0086]本实施例的海藻多糖烘干设备的换热器中,蒸汽通过蒸汽调节阀33进入换热器32,鼓风机送入的空气与蒸汽进行充分接触,被加热后送出到烘干锅的进风口。热风温度传感器52采集换热器的出风温度。蒸汽流量控制装置62实时比较换热器出风口的热风温度,并实时调节蒸汽调节阀33的开度,通过调整进入换热器的蒸汽流量,使得换热器32出风口的热风温度被控制在设定值上。
[0087]本实施例海藻多糖烘干设备中,受控的热风供给装置持续为烘干锅提供稳定温度和稳定流量的热风,有效保证了海藻多糖颗粒烘干工序的成品率。
[0088]具体地,热风温度传感器52实时监测换热器32出风口的热风温度,并发送给蒸汽流量控制装置62。蒸汽流量控制装置62将该热风的温度与设定温度进行比较,如果为正偏差且超出设定范围,则表明出风口温度偏高,则蒸汽流量控制装置62将发出控制指令,控制蒸汽调节阀33减小开度,以减少进入该换热器的蒸汽流量;如果为负偏差且超出设定范围,则表明出风口温度偏低,则蒸汽流量控制装置62发出控制指令,控制蒸汽调节阀33增大开度,以增加进入该换热器的蒸汽流量;如果其偏差值在设定范围内,则蒸汽流量控制装置62发出保持正气流量不变的控制指令。
[0089]例如,换热器出风口的热风的设定温度为100°C?110°C,该设定范围为5°C。进一步地,本实施例海藻多糖烘干设备,还包括振动装置14;该振动装置14设置在该烘干锅I的底部。优选地,该振动装置14为椭圆振动电机,用于将烘干后的物料振动筛分后送至出料口15ο
[0090]进一步地,本实施例海藻多糖烘干设备的引风装置4包括引风机41和旋风分离器42;该旋风分离器42设置有进风口和出风口;该旋风分离器42的进风口与该烘干锅I的出风口连接;该引风机41与该旋风分离器42的出风口连接。
[0091]本实施例的海藻多糖烘干设备将从烘干锅中排出的冷风引入到旋风分离器内。在旋风分离器内,混合在冷风中排出的海藻多糖颗粒或粉末与冷气分离。分离后,冷风排向大气;分离出的海藻多糖颗粒或粉末则从旋风分离器的底部出料口排出。本实施例的海藻多糖烘干设备既回收了物料,又避免了大气污染。
[0092]进一步地,本实施例的海藻多糖烘干设备还包括模拟量输出模块81;该模拟量输出模块81与投料量控制装置61或蒸汽流量控制装置62相连接,用于输出电压和/或电流控制信号到变频器或蒸汽调节阀。
[0093]优选地,本实施例海藻多糖烘干设备的热风温度传感器或该冷风温度传感器为热电阻温度传感器;进一步优选地,为Pt 100热电阻温度传感器。
[0094]进一步地,本实施例的海藻多糖烘干设备还包括热电阻温度输入模块72;热风温度传感器52或冷风温度传感器51与热电阻温度输入模块72连接。热电阻温度输入模块72为热风温度传感器52或冷风温度传感器51供电并将与温度相对应的电流信号相应地输出给该投料量控制装置61和/或该蒸汽流量控制装置62。
[0095]优选地,本实施例海藻多糖烘干设备的热电阻温度输入模块72选用工业PLC模块,如西门子热电阻温度输入模块6ES 7231-7PC22-0XA0。
[0096]需要说明的是,热电阻温度输入模块72也可以采用其他的硬件模块来实现其功能,如自研电路模块。
[0097]优选地,本实施例海藻多糖烘干设备的蒸汽调节阀33为配置有阀门定位器模块82的气动单座调节阀。阀门定位器模块82包含阀门开度反馈机构和调整阀门开度的驱动机构。
[0098]进一步地,本实施例海藻多糖烘干设备还包括蒸汽调节阀测量装置63和模拟量输入模块71;该模拟量输入模块71与该阀门定位器模块的阀门开度反馈机构相连接,用于将当前的阀门开度发送给蒸汽调节阀测量装置63;该蒸汽调节阀测量装置63则根据该模拟量输入模块71发送来的信号,测量该气动单座调节阀的开度。
[0099]进一步地,本实施例海藻多糖烘干设备的模拟量输出模块与该阀门定位器模块的调整阀门开度的驱动机构相连接,用于向该调整阀门开度的驱动机构发送信号,使得该调整阀门开度的驱动机构对阀门开度进行调节,从而调节通过该蒸汽调节阀的蒸汽流量。
[0100]需要说明的是,上述实施例中的各装置和各模块均由独立设置的硬件模块实现,且上述独立设置的硬件模块也可以根据需要进行组合,并完成组合后的功能。
[0101 ]优选地,上述实施例中的各测控模块既可以选择工业PLC模块,也可以选择其他的测控硬件来实现,如工业计算机IPC、嵌入式控制装置MCU、各类模数转换卡DAC,或自研电路模块等。
[0102]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0103]在本申请的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0104]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0105]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0106]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0107]尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
[0108]以上已经描述了本实用新型的各实施例,所述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
[0109]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
【主权项】
1.一种海藻多糖烘干设备,其特征在于,包括烘干锅、电机、螺旋给料机、变频器、热风供给装置、引风装置、投料量控制装置及冷风温度传感器; 所述烘干锅设置有投料口、第一进风口及第一出风口; 所述电机分别与所述螺旋给料机、所述变频器连接; 所述螺旋给料机与所述投料口连接; 所述热风供给装置与所述第一进风口连接; 所述引风装置与所述第一出风口连接; 所述冷风温度传感器设置在连接所述第一出风口和所述引风装置的管路内; 所述投料量控制装置分别与所述冷风温度传感器和所述变频器连接,用于控制所述变频器来改变所述电机的转速,从而改变所述螺旋给料机的投料量。2.根据权利要求1所述的海藻多糖烘干设备,其特征在于,还包括:蒸汽流量控制装置和热风温度传感器; 所述热风供给装置包括鼓风机、换热器及蒸汽调节阀; 所述换热器包括蒸汽入口、空气入口及热风出口 ; 所述鼓风机的出风口与所述换热器的空气入口连接; 所述蒸汽调节阀设置在蒸汽管路上,与所述换热器的蒸汽入口连接; 所述换热器的热风出口与所述第一进风口连接; 所述热风温度传感器设置在与所述换热器的热风出口连接的管路上; 所述蒸汽流量控制装置分别与所述热风温度传感器和所述蒸汽调节阀连接,用于控制所述蒸汽调节阀以调整开度。3.根据权利要求2所述的海藻多糖烘干设备,其特征在于,还包括振动装置,所述振动装置设置在所述烘干锅的底部。4.根据权利要求2所述的海藻多糖烘干设备,其特征在于,所述引风装置包括引风机和旋风分离器; 所述旋风分离器设置有第二进风口和第二出风口; 所述第二进风口与所述第一出风口连接; 所述弓I风机与所述第二出风口连接。5.根据权利要求2至4中任一权利要求所述的海藻多糖烘干设备,其特征在于,还包括模拟量输出模块; 所述投料量控制装置或所述蒸汽流量控制装置与所述模拟量输出模块连接。6.根据权利要求2至4中任一权利要求所述的海藻多糖烘干设备,其特征在于,所述热风温度传感器或所述冷风温度传感器为热电阻温度传感器。7.根据权利要求6所述的海藻多糖烘干设备,其特征在于,还包括热电阻温度输入模块; 所述热风温度传感器或所述冷风温度传感器与所述热电阻温度输入模块连接。8.根据权利要求5所述的海藻多糖烘干设备,其特征在于,所述蒸汽调节阀为配置有阀门定位器模块的气动单座调节阀。9.根据权利要求8所述的海藻多糖烘干设备,其特征在于,还包括蒸汽调节阀测量装置和模拟量输入模块; 所述模拟量输入模块分别与所述阀门定位器模块、所述蒸汽调节阀测量装置连接; 所述蒸汽调节阀测量装置用于测量所述气动单座调节阀的开度。10.根据权利要求8所述的海藻多糖烘干设备,其特征在于,所述模拟量输出模块还与所述阀门定位器模块相连接。
【文档编号】F26B17/18GK205537042SQ201620143397
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】刘新国, 王文明, 陈淑龙, 许明
【申请人】山东港源海洋生物工程有限公司
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