专利名称：风冷式小型溴化锂吸收式制冷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种溴化锂吸收式制冷机，尤其是涉及一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机。属制冷设备技术领域。
背景技术：
溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，以天然气、液化天然气、液化石油气等可燃气体燃料直接燃烧产生的热量作热源，利用吸收原理来实现制冷的。由于溴化锂水溶液无臭无毒，故广泛用于工艺、舒适性场合，具有广泛的市场。传统的溴化锂吸收式制冷机一般由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高、低温热交换器及泵、管路、阀门等组成。其中冷凝器和吸收器一般是以冷却水的方式进行冷却。这样，必须配备冷却水系统包括冷却水泵、冷却塔、系统管道、补水系统、阀门、传感器等部件。因此初投资多，占地面积大，运行费用高。特别是不适用于干旱缺水地区。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种初投资少、占地面积小、运行费用低的风冷式小型溴化锂吸收式制冷机。
本实用新型的目的是这样实现的一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机，包括高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温换热器、低温换热器、溶液泵、冷剂泵及连接管路、阀件，其特点是所述的冷凝器采用风冷冷凝器，吸收器出来的稀溶液通过喷淋泵接入喷淋液风冷换热器管内，喷淋液风冷换热器出来的稀溶液接入吸收器喷淋；低温换热器出来的浓溶液接入浓液风冷换热器管内，浓液风冷换热器出来的浓溶液接入吸收器喷淋。
循环过程是以天然气、液化气然气、液化石油气等可燃气体燃料直接燃烧产生的热量加热高压发生器中的稀溶液，使其产生冷剂蒸汽，在低压发生器中加热中间溶液后，凝结成冷剂水，冷剂水经节流减压后与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起流入风冷冷凝器降温，进入凝凝器盘管内，管外的空气在风机的作用下强制掠过管外翅片冷却管内的冷剂汽水混合物，管内的冷剂汽水混合物被冷却水凝结成冷剂水，凝结过程放出的热量由空气带走。冷凝器中的冷剂水经节流后进入蒸发器，经冷剂循环泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸取管内冷水的热量，并蒸发，使冷水温度降低，达到制冷的目的。蒸发器中产生的冷剂蒸汽流入吸收器，完成了循环的制冷剂回路。自高压发生器被加热浓缩的中间溶液，进入高温换热器，在其中加热进入高压发生器的稀溶液，温度降低后进入低压发生器，被高压发生器出来的高温高压冷剂蒸汽继续加热浓缩，并产生冷剂蒸汽，生成的浓溶进入低温换热器，加热稀溶液循环泵出口的稀溶液，稀溶液被加热后再进入高温换热器由高压发生器出来的中间溶液继续加热。浓溶液降温后进入浓液风冷换热器管内，管外的空气在风机的空气在风机的作用下强制掠过管外翅片冷却管内的浓溶液，浓溶液被再次冷却后汇合喷淋液换热器出来的溶液进入吸收器，在喷淋循环泵的作用下喷淋，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，从而维持蒸发器中较低的蒸发压力，使制冷过程得以连续运行。吸收器内吸收了水蒸汽的喷淋液进入喷淋液换热器管内，管外的空气在风机的作用下强制掠过管外翅片冷却管内的喷淋溶液，吸收器内吸收过程释放出的热量由空气带走。流出吸收器的稀溶液流经低温换热器，高温换热器进入高压发生器进行热浓缩，分离出冷剂蒸汽，这样不断循环，构成了本实用新型的一种风冷式的小型溴化锂吸收器制冷机的双效循环。
与现有技术相比，由于本实用新型将原来的冷却水开式循环系统改为以风机强制空气对流换冷却方式系统，省去了冷却水泵、冷却塔、系统管道、补水系统、阀门、传感器等部件。使整个装置的尺寸和重量有进一步的减小。这样不仅降低了初投资成本，减小了水资源的消耗，也降低了日常运行费用。尤其适用于干旱缺水地区。
图1为本实用新型的实施例一结构示意图。
图2为本实用新型的实施例二结构示意图。
图3为本实用新型的吸收器结构一示意图。
图4为本实用新型的吸收器结构二示意图。
图5为本实用新型的吸收器结构三示意图。
具体实施方式
实施例一
参见图1，图1为一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机。主要由高压发生器1、高温换热器2、低温换热器3、低压发生器4、风机5、翅片式风冷冷凝器6、浓液风冷换热器7、喷淋液风冷换热器8、喷淋泵9、吸收器10、溶液泵11、蒸发器12、冷剂泵13及连接管路、阀件等组成。吸收器10出来的稀溶液通过喷淋泵9接入喷淋液风冷换热器8管内，喷淋液风冷换热器8出来的稀溶液接入吸收器10喷淋；低温换热器3出来的浓溶液接入浓液风冷换热器7管内，浓液风冷换热器7出来的浓溶液接入吸收器10喷淋，风冷冷凝器6、浓液风冷换热器7和喷淋液风冷换热器8分别与的风机5相连通。
该机的工作循环是这样进行的吸收器10内的稀溶液汇集一处，由溶液泵11输送通过低温换热器3、高温换热器2升温后进入高压发生器1，被燃气直接燃烧产生的燃烧热加热浓缩后，产生的冷剂蒸汽进入低压发生器4管内，加热低压发生器4管外来的中间溶液，使之继续浓缩并释放出冷剂蒸汽，低压发生器4管内来自高压发生器1的冷剂凝水汇合低压发生器4产生的冷剂蒸汽经节流后进入风冷冷凝器6管内，被管外由风机5产生的强制对流空气冷却成冷剂水，凝结过程放出的热量由空气带走，冷剂水经节流后进入蒸发器12，经冷剂泵13输送，喷淋在蒸发器12管簇上，吸取管内冷水的热量，并蒸发，使冷水温度降低，达到制冷的目的。稀溶液经高压发生器1加热浓缩后，经高温换热器2与来自低温换热器3的稀溶液热交换后进入低压发生器4，经低压发生器4管内来自高压发生器1的高温高压冷剂蒸汽继续加热浓缩，分离出冷剂蒸汽后，形成浓溶液，进入低温换热器3与来自溶液泵11的稀溶液热交换后进入浓液换热器7管内，被管外由风机5产生的强制对流空气进一步冷却后汇合喷淋液换热器8出来的溶液进入吸收器10，在喷淋循环泵9的作用下喷淋，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，从而维持蒸发器中较低的蒸发压力，形成稀溶液，使制冷过程得以连续运行。吸收器10内吸收了水蒸汽的喷淋液进入喷淋液风冷换热器8管内，管外的空气在风机5的作用下强制掠过管内翅片冷却管外的喷淋溶液，吸收器10内的吸收过程释放出的热量由空气带走。
实施例二实施例二组成与实施例一相同。冷剂循环与实施例一相同，溶液循环与实施例一不同之处在于低压发生器4产生的浓溶液经低温换热器3热交换降温后，进入浓液风冷换热器7管内，被管外由风机5产生的强制对流空气进一步冷却后进入吸收器10，在溶液泵11的作用下喷淋，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，从而维持蒸发器中较低的蒸发压力，形成稀溶液，使制冷过程得以连续运行。吸收器10内吸收了水蒸汽的喷淋溶液进入喷淋液换热器8管内，管外的空气在风机5的作用下强制掠过管外翅片冷却管内的喷淋溶液，吸收器10内吸收过程释放出的热量由空气带走。
参见图3，图3为本实用新型的吸收器结构图一。吸收器本身是一个空腔10-1，浓溶液由喷淋循环泵驱动通过喷嘴形成雾状液滴，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，在喷淋循环泵的作用下经多次喷淋吸收形成稀溶液。
参见图4，图4为本实用新型的吸收器结构图二。吸收器10内设置弯曲板排10-2形成吸收表面，弯曲板排10-2垂直于蒸发器传热管管排，浓溶液由喷淋泵驱动通过喷嘴喷淋在弯曲板侧面，形成液膜，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，在喷淋泵的作用下经多次喷淋吸收形成稀溶液。
参见图5，图5为本实用新型的吸收器结构图三。吸收器10内设置薄壁传热管管排10-3形成吸收表面，薄壁传热管管排10-3平行于蒸发器12传热管管排，浓溶液由喷淋泵驱动通过喷嘴或淋激方式喷淋在传热管表面，形成液膜，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，在喷淋泵的作用下经多次喷淋吸收形成稀溶液。
权利要求1.一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机，包括高压发生器(1)、低压发生器(4)、冷凝器(6)、蒸发器(12)、吸收器(10)、高温换热器(2)、低温换热器(3)、溶液泵(11)、冷剂泵(13)及连接管路、阀件，其特征在于所述的冷凝器(6)采用风冷冷凝器(6)，吸收器(10)出来的稀溶液通过喷淋泵(9)接入喷淋液风冷换热器(8)管内，喷淋液风冷换热器(8)出来的稀溶液接入吸收器(10)喷淋；低温换热器(3)出来的浓溶液接入浓液风冷换热器(7)管内，浓液风冷换热器(7)出来的浓溶液接入吸收器(10)喷淋。
2.根据权利要求1所述的一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机，其特征在于浓液风冷换热器(7)出来的浓溶液汇合喷淋液风冷换热器(8)出来的溶液接入吸收器(10)喷淋。
3.根据权利要求1或2所述的一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机，其特征在于吸收器(10)内是一个空腔(10-1)。
4.根据权利要求1或2所述的一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机，其特征在于吸收器(10)内设置弯曲板排(10-2)，弯曲板排(10-2)垂直于蒸发器(12)传热管管排。
5.根据权利要求1或2所述的一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机，其特征在于吸收器(10)内设置传热管管排(10-3)，传热管管排(10-3)平行于蒸发器(12)传热管管排。
专利摘要本实用新型涉及一种风冷式小型溴化锂吸收式制冷机，包括高压发生器(1)、低压发生器(4)、冷凝器(6)、蒸发器(12)、吸收器(10)、高温换热器(2)、低温换热器(3)、溶液泵(11)、冷剂泵(13)及连接管路、阀件，其特征在于所述的冷凝器(6)采用风冷冷凝器(6)，吸收器(10)出来的稀溶液通过喷淋泵(9)接入喷淋液风冷换热器(8)管内，喷淋液风冷换热器(8)出来的稀溶液接入吸收器(10)喷淋；低温换热器(3)出来的浓溶液接入浓液风冷换热器(7)管内，浓液风冷换热器(7)出来的浓溶液接入吸收器(10)喷淋。本实用新型的冷凝器和吸收器采用风冷冷却系统，初投资少、占地面积小、运行费用低。
文档编号F25B15/02GK2769782SQ20052006837
公开日2006年4月5日 申请日期2005年1月17日 优先权日2005年1月17日
发明者朱宏清, 王永新, 孙文哲 申请人:江苏双良空调设备股份有限公司