专利名称：不停产除霜快速冻结装置的制作方法
技术领域：
本发明创造是用于农副产品深加工的装置，尤其是对用于低温快速冻结食品的装置的改进。
背景技术：
现有国内外快速冻结食品的装置均采用固定式蒸发器，以冻结能力1000公斤/小时为例，其迎风侧面积一般为12平方米左右，生产8～10小时后，固定式蒸发器表面结霜，影响速冻效果，因此，必须停产除霜，而该装置采用淋水方式除霜，每台固定式蒸发器消耗5吨左右的水才能将霜除尽，以四台固定式蒸发器为例，一个除霜周期至少要消耗20吨水，需要2个小时，停产2个小时少生产2000公斤的速冻食品，除霜后固定蒸发器启动要重新降温，降至-35℃以下再开始速冻，降温的过程，耗能高，耗电达300千瓦小时，停产除霜时，所有生产人员待工，浪费工时，再有固定式蒸发器采用氨体系统直接进入人员密集的加工场地，因此易发生安全事故，会造成人员伤亡。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种降低能量消耗及提高快速冻结生产效率的不停产除霜快速冻结装置；本发明创造的目的是由下述技术方案实现的不停产除霜快速冻结装置包括蒸发器，其特征在于采用四台放射状旋转式翅片管蒸发器、及传送机构、外围护结构、内围护结构、风机机构、隔热活动门、冷媒电磁阀、热媒电磁阀、热媒体加热罐、可编程控制器构成，在外围护结构内安装内围护结构，构成四个安装放射状旋转式翅片管蒸发器的空间，分别安装蒸发器，在每个蒸发器两侧安装隔热活动门，在外围护结构的下部空间安装传送机构，在传送机构的下部安装风机机构，风机安装在外围护结构的外面，每个蒸发器进口处及出口处分别安装一个冷媒电磁阀和一个热媒电磁阀，进口处的热媒电磁阀与热媒体加热罐出口处连接，冷媒电磁阀与制冷系统连接形成回路，热媒体加热罐由罐体、加热管、控制电磁阀构成，罐体制出热媒体进、出口结构，加热管制成盘旋结构，安装在罐体内，加热管的进、出口与制冷系统中的冷凝器连接，可编程控制器分别与冷媒电磁阀、热媒电磁阀、控制电磁阀连接。
放射状旋转式翅片管蒸发器采用六台或六台以上。
本发明创造的优点是由于该装置采用四台、六台或以上放射状旋转式翅片管蒸发器，以四台为例，以冻结能力1000公斤/小时，可将连续快速冻结生产时间由固定式蒸发器连续生产8～10小时必须停产除霜延长到72小时才进行除霜，在72小时内较固定式蒸发器减少除霜次数5～6次，在72小时内生产时间增加至少10小时，可以多生产快速冻结食品近万公斤，生产工人工时利用率提高；本发明创造的装置采用同一种媒体的冷、热状态，将冷媒体通入蒸发器内腔，使蒸发器表面温度降至-35℃以下，进入快速冻结状态，将热媒体通入蒸发器内腔时，使蒸发器受热，使蒸发器表面温度逐渐提高，使表面的结霜融化，不消耗水，因此在72小时内相对固定式蒸发器可节约水上百吨，耗电减少3000千瓦小时，降低生产成本显著；由于将风机安装在外围护结构的外面，风机产生的热量不消耗制冷系统的能量；该装置采用氨-媒体系统，使无毒的冷或热媒体进入蒸发器中，即使泄露也不会造成人员伤亡，创造了一个安全的生产环境；由于该装置安装了冷、热电磁阀及可编程控制器，在可编程控制器的控制下，可实现自动交换关闭、开启冷、热电磁阀，每经过72小时，四台放射状旋转式翅片管蒸发器中自动停产一台进行除霜、三台继续生产、当一台除霜完毕进入生产状态，三台中的一台自动停产除霜，依次类推，四台除霜完毕为除霜一轮，再经72小时进行下一轮的除霜，所以实现来了连续除霜，避免了因除霜而停止生产造成的减产及工时的浪费；除霜使所用的热媒的加热不需要单独配置能源，而是利用来自制冷系统中的冷凝器冷却水，这又节省了一部分能量；不停产除霜快速冻结装置适用于流态化、宽带式、双螺旋、钢板带等快速冻结。
图1是不停产除霜快速冻结装置结构示意图；图2是1的侧视图；图3是1的俯视图；图4是热媒体加热罐结构示意图。
具体实施方式
不停产除霜快速冻结装置由四台放射状旋转式翅片管蒸发器A、B、C、D、传送机构1、外围护结构2、内围护结构3、风机4、隔热活动门A5、B5、C5、D5、冷媒电磁阀A1、A3、B1、B3、C1、C3、D1、D3、热媒电磁阀A2、A4、B2、B4、C2、C4、D2、D4、热媒体加热罐E、控制电磁阀E1、E2、及连接管、可编程控制器、风机机构构成；外围护结构构成一个箱式体，在箱式体内部安装内围护结构，内围护结构在箱式体内上部围护成四个空间，在每个空间内安装一台放射状旋转式翅片管蒸发器；内围护结构可以在箱式体内上部围护成六个或六个以上的空间，如六个，八个，数量可由设计的生产能力决定，每个空间里安装一台放射状旋转式翅片管蒸发器；在放射状旋转式翅片管蒸发器的两侧安装隔热活动门，隔热活动门由动力机构如电机、液动马达等带动，实现关门、开启动作；在每一台放射状旋转式翅片管蒸发器的两端分别各安装一个冷媒电磁阀和一个热媒电磁阀用连接管连接；连接热媒电磁阀的连接管与热媒体加热罐的热媒出口连接，热媒由热媒体泵送入热媒体加热罐及放射状旋转式翅片管蒸发器中除霜，热媒体加热罐由罐体、加热管、控制电磁阀构成，加热管经控制电磁阀与来自冷凝器冷却水连接管连接；在外围护结构的下部空间里安装传送机构；可编程控制器采用PLC型号，输出端分别与冷、热媒电磁阀、控制电磁阀、热媒体泵连接；冷、热媒体采用酒精，风机安装在外围护结构的外面；本发明创造的设备除霜过程(1)放射状旋转式翅片管蒸发器与-35℃工况环境隔绝待除霜快速冻结装置在-35℃温度工况下连续快速冻结食品72小时时，在可编程控制器控制下，四台放射状旋转式翅片管蒸发器中的一台的两侧隔热活动门自动关闭，因快速冻结作业时，隔热活动门是开启状态，使该蒸发器与-35℃工况环境隔绝，待除霜，其余三台放射状旋转式翅片管蒸发器继续工作，完成快速冻结作业，作业线不停；以往采用固定式蒸发器因结构限制只能停产除霜，影响产量，并浪费工时，固定式蒸发器连续快速冻结8～10小时必须停产除霜，不然降低了快速冻结效果，影响了快速冻结产品的质量；因放射状旋转式翅片管蒸发器的迎风面积比固定式迎风面积大十余倍，连续快速冻结作业时间延长到72小时；(2)关闭冷媒电磁阀在可编程控制器控制下，关闭与待除霜的放射状旋转式翅片管蒸发器连接的冷媒电磁阀；冷媒进入蒸发器和冷媒出蒸发器的两个冷媒电磁阀同时关闭；(3)开启热媒电磁阀在可编程控制器控制下开启与待除霜的放射状旋转式翅片管蒸发器连接的热媒电磁阀；(4)除霜在可编程控制器控制下开启控制电磁阀，使来自冷凝器的冷却水进入热媒体的加热罐内对热媒加热，热媒体泵启动，将热媒体注入放射状旋转式翅片管蒸发器中，使放射状旋转式翅片管蒸发器表面结霜受热媒体作用融化，完成除霜作业；由于除霜是将热媒注入放射状旋转式翅片管蒸发器中，热媒在循环管路中循环，消耗量小，而已往固定式蒸发器内部注入低温的氨气，不能除霜，因此采用淋水装置除霜，消耗大量的水资源，一台固定式蒸发器，一轮除霜就消耗5吨左右的水；(5)放射状旋转式翅片管蒸发器恢复快速冻结工作状态除霜完毕后，在可编程控制器控制下，关闭控制电磁阀、热媒电磁阀，开启冷媒电磁阀，使冷媒进入放射状旋转式翅片管蒸发器中降温，使放射状旋转式翅片管蒸发器表面温度降至-35℃时，开启隔热活动门，使除霜后的放射状旋转式翅片管蒸发器进入快速冻结作业中，一台放射状旋转式翅片管蒸发器进入除霜程序，不影响其余放射状旋转式翅片管蒸发器的正常工作，不影响快速冻结装置的生产能力；已往固定式蒸发器除霜后降温，耗电300千瓦小时左右；(6)其余的放射状旋转式翅片管蒸发器除霜在可编程控制器控制下将其余三台放射状旋转式翅片管蒸发器分别依次重复上述(1)至(5)完成一轮除霜。
不停产除霜快度冻结装置采用氨和媒体系统，是媒体进入放射状旋转式翅片管蒸发器中，氨气不进入人员密集的加工车间，即使泄露也不会造成人员伤亡；由于风机安装在外围护结构的外面，风机产生的热量不消耗制冷系统的能量；采用放射状旋转式翅片管蒸发器的快速冻结装置比已往固定式蒸发器快速冻结装置，在72小时内总耗能下降至少20％，有效的降低快速冻结产品的生产成本。该连续除霜方法适用于流态化，宽带式，双螺旋，钢板带等快速冻结装置。
权利要求1.不停产除霜快速冻结装置包括蒸发器，其特征在于采用四台放射状旋转式翅片管蒸发器、及传送机构、外围护结构、内围护结构、风机机构、隔热活动门、冷媒电磁阀、热媒电磁阀、热媒体加热罐、可编程控制器构成，在外围护结构内安装内围护结构，构成四个安装放射状旋转式翅片管蒸发器的空间，分别安装蒸发器，在每个蒸发器两侧安装隔热活动门，在外围护结构的下部空间安装传送机构，在传送机构的下部安装风机机构，风机安装在外围护结构的外面，每个蒸发器进口处及出口处分别安装一个冷媒电磁阀和一个热媒电磁阀，进口处的热媒电磁阀与热媒体加热罐出口处连接，冷媒电磁阀与制冷系统连接形成回路，热媒体加热罐由罐体、加热管、控制电磁阀构成，罐体制出热媒体进、出口结构，加热管制成盘旋结构，安装在罐体内，加热管的进、出口与制冷系统中的冷凝器连接，可编程控制器分别与冷媒电磁阀、热媒电磁阀、控制电磁阀连接。
2.根据权利要求1所述的不停产除霜快速冻结装置，其特征在于采用六台或六台以上放射状旋转式翅片管蒸发器。
专利摘要不停产除霜快速冻结装置是涉及低温快速冻结食品的装置结构的改进；解决已往采用固定式蒸发器的快速冻结装置耗能大，生产成本高，生产率低的不足；本装置由内、外围护结构、隔热活动门、传送机构、四台放射状旋转式翅片管蒸发器、冷、热电磁阀、控制电磁阀、热媒体加热罐、可编程控制器、风机机构构成；其优点是该装置采用四台放射状旋转式翅片管蒸发器及一种物质的冷、热媒体，实现从蒸发器内部受热除霜，不停产除霜，节约大量的水和电，使快速冻结产品成本降低至少20％；本装置可适用于流态化、宽带式、双螺旋、钢板带等快速冻结。
文档编号F25D21/06GK2896157SQ20062008999
公开日2007年5月2日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者康景隆 申请人:康景隆