模型制作系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种模型制作系统，涉及日用品制造装置领域。该模型制作系统包括蓄水池、加热设备、糊化容器、储料容器、搅拌机、制坯机、烘烤房装置、传送装置以及多根管道，蓄水池与加热设备通过一根管道导通，加热设备与糊化容器通过一根管道导通，糊化容器与搅拌机通过一根管道导通，搅拌机与储料容器通过一根管道导通，搅拌机与制坯机通过一个传送装置传动连接，烘烤房装置包括有第一冷凝器，第一冷凝器与蓄水池通过一根管道导通。模型在烘烤箱内被烘干的水分可通过第一冷凝器冷却回收到蓄水池中，使得水资源可以循环利用，节能环保。
【专利说明】
模型制作系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及日用品制造装置领域，具体而言，涉及一种模型制作系统。
【背景技术】
[0002]蚊香是日常生活中常用的日用品。现有技术中的蚊香生产过程中的，通常在烘烤箱内设置热交换管道和炉膛，通过热交换管道和炉膛对烘烤箱中的空气进行加热形成低湿高温的空气，利用低湿高温空气带走湿蚊香坯内的水分，从而达到烘干蚊香目的。在这个过程中，产生的高温低湿空气通过与热交换管道导通的烟囱扣直接向大气中排放。在排放空气的过程中，会将炉膛内产生的灰尘排放到大气内，对空气造成污染，并且空气中携带的水分白白流失，造成水资源的浪费，不够节能环保。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种模型制作系统，以改善上述的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种模型制作系统，包括蓄水池、加热设备、糊化容器、储料容器、搅拌机、制坯机、烘烤房装置、传送装置以及多根管道，所述蓄水池与所述加热设备通过一根所述管道导通，所述加热设备与所述糊化容器通过一根所述管道导通，所述糊化容器与所述搅拌机通过一根所述管道导通，所述搅拌机与所述储料容器通过一根所述管道导通，所述搅拌机与所述制坯机通过一个所述传送装置传动连接，所述烘烤房装置包括有第一冷凝器，所述第一冷凝器与所述蓄水池通过一根所述管道导通。
[0006]进一步地，将所述第一冷凝器与所述蓄水池导通的所述管道设置有第一阀门，所述第一冷凝器与所述制坯机通过一根所述管道导通，且将所述第一冷凝器与所述制坯机导通的所述管道设置有第二阀门，所述制坯机与所述蓄水池通过一根所述管道导通。
[0007]由于制坯机在工作时会产生大量的热量，工作时间长后容易发生故障，将冷凝水、制坯机以及蓄水池依次导通，冷凝水通过制坯机再回流到蓄水池，冷凝水在通过制坯机时可对制坯机进行冷却，从而可避免制坯机在工作时因为热量过大而导致发生的故障。
[0008]进一步地，所述加热设备包括有第一水箱、第一温度传感器、加热棒以及控制电路板，所述第一水箱设置有第一加水口和第一出水口，所述第一温度传感器、所述加热棒均位于所述第一水箱内，所述控制电路板布置有第一开关与控制器，所述控制器与所述第一温度传感器电连接，所述控制器、所述第一开关以及所述加热棒依次电连接，所述第一温度传感器用于将第一水箱内温度传递到控制器，所述控制器用于判断获得的第一温度传感器传递的温度是否大于预存储的温度，如果是，则控制所述第一开关关闭，所述第一出水口与所述糊化容器通过一根所述管道导通。
[0009]进一步地，所述加热设备还包括第二水箱、第二温度传感器、第二换热片、第二压缩机以及第二冷凝器，所述控制电路板布置有第二开关，所述第二温度传感器、所述第二换热片均位于所述第二水箱内，所述第二压缩机、所述第二冷凝器均位于所述第二水箱外，所述第二冷凝器与所述第二压缩机通过一根所述管道导通，所述第二压缩机与所述第二换热片通过一根所述管道导通，所述第二水箱设置有第二加水口和第二出水口，所述第二出水口与所述第一进水口通过一根所述管道导通，且将所述第二出水口、所述第一进水口导通的管道设置有第三阀门，所述控制器与所述第二温度传感器电连接，所述控制器与所述第二开关电连接，所述第二开关分别与所述第二压缩机、所述第二冷凝器电连接，所述第二温度传感器用于将所述第二水箱内的温度传递到所述控制器，所述控制器用于判断获得的第二温度传感器传递的温度是否大于预存储的温度，如果是，则控制所述第二开关关闭。
[0010]利用第二冷凝器、第二压缩机以及第二换热片对冷水进行加热，耗电量小，节能环保，并且节省了用电成本。
[0011 ]进一步地，所述第一水箱与所述第二水箱均设置有保温层。
[0012]在第一水箱和第二水箱设置保温层，可在一定程度上阻止位于第一水箱和第二水箱内的热水的热量散失。
[0013]进一步地，所述烘烤房装置还包括有烘烤箱、传输装置、第二压缩机以及第一换热片，所述烘烤箱的两端分别设置有进口与出口，所述传输装置设置于所述烘烤箱内，所述烘烤箱的一侧设置有进风口与出风口，所述第一冷凝器设置于所述烘烤箱的外侧的所述进风口处，所述第一压缩机通过一根所述管道与所述第一冷凝器导通，所述第一换热片通过一根所述管道与所述第一压缩机导通。
[0014]利用第一冷凝器、第一压缩机以及第一换热片将烘烤箱内的低温高湿的空气转化为高温低湿的空气，非常方便，并且烘烤出的成品的质量高，电能消耗小，并且工作人员操作非常方便，节省了一定的人工成本，同时不会向空气中排放灰尘颗粒物。
[0015]进一步地，所述烘烤箱的外侧的所述出风口处设置有鼓风机。
[0016]在出风口处设置鼓风机，在高温低湿的空气快速鼓入烘烤箱，并且增强了空气的流通，有利于将模型烘烤为成品。
[0017]进一步地，所述烘烤箱设置有第二保温层。
[0018]在烘烤箱设置第二保温层，可在一定程度上阻止高温低湿的空气的热量散失。
[0019]进一步地，所述传输装置包括电机、缆绳、装载车以及滑轨，所述滑轨位于所述烘烤箱内，所述装载车与所述滑轨滑动连接，所述缆绳的一端套设于所述电机的转子轴外，所述缆绳的另一端与所述装载车连接。
[0020]进一步地，所述传输装置包括电机、传送带、装载容器以及两个传送轮，一个所述传送轮与另一个所述传送轮通过所述传送带传动连接，所述电机用于驱动所述传送轮转动，所述装载容器置放于所述传送带上。
[0021]相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的一种模型制作系统，模型在烘烤箱内被烘干的水分可通过第一冷凝器冷却回收到蓄水池中，使得水资源可以循环利用，节能环保。
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的一种模型制作系统的原理示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的一种加热设备的原理示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例提供的一种加热设备的电路连接框图；
[0027]图4为本实用新型实施例提供的一种烘烤房装置的原理示意图。
[0028]其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下:蓄水池11、加热设备102，储料容器103，搅拌机104，制坯机105，传送装置106，管道107，第一阀门108，第二阀门109，第一水箱110，第一温度传感器111，加热棒112，控制电路板113，第一进水口 114，第一出水口115，第一开关116，控制器117，糊化容器118，第二水箱119，第二换热片120，第二压缩机121，第二冷凝器122，第二开关123，第二进水口 124，第二出水口 125，第三阀门126，第二温度传感器127，第一冷凝器128，烘烤箱129，传输装置130，第一压缩机131，第一换热片132，进口 133，出口 134，进风口 135，出风口 136，鼓风机137。
【具体实施方式】
[0029]蚊香是百姓家居生活必不可少的日用品。现有技术中的蚊香生产过程中的，通常在烘烤箱内设置热交换管道和炉膛，通过热交换管道和炉膛对烘烤箱中的空气进行加热形成低湿高温的空气，利用低湿高温空气带走湿蚊香坯内的水分，从而达到烘干蚊香目的。在这个过程中，产生的高湿低温空气通过与热交换管道导通的烟囱扣直接向大气中排放。在排放空气的过程中，会将炉膛内产生的灰尘排放到大气内，对空气造成污染，并且空气中携带的水分白白流失，造成水资源的浪费，不够节能环保。
[0030]有鉴于此，发明人经过长期观察和研究发现，提供了一种模型制作系统。该模型制作系统包括蓄水池、加热设备、糊化容器、储料容器、搅拌机、制坯机、烘烤房装置、传送装置以及多根管道，蓄水池与加热设备通过一根管道导通，加热设备与糊化容器通过一根管道导通，糊化容器与搅拌机通过一根管道导通，搅拌机与储料容器通过一根管道导通，搅拌机与制坯机通过一个传送装置传动连接，烘烤房装置包括有第一冷凝器，第一冷凝器与蓄水池通过一根管道导通。模型在烘烤箱内被烘干的水分可通过第一冷凝器冷却回收到蓄水池中，使得水资源可以循环利用，节能环保。
[0031]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0032]参阅图1，本实用新型提供的一种模型制作系统，可用于制作蚊香。该模型制作系统包括蓄水池101、加热设备102、糊化容器118、储料容器103、搅拌机104、制坯机105、烘烤房装置、传送装置106以及多根管道107。
[0033]如图2、图3所示，加热设备102包括有第二水箱119、第二温度传感器127、第二换热片120、第二压缩机121以及第二冷凝器122。控制电路板113布置有第二开关123与控制器117，第二温度传感器127、第二换热片120均位于第二水箱119内，第二压缩机121、第二冷凝器122均位于第二水箱119外。第二冷凝器122与第二压缩机121通过一根管道107导通，第二压缩机121与第二换热片120通过一根管道107导通。第二水箱119设置有第二加水口和第二出水口 125，第二出水口 125与第一进水口 114通过一根管道107导通，且将第二出水口 125、第一进水口 114导通的管道107设置有第三阀门126。控制器117分别与第二温度传感器127、第二开关123电连接，第二开关123分别与第二压缩机121、第二冷凝器122电连接。第二温度传感器127用于将第二水箱119内的温度传递到控制器117，控制器117用于判断获得的第二温度传感器127传递的温度是否大于第二预存储的温度，如果是，则控制第二开关123关闭。具体加热时，常温常湿的空气通过冷凝片变为低温低湿空气，第二冷凝器122吸收空气中的能量。(能量包含两种:a、空气由常温变低温的能量;b、水蒸气变为冷凝水时释放出来的能量)，第二压缩机121将能量转移给第二换热片120，冷水通过第二换热片120时温度逐步提高。第二温度传感器127用于测量第二水箱119内的热水的温度，当控制器117判断到第二温度传感器127传递的温度大于第二预存储的温度时，则控制第二开关123关闭，此时第二冷凝器122与第二压缩机121停止工作。本实施例中，第二预存储的温度为55度?65度，以60度为佳，并且利用第二冷凝器122、第二压缩机121以及第二换热片120对冷水进行加热，耗电量小，节能环保，并且节省了用电成本。
[0034]蓄水池101与加热设备102通过一根管道107导通。加热设备102还包括第一水箱110、第一温度传感器111、加热棒112。第一水箱110设置有第一加水口和第一出水口 115，第一温度传感器111、加热棒112均位于第一水箱110内。第一进水口 114、第二出水口 125通过管道107导通，且将第一出水口 115、第二进水口 124导通的管道107设置有第三阀门126。控制电路板113还布置有第一开关116，控制器117与第一温度传感器111电连接，控制器117、第一开关116以及加热棒112依次电连接。第一温度传感器111用于将第一水箱110内温度传递到控制器117，控制器117还用于判断获得的第一温度传感器111传递的温度是否大于第一预存储的温度，如果是，则控制所述第一开关116关闭，第一出水口 115与糊化容器118通过一根管道107导通。在具体加热时，当第一水箱110内的温度达到60度时，打开设置于第一进水口 114、第二出水口 125导通的管道107的第三阀门126，此时热水进入第一水箱110，第一加热棒112对热水进行再次加热，第一温度传感器111用于测量第一水箱110内的热水的温度，当控制器117判断到第一水箱110内的热水的温度大于第一预存储的温度时，则控制第一开关116关闭，此时停止加热。本实施例中，第一预存储的温度范围为90度?100度较佳。
[0035]本实施例中，第一水箱110与第二水箱119均设置有保温层。在第一水箱110和第二水箱119设置保温层，可在一定程度上阻止位于第一水箱110和第二水箱119内的热水的热量散失。
[0036]加热设备102与糊化容器118通过一根管道107导通。糊化容器118与搅拌机104通过一根管道107导通，搅拌机104与储料容器103通过一根管道107导通，搅拌机104与制坯机105通过一个传送装置106传动连接。加热设备102的热水可为糊化容器118加热，糊化容器118可采用锅、桶等容器。在具体操作时，在糊化容器118内加入一定量的冷水，有热水时可适当混入。但温度不能高于50°C，严格按照要求加入规定量的玉米淀粉及硝酸钾。然后打开搅拌机104的开关，搅拌机104将储存于储料容器103内的碳粉和糊化容器118内的配料抽吸到搅拌机104内，并进行湿混搅拌混合，搅拌混合后的配料通过传送装置106(传动带)传送到制坯机105，制坯机105将湿混搅拌后的配料冲压成型为湿坯。
[0037]如图4所示，烘烤房装置包括有烘烤箱129、传输装置130、第一冷凝器128、第二压缩机121、鼓风机137以及第一换热片132，烘烤箱129的两端分别设置有进口 133与出口 134，传输装置130设置于烘烤箱129内，烘烤箱129的一侧设置有进风口 135与出风口 136，第一冷凝器128设置于烘烤箱129的外侧的进风口 135处，第一压缩机131通过一根管道107与第一冷凝器128导通，第一换热片132通过一根管道107与第一压缩机131导通。工作人员可将冲压成型后的湿坯从进口 133放入传输装置130，第一冷凝器128将高湿低温的空气进行冷凝，将水蒸气冷凝成水的过程中放热产生能量传递到第一压缩机131，第一压缩机131通过做功将能量传递到第二换热片120，第一换热片132加热低湿低温空气形成高温低湿空气，再通过鼓风机137将高温低湿空气吹到烘烤房带走湿坯中的水分，通过传输装置130将烘烤成型后的干坯运出出口 134。
[0038]利用第一冷凝器128、第一压缩机131以及第一换热片132将烘烤箱129内的低温高湿的空气转化为高温低湿的空气，非常方便，并且烘烤出的成品的质量高，电能消耗小，并且工作人员操作非常方便，节省了一定的人工成本，同时不会向空气中排放灰尘颗粒物。在出风口 136处设置鼓风机137，可将高温低湿的空气快速鼓入烘烤箱129，并且增强了空气的流通，有利于将蚊香烘烤为成品。
[0039]本实施例中，传输装置130有多种实施方式，在此举两个例说明。第一种:传输装置130包括电机、缆绳、装载车以及滑轨，滑轨位于烘烤箱129内，装载车与滑轨滑动连接，缆绳的一端套设于电机的转子轴外，缆绳的另一端与装载车连接。第二种:传输装置130包括电机、传送带、装载容器以及两个传送轮，一个传送轮与另一个传送轮通过传送带传动连接，电机用于驱动传送轮转动，装载容器置放于传送带上。通过上述两种方式均可实现干坯和湿坯的传送。
[0040]较佳地，将第一冷凝器128与蓄水池101导通的管道107设置有第一阀门108，第一冷凝器128与制坯机105通过一根管道107导通，且将第一冷凝器128与制坯机105导通的管道107设置有第二阀门109，制还机105与蓄水池101通过一根管道107导通。由于制还机105在工作时会产生大量的热量，工作时间长后容易发生故障，将冷凝水、制坯机105以及蓄水池101依次导通，冷凝水通过制坯机105再回流到蓄水池101，冷凝水在通过制坯机105时可对制坯机105进行冷却，从而可避免制坯机105在工作时因为热量过大而导致发生故障。
[0041]另外，本实施例中，烘烤箱129设置有第二保温层。在烘烤箱129设置第二保温层，可在一定程度上阻止高温低湿的空气的热量散失。
[0042]使用该模型制作系统时，将蓄水池101内的水放入加热器内，通过加热器对蓄水池101内的冷水进行加热，加热后的开水输入到糊化容器118里对糊化容器118内玉米淀粉进行糊化，糊化后搅拌机104将玉米淀粉和储料容器103中的碳粉和木粉抽吸到搅拌机104中进行搅拌，通过传送装置106将搅拌后的原料输送到制坯机105中进行冲压成型，冲压成型后的湿坯经工作人员通过烘烤箱129的入口放入传输装置130上，湿坯在烘烤箱129内被烘干后经传输装置130传送至烘烤箱129的出口 134运出。本实用新型提供的一种模型制作系统，蚊香在烘烤箱129内被烘干的水分可通过第一冷凝器128冷却回收到蓄水池101中，使得水资源可以循环利用，节能环保。
[0043]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0045]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模型制作系统，其特征在于，包括蓄水池、加热设备、糊化容器、储料容器、搅拌机、制坯机、烘烤房装置、传送装置以及多根管道，所述蓄水池与所述加热设备通过一根所述管道导通，所述加热设备与所述糊化容器通过一根所述管道导通，所述糊化容器与所述搅拌机通过一根所述管道导通，所述搅拌机与所述储料容器通过一根所述管道导通，所述搅拌机与所述制坯机通过一个所述传送装置传动连接，所述烘烤房装置包括有第一冷凝器，所述第一冷凝器与所述蓄水池通过一根所述管道导通。2.根据权利要求1所述的模型制作系统，其特征在于，将所述第一冷凝器与所述蓄水池导通的所述管道设置有第一阀门，所述第一冷凝器与所述制坯机通过一根所述管道导通，且将所述第一冷凝器与所述制坯机导通的所述管道设置有第二阀门，所述制坯机与所述蓄水池通过一根所述管道导通。3.根据权利要求1所述的模型制作系统，其特征在于，所述加热设备包括有第一水箱、第一温度传感器、加热棒以及控制电路板，所述第一水箱设置有第一进水口和第一出水口，所述第一温度传感器、所述加热棒均位于所述第一水箱内，所述控制电路板布置有第一开关与控制器，所述控制器与所述第一温度传感器电连接，所述控制器、所述第一开关以及所述加热棒依次电连接，所述第一温度传感器用于将第一水箱内温度传递到控制器，所述控制器用于判断获得的第一温度传感器传递的温度是否大于预存储的温度，如果是，则控制所述第一开关关闭，所述第一出水口与所述糊化容器通过一根所述管道导通。4.根据权利要求3所述的模型制作系统，其特征在于，所述加热设备还包括第二水箱、第二温度传感器、第二换热片、第二压缩机以及第二冷凝器，所述控制电路板还布置有第二开关，所述第二温度传感器、所述第二换热片均位于所述第二水箱内，所述第二压缩机、所述第一冷凝器均位于所述第二水箱外，所述第二冷凝器与所述第二压缩机通过一根所述管道导通，所述第二压缩机与所述第二换热片通过一根所述管道导通，所述第二水箱设置有第二加水口和第二出水口，所述第二出水口与所述第一进水口通过一根所述管道导通，且将所述第二出水口、所述第一进水口导通的管道设置有第三阀门，所述控制器分别与所述第二温度传感器、所述第二开关电连接，所述第二开关分别与所述第二压缩机、所述第二冷凝器电连接，所述第二温度传感器用于将所述第二水箱内的温度传递到所述控制器，所述控制器用于判断获得的第二温度传感器传递的温度是否大于预存储的温度，如果是，则控制所述第二开关关闭。5.根据权利要求4所述的模型制作系统，其特征在于，所述第一水箱与所述第二水箱均设置有保温层。6.根据权利要求1所述的模型制作系统，其特征在于，所述烘烤房装置还包括有烘烤箱、传输装置、第一压缩机以及第一换热片，所述烘烤箱的两端分别设置有进口与出口，所述传输装置设置于所述烘烤箱内，所述烘烤箱的一侧设置有进风口与出风口，所述第一冷凝器设置于所述烘烤箱的外侧的所述进风口处，所述第一压缩机通过一根所述管道与所述第一冷凝器导通，所述第一换热片通过一根所述管道与所述第一压缩机导通。7.根据权利要求6所述的模型制作系统，其特征在于，所述烘烤箱的外侧的所述出风口处设置有鼓风机。8.根据权利要求6所述的模型制作系统，其特征在于，所述烘烤箱设置有第二保温层。9.根据权利要求6所述的模型制作系统，其特征在于，所述传输装置包括电机、缆绳、装载车以及滑轨，所述滑轨位于所述烘烤箱内，所述装载车与所述滑轨滑动连接，所述缆绳的一端套设于所述电机的转子轴外，所述缆绳的另一端与所述装载车连接。10.根据权利要求6所述的模型制作系统，其特征在于，所述传输装置包括电机、传送带、装载容器以及两个传送轮，一个所述传送轮与另一个所述传送轮通过所述传送带传动连接，所述电机用于驱动所述传送轮转动，所述装载容器置放于所述传送带上。
【文档编号】F26B23/02GK205607120SQ201620305970
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】吴军
【申请人】成都市红牛实业有限责任公司