一种蜗舌装置及包括该蜗舌装置的空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种蜗舌装置及包括该蜗舌装置的空调器。
【背景技术】
[0002]分体式空调器的室内机的贯流风机的出风口处设置有蜗舌，用于将导向室内机底壳的气流进行分流，防止部分气体在蜗壳内循环流动。蜗舌的结构对室内机的出风口噪音和音质有着至关重要的影响。
[0003]请参考图1，图1为现有技术中蜗舌结构示意图。室内机的蜗舌由一排蜗舌齿1构成，相邻的两个蜗舌齿1之间具有一定的间隙，构成导风通道。现有技术中的蜗舌齿1的头部和尾部厚度相等，该种结构的蜗舌齿，当风速较大或贯流风机转速有波动时，气流对蜗舌齿的冲击作用较为明显，进而造成较大的噪音，同时也会引起回流的产生，导致气流在蜗壳内循环流动。
[0004]因此，如何解决现有技术中蜗舌造成的噪音较大和气流在蜗壳内循环流动的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种蜗舌装置，其能够有效降低出风噪音，并能减少气流在蜗壳内的循环流动。本实用新型还提供了一种包括上述蜗舌装置的空调器。
[0006]本实用新型提供的一种蜗舌装置，包括安装板、均匀排列于所述安装板上的多个蜗舌齿，任意相邻的两个所述蜗舌齿之间形成导风通道，沿所述蜗舌齿的前端至后端方向，所述蜗舌齿的宽度逐渐增加至最大宽度后逐渐减小，且所述前端至所述最大宽度的位置的距离小于所述最大宽度的位置至所述后端的距离；且所述蜗舌齿的表面为流线曲面。
[0007]优选地，所述前端至所述最大宽度的位置的距离，小于或等于所述最大宽度的位置至所述后端的距离的三分之一。
[0008]优选地，所述最大宽度为2_3mm，所述蜗舌齿的长度为28_30mm，高度为ll_13mm。
[0009]优选地，所述蜗舌齿的头部设有倒圆角结构，所述倒圆角结构的半径为4_5mm。
[0010]优选地，任意相邻的两个所述蜗舌齿，二者最大宽度的位置之间的距离为2-3mm。
[0011]优选地，任意相邻的两个所述蜗舌齿，二者端部之间的距离为4-6_。
[0012]本实用新型还提供了一种空调器，设有蜗舌装置，所述蜗舌装置为如上任一项所述的蜗舌装置。
[0013]本实用新型提供的一种蜗舌装置，包括安装板、均匀排列于所述安装板上的多个蜗舌齿，任意相邻的两个所述蜗舌齿之间形成导风通道，沿所述蜗舌齿的前端至后端方向，所述蜗舌齿的宽度逐渐增加至最大宽度后逐渐减小，且所述前端至所述最大宽度的位置的距离小于所述最大宽度的位置至所述后端的距离；且所述蜗舌齿的表面为流线曲面。如此设置，本实用新型提供的蜗舌装置，蜗舌齿的结构使得气流与蜗舌齿分离时，使整个气流边界层紧贴于蜗舌齿的表面，同时气流发生分离时，减少了与周围流体的掺混，避免了较大的动量和能量波动，降低了噪音改善了音质，也降低了蜗壳内气流的循环流动。
[0014]本实用新型还提供了一种包括上述蜗舌装置的空调器，如此设置，本实用新型提供的空调器，能够有效降低气流噪音，并且其蜗壳内的循环气流能够得到有效减少。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为现有技术中蜗舌结构示意图；
[0017]图2为本实用新型【具体实施方式】中蜗舌装置整体示意图；
[0018]图3为本实用新型【具体实施方式】中多个蜗舌齿俯视示意图；
[0019]图4为本实用新型【具体实施方式】中单个蜗舌齿俯视示意图；
[0020]图5为本实用新型【具体实施方式】中单个蜗舌齿侧视示意图；
[0021]图6为本实用新型【具体实施方式】中多个蜗舌齿主视示意图；
[0022]图1 中:
[0023]蜗舌齿一1 ;
[0024]图2-图 6 中:
[0025]安装板一 11、蜗舌齿一 12、前端一 13、后端一 14、最大宽度一W、长度一L、尚度一H、头部一 15。
【具体实施方式】
[0026]本【具体实施方式】提供了一种蜗舌装置，其能够有效降低出风噪音，并能减少气流在蜗壳内的循环流动。本【具体实施方式】还提供了一种包括上述蜗舌装置的空调器。
[0027]请参考图2-图6，本【具体实施方式】提供的蜗舌装置，包括安装板11和多个蜗舌齿12，其中，多个蜗舌齿12均匀排列在安装板11上，任意的两个蜗舌齿12之间具有一定的距离，以便形成导风通道，贯流风机吹出的气流经过蜗舌齿12之间的导风通道导出。
[0028]在贯流风机与蜗舌装置之间的区域由于贯流风机特性影响，会形成一个偏心涡回流区域，蜗舌齿间隙处风速也较高，此区域蜗舌齿间隙的大小以及蜗舌齿的结构将直接影响贯流风机的出风均匀性和噪声性能。
[0029]本【具体实施方式】中，沿蜗舌齿12的前端13至后端14方向，即沿贯流风机的主气流方向，蜗舌齿12的宽度逐渐增加至最大宽度W后逐渐减小，且前端13至最大宽度W的位置的距离小于最大宽度W的位置至后端14的距离；且蜗舌齿12的表面为流线曲面。
[0030]如此设置，本【具体实施方式】提供的蜗舌装置，蜗舌齿12的结构使得气流与蜗舌齿12分离时，使整个气流边界层紧贴于蜗舌齿12的表面，同时气流发生分离时，减少了与周围流体的掺混，避免了较大的动量和能量波动，降低了噪音改善了音质，也降低了蜗壳内气流的循环流动。
[0031]本【具体实施方式】的优选方案中，蜗舌齿12的前端13至其最大宽度W的位置的距离，小于或等于其最大宽度W的位置至后端14的距离的三分之一。比如，蜗舌齿12的前端13至其最大宽度W的位置的距离，等于其最大宽度W的位置至后端14的距离的三分之一，如此设置，对比现有技术中同等间隙的蜗舌，噪音能够降低0.8?1.2分贝。
[0032]另外，需要说明的是，蜗舌齿12的外形尺寸对蜗舌区域噪音的强度也具有重要影响。而且，蜗舌齿12的尺寸参数会影响蜗舌齿12的强度。本【具体实施方式】中，优选地将蜗舌齿12的最大宽度W的位置的宽度设置为2-3mm，蜗舌齿12的长度L设置为28_30mm，高度Η设置为11-13_。如此设置，在保证了蜗舌齿12具有较好的强度之外，其尺寸比例合适，进一步降低了蜗舌区域的噪音强度。
[0033]另外，为了避免气流回流的问题，本【具体实施方式】中，将任意相邻的两个蜗舌齿12，二者最大宽度W的位置之间的距离设置为2-3mm，二者端部之间的距离为4_6mm。如此设置，在保证了出风气流的平稳和均匀的基础上，能够有效防止回流的产生。
[0034]另外，本【具体实施方式】中蜗舌齿12的头部15可以设有倒圆角结构，倒圆角结构的半径优选为4-5mm。如此设置，蜗舌齿12的头部15流线较好，进一步降低了气流涡流的产生。
[0035]本【具体实施方式】还提供了一种包括上述蜗舌装置的空调器，如此设置，本【具体实施方式】提供的空调器，能够有效降低气流噪音，并且其蜗壳内的循环气流能够得到有效减少。该有益效果的推导过程与上述蜗舌装置带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种蜗舌装置，包括安装板、均匀排列于所述安装板上的多个蜗舌齿，任意相邻的两个所述蜗舌齿之间形成导风通道，其特征在于，沿所述蜗舌齿的前端至后端方向，所述蜗舌齿的宽度逐渐增加至最大宽度后逐渐减小，且所述前端至所述最大宽度的位置的距离小于所述最大宽度的位置至所述后端的距离；且所述蜗舌齿的表面为流线曲面。2.如权利要求1所述的蜗舌装置，其特征在于，所述前端至所述最大宽度的位置的距离，小于或等于所述最大宽度的位置至所述后端的距离的三分之一。3.如权利要求1所述的蜗舌装置，其特征在于，所述最大宽度为2-3mm，所述蜗舌齿的长度为28_30mm，高度为ll_13mm。4.如权利要求3所述的蜗舌装置，其特征在于，所述蜗舌齿的头部设有倒圆角结构，所述倒圆角结构的半径为4-5mm。5.如权利要求3所述的蜗舌装置，其特征在于，任意相邻的两个所述蜗舌齿，二者最大宽度的位置之间的距离为2-3mm。6.如权利要求5所述的蜗舌装置，其特征在于，任意相邻的两个所述蜗舌齿，二者端部之间的距离为4-6mm。7.一种空调器，设有蜗舌装置，其特征在于，所述蜗舌装置为如权利要求1-6任一项所述的蜗舌装置。
【专利摘要】本申请公开了一种蜗舌装置及包括该蜗舌装置的空调器，蜗舌装置包括安装板、均匀排列于所述安装板上的多个蜗舌齿，任意相邻的两个所述蜗舌齿之间形成导风通道，沿所述蜗舌齿的前端至后端方向，所述蜗舌齿的宽度逐渐增加至最大宽度后逐渐减小，且所述前端至所述最大宽度的位置的距离小于所述最大宽度的位置至所述后端的距离；且所述蜗舌齿的表面为流线曲面。如此设置，本实用新型提供的蜗舌装置，其能够有效降低出风噪音，并能减少气流在蜗壳内的循环流动。
【IPC分类】F24F13/24, F24F13/08
【公开号】CN205014560
【申请号】CN201520708210
【发明人】敖翔, 林青辉, 汪春节, 胡洪洋
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月14日