专利名称：合成射流喷射器及辅助其大批量生产的设计的制作方法
技术领域：
本申请涉及合成射流喷射器和合成射流激励器及其制造方法。
背景技术：
本领域内有许多已知的热管理装置，包括常规的基于风扇的系统、压电系统和合成射流激励器。最后一种系统作为一种高效多用途的局部热管理解决方案出现。合成射流激励器通常与常规的基于风扇的系统结合使用。在这种混合系统中，所述基于风扇的系统提供流经整个被冷却的装置的全局液流，而所述合成射流喷射器提供热点的局部冷却并且通过搅动(perturbing)边界层来扩大所述流经所述装置的所述全局液流。合成射流喷射器和合成射流激励器的各种实施例是本领域已知的。一些实施例已由下列文献所公开US20070141453 (马哈林甘等人)，标题为《使用合成射流对电池进行热管理》；US20070127210 (马哈林甘等人)，标题为《分布式热源的热管理系统》；2007119575(格雷泽等人)，标题为《合成射流热管热管理系统》；20070119573 (马哈林甘等人)，标题为《用于PCI卡的热管里的合成射流喷射器》；20070096118 (马哈林甘等人)，标题为《LED模块的合成射流冷却系统》;20070081027 (贝尔特兰等人)，标题为《用于生成热管理用合成射流的声谐振器》；以及20070023169 (马哈林甘等人)，标题为《用于增强泵吸液循环冷却和提高池沸腾及流动沸腾的合成射流喷射器》。
发明内容
一方面，本发明提供一种制备合成射流喷射器的方法，包括(a)提供内部分别设有第一和第二通道组的第一和第二音圈体；(b)将第一和第二导电终端组分别插入所述第一和第二通道组；(C)将第一和第二线圈分别缠绕在所述第一和第二音圈体周围，使得所述第一线圈与所述第一终端组电接触而所述第二线圈与所述第二终端组电接触；(d)将弹性导电连接器的第一端和第二端分别与所述第一和第二音圈体连接以形成音圈分装件，其中所述连接器的第一端的连接方式使其与所述第一终端组电接触而所述连接器的第二端的连接方式使其与所述第二终端组电接触；以及(e)将所述音圈分装件整合进具有第一和第二音圈的合成射流喷射器使所述第一线圈形成所述第一音圈的一部分并使所述第二线圈形成所述第二音圈的一部分。另一个方面，本发明提供一种合成射流喷射器，包括(a)内部分别设有第一和第二通道组的第一和第二音圈体；(b)分别设置在所述第一和第二通道组中的第一和第二导电终端组；(C)分别缠绕在所述第一和第二音圈体周围的第一和第二线圈，使得所述第一线圈与所述第一终端组电接触而所述第二线圈与所述第二终端组电接触；(d)具有第一端和第二端的弹性导电连接器，所述第一端和第二端分别与所述第一和第二音圈体连接，其中所述连接器的第一端的连接方式使其与所述第一终端组电接触而所述连接器的第二端的连接方式使其与所述第二终端组电接触。又一个方面，本发明提供一种制备合成射流喷射器的方法，包括(a)提供内部设有第一和第二通道的第一音圈体；(b)将第一和第二导电终端分别插入所述第一音圈体的所述第一和第二通道；(C)将第一线圈缠绕在所述第一音圈体周围使得所述第一线圈的第一端与所述第一终端电接触而所述第一线圈的第二端与所述第二终端电接触；以及(d)将弹性导电连接器的第一端与所述第一音圈体连接使得所述连接器的所述第一端与所述第一和第二终端电接触。再一个方面，本发明提供一种用于将第一和第二电磁线圈与外部电源连接的电连接器。所述连接器包括(a)中心部分，其上设有适于控制所述第一和第二电磁线圈运作的半导体装置jP(b)基于所述中心部分的第一和第二弹性臂，其中所述第一臂与第一突出部端接，所述第一突出部以可分离的方式连接至所述第一线圈，而所述第二臂与第二突出部端接，所述第二突出部以可分离的方式连接至所述第二线圈。
图I是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的立体 图2是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的立体 图3是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的立体 图4是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的立体 图5是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的立体 图6是沿图4中线4-4截取的横截面 图7是沿图4中线6-6截取的横截面 图8是图I所示的合成射流激励器的分解 图9是根据本发明的教导制成的弹性导电连接器的立体 图10是根据本发明的教导制成的弹性导电连接器的立体 图11是根据本发明的教导制成的弹性导电连接器的立体 图12是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图13是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图14是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图15是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图16是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图17是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图18是根据本发明的教导制成的音圈的立体图，但不包括所述线材(wiring)；
图19是根据本发明的教导制成的音圈的立体图，但不包括所述线材；
图20是根据本发明的教导制成的音圈的立体图，但不包括所述线材；
图21是根据本发明的教导制成的音圈的立体图，但不包括所述线材；
图22是根据本发明的教导制成的音圈的立体图，但不包括所述线材；
图23是根据本发明的教导制成的音圈的立体图，但不包括所述线材；
图24是根据本发明的教导制成的音圈组件的侧面 图25是根据本发明的教导制成的音圈组件的立体 图26是根据本发明的教导制成的音圈组件的立体 图27是根据本发明的教导制成的音圈组件的立体 图28是根据本发明的教导制成的音圈组件的立体图；图29是根据本发明的教导制成的音圈组件的立体 图30是根据本发明的教导制成的音圈的立体 图31是根据本发明的教导制成的音圈的立体 图32是根据本发明的教导制成的音圈的立体 图33是根据本发明的教导制成的音圈的立体 图34是根据本发明的教导制成的音圈的立体 图35是根据本发明的教导制成的音圈的立体 图36是图I所示合成射流激励器的立体图，但是移除了所述主底盘以显示所述装置的内部细节；
图37是图I所示合成射流激励器的立体图，但是移除了所述主底盘以显示所述装置的内部细节；
图38是图I所示合成射流激励器的立体图，但是移除了所述主底盘以显示所述装置的内部细节；
图39是图I所示合成射流激励器的立体图，但是移除了所述主底盘以显示所述装置的内部细节；
图40是图I所示合成射流激励器的立体图，但是移除了所述主底盘以显示所述装置的内部细节；
图41是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图42是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图43是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图44是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图45是根据本发明的教导制成的合成射流激励器的主底盘的立体 图46是图I所示的合成射流激励器的辅助底盘组件的立体 图47是图I所示的合成射流激励器的辅助底盘组件的立体 图48是图I所示的合成射流激励器的辅助底盘组件的立体 图49是图I所示的合成射流激励器的辅助底盘组件的立体 图50是图I所示的合成射流激励器的夹紧器(clip)的立体 图51是图I所示的合成射流激励器的夹紧器的立体 图52是图I所示的合成射流激励器的夹紧器的立体 图53是图I所示的合成射流激励器的夹紧器的立体 图54是图I所示的合成射流激励器的夹紧器的立体 图55是图I所示的合成射流激励器的夹紧器的立体图。
具体实施例方式尽管合成射流喷射器有很多优点，但这些装置在本领域内仍然存在许多问题。具体而言，缺少能够量大价廉制造合成射流喷射器及其组件的方法阻碍了这些装置的商品化应用。在实现上述目标的同时而不损害所得装置的机械完整性是另一个挑战。这些问题可以利用本发明公开的方法和装置来处理。参照图1-7，其描述了根据本发明的教导制成的合成射流激励器的特定及非限定、性的第一具体实施方式
。图中所示的所述合成射流激励器101包括主底盘103 (图12-17和图41-45显示了更多细节)，所述主底盘103具有与其连接的第一辅助底盘组件105和第二辅助底盘组件107。至少所述主底盘103和辅助底盘105和107的结构部分优选的由合适的塑料制成，所述塑料优选的为可塑形塑料或更加优选的为热塑性塑料，但是在一些应用中，其它材料比如热固塑料、金属(例如铝、铜和钛)、玻璃纤维和各种高弹体或橡胶也可以用于形成这些组件的某些 或全部结构。所述辅助底盘组件105和107在图46-49中显示了更多的细节。它们优选的可以相同，但是在一些具体实施方式
中它们可以是彼此的镜像或者各不相同。所述辅助底盘组件105和107可以通过以下途径以永久的或可分离的方式连接于所述的主底盘103 :使用合适的粘着剂、通过加热、通过设置在所述主底盘103或所述辅助底盘组件105和107上的彼此间或与其它底盘或辅助组件上提供的合适构造之间永久或可分离的接合的一个或多个耦合元件、或是本领域内已知的其他合适手段。整合了所述合成射流激励器的合成射流喷射器的所述各种其它元件与所述主底盘103和辅助底盘105和107相连或被封装在其内部，或者被设置在所述合成射流喷射器的外壳内(未显示)。现在参看图49，辅助底盘组件105和107配有斜切唇口 109和一对突出部111。所述斜切唇口 109处于所述主底盘103的互补形状唇口 113上(参见例如图12)并且可以通过例如热焊接或使用合适的粘着剂固定在该位置。所述一对突出部与布线歧管119相邻的所述主底盘103的多面表面(faceted surface)115和相邻的凸缘117对准(参见例如图17，下文将进一步详述)，从而确保所述辅助底盘组件105和107与所述主底盘103对齐或对准。参看图46-49，在其所示的优选的具体实施方式
中，辅助底盘组件105和107具有三组件结构，所述三组件结构由内环121、外环123和在所述内环121和所述外环123之间伸展的隔膜125。在一个优选的具体实施方式
中，所述隔膜125包括硅聚合物并在原地传递成型，然后以200°C的温度退火(annealing) 2-4小时，以形成成品辅助底盘组件105和107。图18-23描述了用于图1-7所示的所述合成射流喷射器101的所述音圈131。所述音圈131的外表面133配有一对相对的压痕(indentation)或键135，其与所述辅助底盘组件105和107的在一组形状互补的突出部对准(参见图46)，以在合适的方向锁定所述音圈 131。所述音圈131进一步配有一组导电销139,所述销被插入所述音圈131的本体或音圈体上提供的平行通道。所述销139优选的横截面为矩形，所述通道优选的具有与所述销139的形状互补的横截面形状，以最小化所述销139在所述通道中的横向移动和转动。所述销139的尺寸使其能够从所述通道的末端稍微伸出。当然，可以理解的是所述销和其他组件可以利用各种其它形状或相关尺寸以达到类似的效果。因此，举例而言，所述销在其纵向轴的一个或多个点可以具有许多横截面，而这些横截面可以为多边形(包括但不限于三角形、正方形、矩形、平行四边形、五边形和六边形)、圆形、椭圆形或不规则形状。图20以最佳方式显示了以下特征，所述音圈131的一个侧面配有第一平台141和第二平台145，所述第一平台141配有第一突起143，所述第二平台145配有第二突起147。每一个所述音圈131的相反面配有一对相对的突出部149。这些构造的目的可以参考图31-36来理解，这些图描述了具有导电线材151的音圈131，所述导电线材151通过线轴部分153缠绕在所述音圈周围；还可以参考图25-30,这些图描述了一对相对的音圈131。如图32-35所示，球状帽155连接至所述销139的延伸部分，所述延伸部分与所述一对相对突出部149相邻。所述线材151的第一端指向所述相对突出部149之一与所述音圈131本体之间的狭小空间并且被缠绕在与所述球状帽155相邻的所述销139的突出部分周围。所述线材151的第二端以类似的方式被缠绕在第二销139周围。这种配置确保所述线材151在任何时候都具有适当的紧张状态并且与所述销139点通信。现在参看图9-11，提供弹性导电连接器161，其可以为外部电源(未示出)和所述合成射流激励器101的内部电路之间提供电连接性。所述连接器161的放置方式如图24-29所示。如图9-11所示，所述连接器161包括具有第一臂165、第二臂167和第三臂173的 中心部分163,所述第一臂165和第二臂167由所述中心部分163向外延伸，并分别与第一终端部分169和第二终端部分171端接，所述第三臂173与第三终端部分175端接。所述第一终端部分169和第二终端部分171基本上是彼此的镜像，并且具有一系列的孔177。所述第三终端部分175也具有一系列的孔177。图10-11以最佳的方式显示了以下情形，所述中心部分163配有半导体芯片181或其它控制装置以控制所述合成射流激励器101的运作。所述连接器161优选的由单件弹性导电材料切割或冲压而成，更加优选的使用柔性电子技术制成(也叫柔性电路)。因此，举例而言，所述连接器161可以通过以下方式构建在柔性塑料基材(例如聚酰亚胺薄膜或PEEK (聚醚醚酮)薄膜)上形成用于所述连接器161的合适电路，或是在聚酯基材上使用合适的金属(如银)丝网印刷所述电路。所述中心部分163和所述第三终端部分175优选的具有与其层压连接或粘着的由塑料或其它合适的刚性材料制成的附加层，以增加这些组件的刚性。将所述连接器161整合入所述合成射流激励器101的方法可以通过图24-29来理解。图26和29以最佳的方式显示了该方法，所述连接器的所述第一终端部分169与所述第一音圈131的第一平台141和第二平台145配对，使得所述第一平台141上的所述突起143沿所述第一终端部分169的孔177伸展，同时使所述第二平台上的所述突起147沿所述第一终端部分169的另一个孔177伸展。所述第二终端部分171以类似的方式被连接至第二音圈131。所述合成射流喷射器101然后如图5-6的横截面图所示的方式组装。现在参看图1-3，线夹185被安装在所述线材歧管119上。如图50_55所示，所述线夹185配有四个爪187，每个所述爪187被插入所述线材歧管119中的四个对应孔189之一(参见例如图13)。所述线夹185上的每个爪187与勾191端接，所述勾191勾住所述孔189的唇口已将所述线夹185固定。提供一组相对架201、基本为矩形的压痕205和一组孔207 (与所述主底盘103上的对应突起209配对；参见如图13)以确保所述线夹185适当的固定在所述线材歧管119的上方。所述线夹185进一步配有架193、195和197(参见图50-55)。如图1_3所示，来自外部电源的线材199的末端被插入所述连接器161的所述第三终端部分175的所述孔177中，从而使它们与所述连接器161中的电路实现电通信。所述线材199然后以隐蔽的方式被缠绕在架191、193和195周围，并且穿过导线管203。这种配置方式确保了所述线材199不会过于突出，而同时防止在受力时断开连接。对于本发明所公开的装置和方法可以进行许多修改。例如，所述连接器161可以有很多形状和配置，也可以用多种方法生产。所述连接器161的形状和大小、其所含的终端部分的数量(如有)可以根据许多因素而有所改变，包括但不限于所述合成射流激励器中的
音圈数量。类似的，当本发明所述的合成射流激励器突出了两个相对的音圈，领域内的技术人员应当理解这些装置可以具有任意数量的音圈，包括单音圈或两个以上音圈。进一步可以被理解的是，本发明所公开的所述合成射流激励器可以置于多种外壳内以生产具有不同形状、尺寸和功能的合成射流喷射器。例如，许多外壳可以被设计为创造任意数量的具有期望分布性、指向性和轮廓的合成射流。举例而言，所述外壳可以配有各种 通道、孔、嘴、口、分区或其它此类构造以创造合成射流或为为合成射流或液流提供指向或改性。本发明的上述说明是示例性的，而不是为了限制。因此可以理解的是对上文描述的具体实施方式
的各种添加替换和改变都不会脱离本发明的保护范围。相应的，本发明的保护范围应当参考所附的权利要求书来解释。
权利要求
1.用于制造合成射流喷射器的方法，包括 提供内部分别设有第一和第二通道组的第一和第二音圈体； 将第一和第二导电终端组分别插入所述第一和第二通道组； 将第一和第二线圈分别缠绕在所述第一和第二音圈体周围，使得所述第一线圈与所述第一终端组电接触而所述第二线圈与所述第二终端组电接触； 将弹性导电连接器的第一端和第二端分别与所述第一和第二音圈体连接以形成音圈分装件，其中所述连接器的第一端的连接方式使其与所述第一终端组电接触而所述连接器的第二端的连接方式使其与所述第二终端组电接触；及 将所述音圈分装件整合进具有第一和第二音圈的合成射流喷射器使所述第一线圈形成所述第一音圈的一部分并使所述第二线圈形成所述第二音圈的一部分。
2.根据权利要求I所述的方法，其中所所述第一和第二终端组以可分离的方式分别与所述第一和第二通道组配对。
3.根据权利要求I所述的方法，其中所述第一和第二终端组的每一个元件都具有纵向体，所述纵向体与球状突起的第一端端接。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述第一终端组具有第一和第二元件，其中所述第一线圈的第一端被缠绕在与所述球状突起相邻的第一元件周围，所述第一线圈的第二端被缠绕在与所述球状突起相邻的第二元件周围。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述第一和第二音圈体为圆柱形，且所述第一和第二终端平行放置并且沿所述圆柱的直径方向伸展。
6.根据权利要求4所述的方法，其中所述第一和第二元件每一个的所述纵向体的第二端与所述连接器的第一端电接触。
7.根据权利要求3所述的方法，其中所述第二终端组具有第一和第二元件，其中所述第二线圈的第一端被缠绕在与所述球状突起相邻的所述第二终端组的第一元件周围，所述第二线圈的第二端被缠绕在与所述球状突起相邻的所述第二终端组的第二元件周围。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述第二终端组的第一和第二元件每一个的所述纵向体的第二端与所述连接器的第二端电接触。
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述连接器具有设置在其表面的用于控制所述第一和第二音圈运作的半导体芯片。
10.根据权利要求8所述的方法，其中所述连接器具有设置在其上的终端板，并进一步包括将外部电源线连接至所述终端板。
11.根据权利要求I所述的方法，其中所述连接器通过切割片材形成。
12.根据权利要求I所述的方法，其中所述连接器通过切割或冲压平坦的弹性导电片材制成。
13.根据权利要求I所述的方法，其中所述连接器通过切割平坦的导电片材形成单个连续形状。
14.根据权利要求I所述的方法，其中所述第一和第二导电终端组为销。
15.合成射流喷射器，包括 内部分别设有第一和第二通道组的第一和第二音圈体； 分别设置在所述第一和第二通道组中的第一和第二导电终端组；分别缠绕在所述第一和第二音圈体周围的第一和第二线圈，使得所述第一线圈与所述第一终端组电接触而所述第二线圈与所述第二终端组电接触；及 具有第一端和第二端的弹性导电连接器，所述第一端和第二端分别与所述第一和第二音圈体连接，其中所述连接器的第一端的连接方式使其与所述第一终端组电接触而所述连接器的第二端的连接方式使其与所述第二终端组电接触。
16.根据权利要求15所述的合成射流喷射器，其中所述合成射流喷射器包括第一和第二音圈，其中所述第一线圈形成所述第一音圈的一 部分，所述第二线圈形成所述第二音圈的一部分。
17.根据权利要求15所述的合成射流喷射器，其中所所述第一和第二终端组以可分离的方式分别与所述第一和第二通道组配对。
18.根据权利要求15所述的合成射流喷射器，其中所述第一和第二终端组的每一个元件都具有纵向体，所述纵向体与球状突起的第一端端接。
19.根据权利要求17所述的合成射流喷射器，其中所述第一终端组具有第一和第二元件，其中所述第一线圈的第一端被缠绕在与所述球状突起相邻的第一元件周围，所述第一线圈的第二端被缠绕在与所述球状突起相邻的第二元件周围。
20.根据权利要求19所述的合成射流喷射器，其中所述第一和第二音圈体为圆柱形，且所述第一和第二终端平行放置并且沿所述圆柱的直径方向伸展。
21.根据权利要求19所述的合成射流喷射器，其中所述第一和第二元件每一个的所述纵向体的第二端与所述连接器的第一端电接触。
22.根据权利要求17所述的合成射流喷射器，其中所述第二终端组具有第一和第二元件，其中所述第二线圈的第一端被缠绕在与所述球状突起相邻的所述第二终端组的第一元件周围，所述第二线圈的第二端被缠绕在与所述球状突起相邻的所述第二终端组的第二元
23.根据权利要求22所述的合成射流喷射器，其中所述第二终端组的第一和第二元件每一个的所述纵向体的第二端与所述连接器的第二端电接触。
24.根据权利要求15所述的合成射流喷射器，其中所述连接器具有设置在其表面的用于控制所述第一和第二音圈运作的半导体芯片。
25.根据权利要求15所述的合成射流喷射器，其中所述连接器具有设置在其上的终端板，并且外部电源线连接至所述终端板。
26.用于制造合成射流喷射器的方法，包括 提供内部设有第一和第二通道的第一音圈体； 将第一和第二导电终端分别插入所述第一音圈体的第一和第二通道； 将第一线圈缠绕在所述第一音圈体周围使得所述第一线圈的第一端与所述第一终端电接触而所述第一线圈的第二端与所述第二终端电接触；以及 将弹性导电连接器的第一端与所述第一音圈体连接使得所述连接器的第一端与所述第一和第二终端电接触。
27.根据权利要求26所述的方法，进一步包括将所述第一音圈体整合入合成射流喷射器。
28.根据权利要求27所述的方法，其中所述第一音圈体被整合入合成射流喷射器的音圈中。
29.根据权利要求26所述的方法，进一步包括 提供内部设有第一和第二通道的第二音圈体； 将第三和第四导电终端分别插入所述第二音圈体的第一和第二通道； 将第二线圈缠绕在所述第二音圈体周围使得所述第二线圈的第一端与所述第三终端电接触而所述第一线圈的第二端与所述第四终端电接触；以及 将所述弹性导电连接器的第二端与所述第二音圈体连接使得所述连接器的第二端与所述第三和第四终端电接触。
30.根据权利要求4的方法，进一步包括将所述第一和第二音圈体分别整合入合成射流喷射器的第一和第二音圈。
31.根据权利要求29所述的方法，其中所述连接器通过切割片材形成。
32.根据权利要求26所述的方法，其中所述连接器通过切割或冲压平坦的弹性导电片材制成。
33.根据权利要求26所述的方法，其中所述连接器通过切割平坦的导电片材形成单个连续形状。
34.用于将第一和第二电磁线圈连接至外部电源的电连接器，包括 中心部分，其上设有适于控制所述第一和第二电磁线圈运作的半导体装置；和 基于所述中心部分的第一和第二弹性臂，其中所述第一臂与第一突出部端接，所述第一突出部以可分离的方式连接至所述第一线圈，而所述第二臂与第二突出部端接，所述第二突出部以可分离的方式连接至所述第二线圈。
35.根据权利要求34所述的电连接器，进一步包括与所述中心部分相连的第三突出部，所述第三突出部适于与外部电源配对。
36.根据权利要求35所述的电连接器，其中所述第三突出部具有数个孔，所述数个孔的每一个都适于与线材的终端部分可分离的接合。
37.根据权利要求34所述的电连接器，其中所述第一和第二臂为弧形。
38.根据权利要求34所述的电连接器，其中所述中心部分及所述第一和第二臂包括导电材料。
39.根据权利要求38所述的电连接器，其中所述半导体装置与所述第一和第二突出部电通信。
40.根据权利要求34所述的电连接器，其中所述电连接器通过切割平坦片材制得。
全文摘要
合成射流喷射器，包括第一和第二音圈体，所述第一和第二音圈体具有设在其内部的通道组(setsofchannel)、所述通道组中的导电终端、所述第一和第二音圈体周围的线材，使得第一线圈与第一终端组电接触而第二线圈与第二终端组电接触。将弹性导电连接器的第一端和第二端与所述音圈体连接并将所述连接器与所述终端组链接，以形成音圈分装件(voicecoilsub-assembly)。所述音圈分装件被整合进具有第一和第二音圈的合成射流喷射器使所述第一线圈形成所述第一音圈的一部分并使所述第二线圈形成所述第二音圈的一部分。
文档编号F25D15/00GK102741630SQ201180009023
公开日2012年10月17日 申请日期2011年2月12日 优先权日2010年2月13日
发明者丹尼尔·N·格里姆, 安德鲁·颇伊诺特, 斯蒂芬·P·达宾 申请人:纽文迪斯公司