专利名称：附加蓄冷管的管板式蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷技术，适用于电冰箱、低温箱、电冰柜、冷饮机、冰激凌机及间断式小型制冷机等制冷设备。
市售直冷式制冷设备的蒸发器分为管板式、吹胀式(铝复合板式)及丝管式三大类。其结构基本上都是在蒸发板上安装蒸发管或通道。尤其是铝材管板式蒸发器，因铝管只依靠从铝板冲压出的双翅咬紧，往往出现铝管抽动现象，导致于铝板与铝管之间的热接触不良，产生2℃-3℃的传热温差。这样，一来制冷能耗变大，二来各层冷室传热边界条件有差异，即热负荷各不相同。这种简单结构，每层蒸发板结构尺寸都相同，即制冷量能力基本相同。这导致各层温度不同，一般中间层的温度最低。制冷机在停机时或者间断式制冷机在间歇时段，热容偏小的蒸发器也几乎同时停止制冷；在运行中，由于传热温差大各层温度不均，而为了每层达到国标温度，制冷机得花费更多的能耗。
本实用新型的目的在于能减少运行能耗，又能降低生产成本的附加蓄冷管的管板式蒸发器。
本实用新型的目的是这样实现的一种附加蓄冷管的管板式蒸发器，包括蒸发板及其板上的蒸发管，其特征在于在所述蒸发板冲压双翅咬紧的蒸发管的两侧，用导热胶粘贴的扁平蓄冷管，以及用导热胶粘覆于蒸发板、蒸发管和蓄冷管总体表面的一层铝箔胶带。
所述蓄冷管内注入蓄冷介质。
结合附图，进一步说明本实用新型内容。
图1本实用新型剖面结构图。
图2本实用新型俯视图。
图中1蒸发板 2蒸发管3扁平蓄冷管 4蓄冷介质5导热胶 6铝箔胶带7在蒸发板上的冲压双翅8在蒸发板上的冲压孔
图1是本实用新型剖面结构图。本实用新型蒸发器包括蒸发板1、蒸发管2、扁平蓄冷管3、蓄冷介质4、导热胶5、铝箔胶带6、蒸发板上的冲压双翅7、蒸发板上的冲压孔8；在所述蒸发板冲压双翅7咬紧的蒸发管2的两侧，用导热胶5粘贴的扁平蓄冷管3，以及用导热胶5贴覆于蒸发板1、蒸发管2和扁平蓄冷管3总体表面上的一层铝箔胶带6；蒸发板1在冲压出双翅7之后，留下了相应的冲压孔8。
图2是本实用新型俯视图。本图图示出本实用新型蒸发管板的俯视全貌。它包括蒸发板及其上面的蒸发管2、扁平蓄冷管3、及蒸发板上的冲孔8。通常，每个蒸发器由这样的蒸发管板2到5块重叠而成。
工作原理通常制冷设备有压缩机、冷凝器、节流毛细管及蒸发器四大部分。制冷介质在蒸发器内由液态变气态吸热制冷，在冷凝器内由气态变液态放热之后经过节流毛细管回流至蒸发器。再由压缩机吸入；节流毛细管起到降压、降温作用。循环往复周而复往地制冷。
蒸发器的制冷量一部分由蒸发管与蒸发板制冷，另一部分由蓄冷管及其管内蓄冷介质吸收。无论是显热材料还是相变材料的蓄冷介质，在制冷机停机或间断运行的间歇时段，放出冷量来抵消漏热或其它热负荷，直到制冷机再度启动进入新的制冷工作周期为止。总之，热沉的蓄冷管本身并不耗能，而能降低了制冷机整个系统制冷传热的温差，随之全系统的熵增下降。制冷机的停机时段在整个制冷周期上所占时段愈长，传热温差越低，节能效果越明显。比如，在制冷温度负荷为-25℃时，则蒸发器温度每升高1℃，则可节能5％-6％。
顺便说一下，蓄冷显热材料包括氯化钠、氯化钙水溶液或乙二醇、乙醇、丙二醇等有机试剂溶液；相变材料除了显热材料作为相变材料外，还有四氯化碳，邻二氯化苯，苯甲醇，邻甲苯胺，二甲基乙酰胺等有机物质及制冷剂R30，其配比可单独组成，也可多重组配；相变材料选择相变温度0到-90℃。另外，在制冷机生产中，多层冰室传热边界条件的差异，只用加减扁平蓄冷管的长短和增减蓄冷管每层的数量来调节。
本实用新型优点1．制冷机运行能耗降低，利于用户。
2．简化了制冷机不同冰室制冷蒸发器的调试结构，降低了生产成本。
3．减少了冰室的角蒸发器。
权利要求1．一种附加蓄冷管的管板式蒸发器，包括蒸发板及其板上的蒸发管，其特征在于在所述蒸发板冲压双翅咬紧的蒸发管的两侧，用导热胶粘贴的扁平蓄冷管，以及用导热胶粘覆于蒸发板、蒸发管和蓄冷管总体表面的一层铝箔胶带。
2．根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于所述蓄冷管内注入蓄冷介质。
专利摘要附加蓄冷管的管板式蒸发器涉及制冷技术,适用于电冰箱、低温箱、电冰柜、冷饮机、冰激凌机及间断式小型制冷机等制冷设备。目的在于能减少运行能耗,又能降低生产成本的附加蓄冷管的管板式蒸发器。蒸发器包括蒸发板1、蒸发管2、扁平蓄冷管3、蓄冷介质4、导热胶5、铝箔胶带6、蒸发板上的冲压双翅7、蒸发板上的冲压孔8。制冷机运行能耗降低,利于用户。简化了制冷机不同冰室制冷蒸发器的调试结构,降低了生产成本。
文档编号F25B39/02GK2449158SQ00258009
公开日2001年9月19日 申请日期2000年10月24日 优先权日2000年10月24日
发明者叶加鼎 申请人:中国科学院低温技术实验中心