包括铺平装置的裁边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工机械领域，具体而言，涉及包括铺平装置的裁边机。
【背景技术】
[0002]为了便于收集牵伸后的化纤品，通常要将化纤品加工为固定宽度的尺寸，使得收集到的化纤品易于成卷。因此，在收集前可以增加一个裁边机，用于将化纤品加工为指定宽度，便于收集。
[0003]例如，编织品在加工切边时，编织品在生产线上转动过程中容易产生褶皱，使得编织品没有完全展开，影响加工时对与编织品的裁剪。
[0004]发明人在研究中发现，现有技术中的裁边机在工作时不能起到有效的牵伸作用，且由于化纤品属于柔性材料，在牵伸不充分的情况下化纤品不能充分展开，容易使加工后的尺寸与实际所需的尺寸不符。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种包括铺平装置的裁边机，以提高裁边加工地准确度。
[0006]本发明是这样实现的:
[0007]—种包括铺平装置的裁边机，包括裁剪机构、机箱、化纤品运输槽、电动机、铺平装置、预紧机构和牵伸机构；
[0008]所述机箱包括第一工作室，所述第一工作室包括进料口和出料口，所述进料口与所述化纤品运输槽连接，化纤品沿所述化纤品运输槽进入所述第一工作室且从所述出料口离开所述第一工作室，所述裁剪机构、所述预紧机构和所述牵伸机构均与所述机箱连接；
[0009]所述预紧机构包括挤压板，所述挤压板与所述化纤品运输槽分别抵住化纤品的顶面和底面；
[0010]所述牵伸机构包括牵伸车昆；
[0011]所述裁剪机构包括两个工作件，所述化纤品在移动过程中被两个所述工作件裁剪；
[0012]所述铺平装置包括按压件和分叉组件，所述按压件为两个，所述分叉组件能带动两个所述按压件背向移动，所述按压件设置在所述牵伸辊的上方，且所述按压件能够抵住所述牵伸辊上的化纤品；
[0013]所述牵伸辊由所述电动机驱动。
[0014]牵伸辊带动化纤品向出料口移动，挤压板提供预紧力将化纤品压在进料运输槽上，通过牵伸辊和挤压板，使得处在牵伸辊与挤压板之间的化纤品处在绷紧状态，避免化纤品在裁剪时依然保持运输过程的弯曲等状态，提高裁剪的准确度。通过分叉组件，使得按压件可以实现向两侧滑动分开以及向中间位置滑动靠拢的动作。在使用时，将按压件设置在化纤品上方，两个按压件在水平位置上背向移动，分别朝化纤品的两边滑动，在此过程中，化纤品的褶皱被展开，便于后续的裁剪工作。
[0015]进一步地，所述铺平装置还包括升降件、动力组件和支架；
[0016]所述分叉组件和所述动力组件通过所述升降件连接；
[0017]所述分叉组件包括连接件、第一支撑件和相互铰接且交叉形成“X”形的两根一号连杆，所述第一支撑件上滑动设置有两个第一滑动套筒，两根所述一号连杆分别与两个所述第一滑动套筒铰接，两个所述按压件分别与两个所述第一滑动套筒连接，所述一号连杆与所述升降件之间通过所述连接件连接；
[0018]所述支架包括定位通道，所述升降件穿设在所述定位通道内，所述支架与所述机箱固定；
[0019]所述动力组件用于带动所述升降件进行往复式移动。
[0020]在使用时，将按压件设置在化纤品上方，动力组件带动升降件朝靠近化纤品的方向移动，按压件随升降件同时下降，直至与化纤品接触后，升降件继续降低，分叉组件受压，一号连杆开始变形，使两个按压件在水平位置上背向移动，分别朝化纤品的两边滑动，依靠按压件与化纤品之间的摩擦力将化纤品上的褶皱展开。铰接呈“X”形的一号连杆能够带动第一滑动套筒移动，且能够实现两个按压件
[0021]进一步地，所述支架的底部设置有腔体，所述定位通道设置在所述腔体的上方且与所述腔体连通，所述腔体的底部设置有开口，所述腔体能够容纳所述连接件和所述一号连杆，所述支架能够抵住所述第一支撑杆。
[0022]腔体将第一支撑杆挡在外部，仅容纳连接件和一号连杆。当第一支撑杆被腔体侧壁挡住后，升降杆继续上升，会增大第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离，使得两根一号连杆变形，带动两个第一滑动套筒和连接在第一滑动套筒上的按压件靠拢，实现分叉组件和按压件的复位。
[0023]进一步地，所述连接件为第二支撑杆，所述第二支撑杆上滑动设置有两个第二滑动套筒，所述一号连杆的两端分别与所述第一滑动套筒和所述第二滑动套筒铰接，所述第二支撑杆与所述升降件连接；
[0024]所述分叉组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆包括母杆和子杆，所述母杆与所述第一支撑杆固定，所述母杆为圆筒形，所述子杆的一端穿设在所述母杆内且另一端与所述第二支撑杆固定，所述母杆的内壁设置有凸起，所述子杆的外壁设置有多个与所述凸起对应的凹槽，所述凹槽沿所述子杆的轴向分布；
[0025]所述母杆和所述子杆在伸缩的过程中，所述凸起能够卡入所述凹槽中，且在外力作用下所述凸起能够滑出所述凹槽。
[0026]—号连杆、第二支撑杆和第二滑动套筒之间的连接方式与一号连杆、第一支撑杆和第一滑动套筒之间的连接方式类似，一号连杆的两端均为滑动连接，不易卡死；当按压件从化纤品上抬起时，一号连杆受到升降件提高的拉力，分叉机构的一号连杆会在重力下变形，可能使得两个按压件在从化纤品上抬起的过程中出现向中靠拢的动作。通过设置伸缩杆，降低了两个按压件在从化纤品上抬起的过程中靠拢的概率。
[0027]进一步地，所述动力组件包括转盘、转动轴、连接杆和辅助电动机，所述转盘与所述转动轴固定连接，所述转动轴通过第一轴承转动支承在所述支架上，所述辅助电动机用于带动所述转动轴转动；
[0028]所述转盘的径向侧壁上设置有定位杆，所述连接杆的端部嵌设有第二转动轴承，所述定位杆嵌设在所述第二转动轴承的内圈，所述连接杆远离所述定位杆的一端与所述升降件铰接。
[0029]通过转盘、连接杆和升降件组成的曲柄连杆滑块机构将辅助电动机传递的圆周运动转化为直线上的往复运动，进而使得分叉组件实现上升和下降的功能。这种结构可靠性高，维修方便，便于置换。
[0030]进一步地，还包括加热系统，所述加热系统用于提高第一工作室内的化纤品的温度。
[0031]加热机构能够提高化纤品的温度，便于化纤品在牵伸辊的作用下进一步拉长，提尚广品的性能。
[0032]进一步地，所述加热系统包括输气管道和锅炉，所述锅炉产生的蒸汽通过所述输气管道注入所述第一工作室内。
[0033]利用蒸汽加热，热效率和热利用率更好，蒸汽的传递速度更快，输送管道不容易结垢，传热效果好。蒸汽还具有加湿的效果，防止化纤品过于干燥而在牵伸过程中断裂。
[0034]进一步地，所述加热系统还包括均带有内腔的上加温板和下加温板，所述上加温板的底壁与所述下加温板的顶壁均设置有多个与所述内腔连通的气孔，所述上加温板和所述下加温板之间设置有间隙，所述化纤品穿设在所述间隙内，所述输气管道分别与所述上加温板和所述下加温板的内腔接通。
[0035]上加温板和下加温板作为加热系统的热量输出通道，通过间隔设置上加温板和下加温板，并使化纤品从上加温板和下加温板之间穿过，确保化纤品充分受到蒸汽的加热效果，提高牵拉效果。
[0036]进一步地，所述加热系统包括电热丝，所述电热丝设置在所述第一工作室内。
[0037]通过电热丝实现电加热，产生的废料少，效率高，操作方便。
[0038]进一步地，所述挤压板通过可调节组件与所述机箱连接，所述可调节组件包括弹簧、连接件、转轴、调节杆和定位件，所述定位件固定在所述机箱上，所述调节杆贯穿所述定位件且与所述定位件通过螺纹连接，所述调节杆抵住所述挤压板，所述弹簧的两端分别与所述挤压板的顶壁和所述机箱连接，所述弹簧能够给所述挤压板提供向上的拉力；
[0039]所述转轴横向贯穿所述连接件的底部，所述挤压板的顶部设置有两个支架，所述调节杆通过所述连接件抵住所述挤压板，所述连接件滑动设置在所述定位件内，所述转轴的两端分别转动支承在两个所述支架上，所述挤压板能够绕所述转轴的中心线转动；
[0040]所述箱体上设置有限位板，所述限位板用于限制所述挤压板的位置；
[0041]所述挤压板朝所述出料口翻转的过程，所述挤压板位于转动过程中的最低位置时，所述限位板抵住所述限位板或所述支架的侧壁。
[0042]由于调节杆和固定件通过螺纹连接，通过转动调节杆，改变调节杆的高度，可以向下压克服弹簧的拉力降低挤压