专利名称：节能型全凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种用于化工、石油、冶金、制药、食品及热能工程中所使用的气-液全凝器，尤其适宜于精馏塔顶的冷凝器。
背景技术：
目前，公知的气-液冷凝器由壳体极其两端封头以及设置在壳体内部的换热管构成。因此气-液冷凝器很难使气相达到全凝，冷凝效力低，能耗大，设备体积大。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种流速大，阻力小，因而有较高的传热系数，冷凝效力高，能耗低，设备体积相对较小，更适宜于精馏塔顶的冷凝器。
本实用新型的技术解决方案它主要包括有壳体及其两端封头，壳体内通过管板设有换热管，在封头上设有冷媒进口和出口，在壳体上设有介质进口和介质出口，在全凝器内部专门设计了伞型折流板和受液槽。伞型折流板不仅起到分流气相的作用，它同时还能使冷凝液自动流入受液槽。为了使气相全凝，采用多管程及多壳程，在全凝器内设置了多块壳程折流板，使气相介质分布更均匀，在管箱内设置了多层管程折流板，封头上设有两个冷媒进口，并有调节阀。若气相负荷大，两个冷媒进口阀全开，此时冷媒量最大；若气相负荷稍小，开上部冷媒进口阀，冷媒量减少；若气相负荷小，开下部冷媒进口阀，冷媒量减少，且使其换热面积减少。因而达到了节能的目的。
本实用新型在全凝器内部设计了伞型折流板和受液槽，且封头上设有两个冷媒进口，可根据气相负荷方便地调节冷媒量，故本实用新型全凝器与传统冷凝器相比较，具有冷凝效果好，节能等特点。
附图1为本实用新型实施例的装配示意图，附图2为受液槽示意简图，附图3为伞型折流板示意简图。附图中，1-平衡管；2-冷凝液出口；3-冷媒出口；4-封头；5-管程折流板；6-管箱；7-排气口；8-气相介质出口；9-壳程折流板；10-壳体；11-上冷媒进口；12-下冷媒进口；13-换热管；14-管板；15-排净口；16-伞型折流板；17-气相介质进口；18-受液槽。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述实施例本实施例如附图1所示，它包括有壳体10极其两端封头4，壳体10内通过管板14设有换热管13，壳体10内还设有壳程折流板9和伞型折流板16，在封头4上设有上冷媒进口11、下冷媒进口12和冷媒出口3，在壳体10上设有气相介质进口17、气相介质出口8、在管箱6上设有排净口15及排气口7，在管箱6内设有管程折流板5，为了方便地收集冷凝液，在全凝器壳体10下部和气相介质进口17的连接处专门设计了受液槽18，同时为了使冷凝液流出，在气相介质进口管上还设有冷凝液出口2和平衡管1，冷凝液出口2和受液槽18相连。本实用新型的特点是，在全凝器内部专门设计了伞型折流板16和受液槽18，封头上设有两个冷媒进口11、12，可根据气相负荷方便地调节冷媒量。
受液槽18(附图2)为一平底环型槽，底板稍有些向冷凝液出口一端倾斜，且底板上开有一孔，使冷凝液从该孔流向冷凝液出口2。
伞型折流板16(附图3)由两块钢板焊接而成，两钢板之间夹角为160°，钢板另两端与壳体10焊接。
本实用新型全凝器有以下优点(1)为了使气相全凝，全凝器被设计成多壳程及多管程。可凝性气体自下而上通过壳程，被壳程折流板分配得更加均匀，温度逐渐降低，冷媒自上而下通过管程，温度逐渐升高，故起到了多级冷凝的作用。
(2)平封头上设有两个冷媒进口。若气相负荷大，两个冷媒进口阀全开，此时冷媒量最大；若气相负荷稍小，开上部冷媒进口阀，冷媒量减少；若气相负荷小，开下部冷媒进口阀，冷媒量减少，且使其换热面积减少。因而，不仅冷凝效果好，还达到了节能的目的。
(3)伞型折流板不仅起到分流气相的作用，它同时还能使冷凝液自动流入受液槽。另外，受液槽设置在全凝器内，可使回流的冷凝液基本达到塔顶的温度，从而起到了保温节能的作用。
权利要求1.一种节能型全凝器，主要包括有壳体极其两端封头，壳体内通过管板设有换热管，其特征在于封头上设有冷媒进口和出口，在壳体上设有介质进口和介质出口，在全凝器内部设有伞型折流板和受液槽。
2.按权利要求1所述的节能型冷凝器，其特征在于所述是多壳程及多管程。
3.按权利要求1所述的节能型冷凝器，其特征在于封头上的冷媒进口设有调节阀。
4.按权利要求1所述的节能型冷凝器，其特征在于所述伞型折流板为两块钢板连接而成，两钢板之间夹角为160°，钢板另两端与壳体连接。
5.按权利要求1所述的节能型冷凝器，其特征在于所述受液槽为一平底环型槽，底板稍向冷凝液出口一端倾斜，且底板上开有一孔。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于化工、石油、冶金、制药、食品及热能工程中所使用的气－液全凝器，它包括有壳体极其两端封头，壳体内通过管板设有换热管，在封头上设有冷媒进口和出口，在壳体上设有介质进口和介质出口，在管箱上设有排气口和排净口，在全凝器内部专门设计了伞型折流板和受液槽。本实用新型冷凝器与传统冷凝器相比较，具有冷凝效果好，节能等特点。
文档编号F25J3/02GK2762041SQ200420055060
公开日2006年3月1日 申请日期2004年12月24日 优先权日2004年12月24日
发明者俞钟敏, 谭念华, 王祥云 申请人:南化集团研究院