专利名称：综合制热制冷节能装置和系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能技木，尤其涉及一种同时满足制热和制冷需求的综合制热制冷节能系统。
背景技术：
近些年随着经济的发展，节能的问题也越来越突出。但是在很多情况下，存在需要加热的同时，也需要制冷的综合エ况。比如，食品加工业需要高温对食品进行加热，如蒸煮等；另一方面，后续为了保存食品需要对成品进行低温速冻；还有，在进行服装、物品清洗、消毒的时候，需要高温烘干，同时烘干后又需要快速降温，还要设法保持工作环境的温度适宜。传统的方法高温加热采用电加热或其它能源提供能量发热，产生的余热靠通风来解決，能量排放到大气中；为满足制冷的需求则需要另外安装大功率空调或制冷设备，在制冷的 同时再次向空气排放热量。这些传统方案能效比很低，制冷制热过程都要消耗大量的能源，能源耗费大，并且不利于环境的保护。
发明内容本实用新型提供了ー种综合制热制冷节能系统，用以在同时满足制热和制冷需求时，节约能耗。根据本实用新型的ー个方面，提供了ー种综合制热制冷节能系统，包括高温需求空间、冷冻需求空间和综合制热制冷节能装置；所述综合制热制冷节能装置包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、制冷剂循环管道；其中，所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道；所述压缩机用于对所述制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入所述冷凝器；所述冷凝器置于所述高温需求空间中，用于冷凝液化所述制冷剂，使所述制冷剂成为液体，并将所述制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中；所述节流阀用于对从所述冷凝器流出的制冷剂进行减压，使所述制冷剂成为低温低压液体；所述蒸发器置于所述冷冻需求空间中，用于吸收所述冷冻需求空间中的热量，蒸发气化从所述节流阀流出的制冷剂，使所述制冷剂成为气体状态。其中，所述综合制热制冷节能装置还包括控制单元和温度传感器； 所述温度传感器设置于所述高温需求空间中，用于检测所述高温需求空间中的温度；所述控制単元用于根据所述温度传感器检测的温度控制所述压缩机的压缩比。根据本实用新型的另ー个方面，提供了一种综合制热制冷节能装置，包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、制冷剂循环管道；其中，所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道；所述压缩机用于对所述制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入所述冷凝器；所述冷凝器置于高温需求空间中，用于冷凝液化所述制冷剂，使所述制冷剂成为液体，并将所述制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中；所述节流阀用于对从所述冷凝器流出的制冷剂进行减压，使所述制冷剂成为低温低压液体；所述蒸发器置于冷冻需求空间中，用于吸收所述冷冻需求空间中的热量，蒸发气 化从所述节流阀流出的制冷剂，使所述制冷剂成为气体状态。根据本实用新型的另ー个方面，还提供了ー种综合制热制冷节能系统，包括高温需求空间、冷冻需求空间、低温空间和综合制热制冷节能装置；所述综合制热制冷节能装置包括制冷剂循环管道、第一压缩机、第一冷凝器、第一节流阀、第一蒸发器，以及第ニ压缩机、第二冷凝器、第二节流阀、第二蒸发器；其中，所述第一压缩机、第一冷凝器、第一节流阀、第一蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的第一制冷剂循环通道；所述第二压缩机、第二冷凝器、第二节流阀、第二蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的第二制冷剂循环通道；第一压缩机用于对所述第一制冷剂循环通道中的制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入第一冷凝器；第一冷凝器置于所述高温需求空间中，用于冷凝液化经第一压缩机加压后的制冷齐U，使制冷剂成为液体，并将制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中；第一节流阀用于对从第一冷凝器流出的制冷剂进行减压，使制冷剂成为低温低压液体；第一蒸发器置于所述低温空间中，用于吸收所述低温空间中的热量，蒸发气化从第一节流阀流出的制冷剂，使制冷剂成为气体状态；第二压缩机用于对所述第二制冷剂循环通道中的制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入第二冷凝器；第二冷凝器置于所述低温空间中，用于冷凝液化经第二压缩机加压后的制冷剂，使制冷剂成为液体，并将制冷剂释放的热量释放到所述低温空间中；第二节流阀用于对从第二冷凝器流出的制冷剂进行减压，使制冷剂成为低温低压液体；第二蒸发器置于所述冷冻需求空间中，用于吸收所述冷冻需求空间中的热量，蒸发气化从第二节流阀流出的制冷剂，使制冷剂成为气体状态。根据本实用新型的另ー个方面，还提供了一种综合制热制冷节能装置，包括制冷剂循环管道、第一压缩机、第一冷凝器、第一节流阀、第一蒸发器，以及第二压缩机、第二冷凝器、第二节流阀、第二蒸发器；其中，第一压缩机、第一冷凝器、第一节流阀、第一蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的第一制冷剂循环通道；第二压缩机、第二冷凝器、第二节流阀、第二蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的第二制冷剂循环通道；第一压缩机用于对所述第一制冷剂循环通道中的制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入第一冷凝器；第一冷凝器置于高温需求空间中，用于冷凝液化经第一压缩机加压后的制冷剂，使制冷剂成为液体，并将制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中；第一节流阀用于对从第一冷凝器流出的制冷剂进行减压，使制冷剂成为低温低压液体；第一蒸发器置于低温空间中，用于吸收所述低温空间中的热量，蒸发气化从第一节流阀流出的制冷剂，使制冷剂成为气体状态；第二压缩机用于对所述第二制冷剂循环通道中的制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入第二冷凝器；第二冷凝器置于所述低温空间中，用于冷凝液化经第二压缩机加压后的制冷剂， 使制冷剂成为液体，并将制冷剂释放的热量释放到所述低温空间中；第二节流阀用于对从第二冷凝器流出的制冷剂进行减压，使制冷剂成为低温低压液体；第二蒸发器置于冷冻需求空间中，用于吸收所述冷冻需求空间中的热量，蒸发气化从第二节流阀流出的制冷剂，使制冷剂成为气体状态。本实用新型的综合制热制冷节能装置通过压缩机对制冷剂进行压缩后，使得冷凝器向外放热，满足高温需求空间中的制热需求；制冷剂经节流阀减压后，通过蒸发器从外吸热，满足冷冻需求空间的制冷需求；从而将制热制冷两个环节合井，同时满足制热制冷的需求，而能耗仅仅是压缩机对制冷剂进行压缩的过程中所消耗的能耗。压缩机对制冷剂进行压缩的能耗远远小于燃烧加热所消耗的能耗，并且，同时还节约了用于制冷所需的能耗。因此，本实用新型的综合制热制冷节能系统在同时满足制热和制冷需求时，节约了能耗。
图I为本实用新型实施例ー的综合制热制冷节能系统示意图；图2为本实用新型实施例ニ的综合制热制冷节能系统示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心在于利用制冷压缩机在制冷过程中散发的热量作为制热需求的热量来源，从而节约热源能耗。本实用新型提供了两个具体实施例来说明技术方案，
以下结合附图详细说明本实用新型的技术方案。实施例一在本实用新型实施例ー的综合制热制冷节能系统，如图I所示，包括高温需求空间101、冷冻需求空间103，以及本实用新型实施例一的综合制热制冷节能装置。在本实用新型实施例一的综合制热制冷节能装置中包括蒸发器121、压缩机122、冷凝器123、制冷剂循环管道124、节流阀125、控制单元(图中未标)。本文中的高温需求空间101指的是具有高温需求的空间。例如，高温需求空间101可以是灶台平面以下用以加热食品的炉灶空间，在高温需求空间101中放置盛物器皿、煮锅等，从而加热盛物器皿或锅内食品。再如，高温需求空间101可以是服装、物品清洗、消毒的时候，高温烘干的空间。[0044]本文中的冷冻需求空间103指的是具有冷冻需求的空间。例如，冷冻需求空间103可以是冷藏柜里的空间，用以冷藏食品或者物品。冷凝器123设置于高温需求空间101中；蒸发器121设置于冷冻需求空间103中。压缩机122、冷凝器123、节流阀125、蒸发器121依次通过制冷剂循环管道124首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道。具体地，压缩机122的制冷剂出ロ通过制冷剂循环管道124与冷凝器123的制冷剂入口相连。压缩机122的制冷剂入口通过制冷剂循环管道124与蒸发器121的制冷剂出ロ相连。
冷凝器123的制冷剂出口与蒸发器121的制冷剂入口通过制冷剂循环管道124相连，且在冷凝器123的制冷剂出口与蒸发器121的制冷剂入口之间的制冷剂循环管道124中还设置有节流阀125。压缩机122用于对制冷剂进行加压。制冷剂被压缩机122加压后，成为高温高压的气体状态，并进入冷凝器123。高温高压的气体状态的制冷剂进入冷凝器123后，冷凝液化放热，成为低温高压的液体。在制冷剂由气体状态变为液体状态的过程中，会释放热量。释放的热量通过冷凝器123释放到高温需求空间101中，从而使高温需求空间101中的介质温度升高。即冷凝器123用于冷凝液化制冷剂，使制冷剂成为液体，并将所述制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间101中。高温需求空间101中的介质可以是空气，或者水，或者油等其它介质。低温高压液体状态的制冷剂流出冷凝器123后，进入节流阀125。低温高压液体状态的制冷剂经节流阀125减压后，变为低温低压液体。低温低压的液态制冷剂从节流阀125流出后进入蒸发器121，蒸发气化吸热，成为气体，从而吸取冷冻需求空间103中的空气的热量，对冷冻需求空间103进行降温。即蒸发器121吸收所述冷冻需求空间103中的热量，蒸发气化从节流阀125流出的制冷剂，使所述制冷剂成为气体状态。冷冻需求空间103中的介质可以是空气或者水。进ー步，冷冻需求空间103中的介质还可以通过盘管风机或者泵等进行流动、输出，输出冷空气或者冷水，用于将“冷量”输出，冷却物品，冷却汤锅，通过容器冷却容器内的物品等等。气态的制冷剂通过制冷剂循环管道又回流到压缩机122，压缩机再次进行压缩，重复上述的操作。通过制冷剂在压缩机122、冷凝器123、节流阀125、蒸发器121之间往复循环，从而使得高温需求空间101中的介质不断吸收冷凝器123释放的热量而升温，满足较高温度的需求，例如，在食品加工业中通过高温对食品进行加热，如蒸煮等；同时也使得蒸发器121不断吸收冷冻需求空间103中的热量而让冷冻需求空间103中的空气不断降温，满足冷冻需求空间103的冷冻需求，例如，在冷冻需求空间103中可以为了保存食品，对成品进行低温速冻。进一歩，实施例一的综合制热制冷节能装置还可以包括温度传感器1，设置于高温需求空间101中，检测高温需求空间101的温度。控制单元与温度传感器I相连，根据温度传感器I检测的温度自动控制压缩机122的压缩比，从而达到控制高温需求空间101的温度的目的。例如，当检测的温度高于设定的温度值I时，降低压缩机122的压缩比为50% ；当检测的温度低于设定的温度值2时，提高压缩机122的压缩比为80%。本实用新型实施例一的综合制热制冷节能装置通过压缩机122对制冷剂进行压缩后，使得冷凝器123向外放热，满足综合制热制冷节能系统中的高温需求空间中的制热需求；制冷剂经节流阀125减压后，通过蒸发器121从外吸热，满足制冷需求；从而将制热制冷两个环节合并，同时满足制热制冷的需求，而能耗仅仅是压缩机对制冷剂进行压缩的过程中所消耗的能耗。压缩机对制冷剂进行压缩的能耗远远小于燃烧加热所消耗的能耗，例如，现有技术的方案中制热过程中能效比可能不到1，而采用压缩机对制冷剂进行压缩的制热方案则能效比可为2 5。并且，本实用新型实施例一的技术方案同时还节约了用于制冷所需的能耗。因此，本实用新型实施例一的综合制热制冷节能系统在同时满足制热和制冷需求时，大大节约了能耗。此外，由于冷凝器123向外释放的热没有直接排放到户外环境中，对户外环境起到了更好的维护作用。实施例ニ为了让冷凝器产生达到要求的高温(比如要求80°C以上)，同时，蒸发器产生达到要求的低温(比如零下5°C以下)，需要对压缩机的功率有较大要求，換言之，也就是温差较大会造成压缩机的负担可能也会很大。那么，可以采用本实用新型实施例ニ的技术方案，以满足制热、制冷需求的温差较大的情況。如图2所示的本实用新型实施例ニ的综合制热制冷节能系统中，包括高温需求空间101、冷冻需求空间103、低温空间102，以及本实用新型实施例ニ的综合制热制冷节能装置。在本实用新型实施例ニ的综合制热制冷节能装置中包括第一蒸发器221、第一压缩机222、第一冷凝器223、制冷剂循环管道224、第一节流阀225、第一控制单元(图中未标)。此外，本实用新型实施例ニ的综合制热制冷节能装置中还包括第二蒸发器231、第二压缩机232、第二冷凝器233、第二节流阀235、第二控制单元(图中未标)。第一冷凝器223设置于高温需求空间101中；第一蒸发器221设置于低温空间102中。第二冷凝器233设置于低温空间102中；第二蒸发器231设置于冷冻需求空间103中。第一压缩机222、第一冷凝器223、第一节流阀225、第一蒸发器221依次通过制冷剂循环管道224首尾相连，构成封闭的第一制冷剂循环通道。具体地，第一压缩机222的制冷剂出ロ通过制冷剂循环管道224与第一冷凝器223的制冷剂入口相连；第一压缩机222的制冷剂入口通过制冷剂循环管道224与第一蒸发器221的制冷剂出口相连；第一冷凝器223的制冷剂出口与第一蒸发器221的制冷剂入口通过制冷剂循环管道224相连，且在第一冷凝器223的制冷剂出口与第一蒸发器221的制冷剂入口之间的制冷剂循环管道224中还设置有第一节流阀225。第一制冷剂循环通道中的制冷剂被第一压缩机222加压后，成为高温高压的气体状态，并进入第一冷凝器223。即第一压缩机222用于对第一制冷剂循环通道中的制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入第一冷凝器223。高温高压的气体状态的制冷剂进入第一冷凝器223后，经第一冷凝器223冷凝液化后成为液体并释放热量，第一冷凝器223将制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中，从而使高温需求空间101中的介质温度升高。高温需求空间101中的介质可以是空气，或者水，或者油等其它介质。从第一冷凝器223流出的液体制冷剂经第一节流阀225减压后，变为低温低压液体。从第一节流阀225流出的低温低压的液态制冷剂进入第一蒸发器221。低温低压的液态制冷剂在第一蒸发器221中蒸发气化。第一蒸发器221吸收低温空间102中的热量，用于蒸发气化从第一节流阀流出的制冷剂，使制冷剂成为气体状态，从而达到对低温空间102中的介质进行降温的作用。低温空间102中的介质可以包括水、空气等。进ー步，低温空间102中还可以通过盘管风机或者泵等，输出较低温度的空气或者水，用于冷却物品，冷却汤锅，通过容器冷却容器内的物品等等。低温低压的气态制冷剂通过制冷剂循环管道又回流到第一压缩机222，第一压缩机222再次进行压缩，如此循环往复，使得高温需求空间101不断升温，低温空间102不断降温。 本实用新型实施例ニ的综合制热制冷节能装置中的第二压缩机232、第二冷凝器233、第二节流阀235、第二蒸发器231依次通过制冷剂循环管道224首尾相连，构成封闭的第二制冷剂循环通道。具体地，第二压缩机232的制冷剂出ロ通过制冷剂循环管道224与第二冷凝器233的制冷剂入口相连；第二压缩机232的制冷剂入口通过制冷剂循环管道224与第二蒸发器231的制冷剂出口相连；第二冷凝器233的制冷剂出口与第二蒸发器231的制冷剂入口通过制冷剂循环管道224相连，且在第二冷凝器233的制冷剂出口与第二蒸发器231的制冷剂入口之间的制冷剂循环管道224中还设置有第二节流阀235。第二制冷剂循环通道中的制冷剂被第二压缩机232加压后，成为高温高压的气体状态，高温高压气体状态的制冷剂进入第二冷凝器233。第二冷凝器233冷凝液化经第二压缩机232加压后的制冷剂，使之成为液体状态，并将制冷剂由气体状态转换到液体状态的过程中所释放的热量释放到低温空间102中，从而使低温空间102中的介质温度升高。实际上，第二冷凝器233使低温空间102中的介质温度升高，起到了对第一蒸发器221的预热作用，可以降低第一压缩机222的负担。其中，低温空间102中的介质可以是空气，或者水，或者油等其它介质。从第二冷凝器233流出的液体制冷剂经第二节流阀235减压后，变为低温低压液体。低温低压的液态制冷剂从第二节流阀235流出后，进入第二蒸发器231。第二蒸发器231吸收冷冻需求空间103中的热量，蒸发气化从第二节流阀235流出的制冷剂，使制冷剂从液体状态变为气体状态。通过第二蒸发器231吸收热量，达到对冷冻需求空间103中进行降温的作用。冷冻需求空间103中的介质可以是空气或者水。进ー步，冷冻需求空间103中的介质还可以通过盘管风机或者泵等流动、输出，输出冷空气或者冷水，用于将“冷量”输出，冷却物品，冷却汤锅，通过容器冷却容器内的物品等等。低温低压的气态制冷剂通过制冷剂循环管道又回流到第二压缩机232，第二压缩机232再次进行压缩，如此循环往复，使得冷冻需求空间103不断降温。[0077]进ー步，本实用新型实施例ニ的综合制热制冷节能装置中还可以包括温度传感器2，设置于高温需求空间101中，检测高温需求空间101的温度。第一控制单元根据温度传感器2检测的温度自动控制第一压缩机222的压缩比。或者，本实用新型实施例ニ的综合制热制冷节能装置中还可以包括温度传感器3，设置冷冻需求空间103中，检测冷冻需求空间103的温度。第二控制单元根据温度传感器3检测的温度自动控制第二压缩机232的压缩比。本实用新型实施例ニ中的低温空间的规模容量可以随着系统制冷制热量的増大而增大，甚至可以采用地热进行能量进ー步均衡和补充。例如，低温空间具体可以是ー个大型水池，该大型水池可以利用地面这个储热量大、近乎恒温的系统，使得低温空间保持ー个比较恒定的温度如10°c左右，这样可以减小第一压缩机222制热，第二压缩机232制冷的功率；或者，低温空间与地下水井相连；或者，在夏季时低温空间外接大型散热器，在冬季时低温空间连接太阳能系统，以 保持一个比较恒定的温度如10°C左右，从而减小第一压缩机222制热，第二压缩机232制冷的功率。本实用新型实施例ニ的综合制热制冷节能装置中，通过合理设置第一压缩机222和第二压缩机232的功率，可以使高温需求空间101中的温度达到ー个较高温度值，例如80°C以上，在食品加工业中通过闻温对食品进行加热，如蒸煮等；而在低温空间102中，由于第一蒸发器221吸收热量，第二冷凝器233释放热量，综合后，低温空间102中的温度可以在0°C以上，10°C以下的低温范围。这样，可以减轻第一压缩机222的负担；通过第二蒸发器231、第二压缩机232、第二冷凝器233、第二节流阀235的作用，在低温空间102与冷冻需求空间103之间产生温差，导致冷冻需求空间103的温度低于低温空间102的温度，而达到零下的冷冻要求，例如，在冷冻需求空间103中可以为了保存食品，对成品进行低温速冻。也就是说，通过第一压缩机222和第二压缩机232的作功可以较好地满足温差较大情况下的制热制冷需求。本实用新型实施例一或者实施例ニ中所述的制冷剂可以是こ炔、こ烯、氟利昂等制冷剂，压缩机的功率和压缩比可以根据高温需求空间101所需高温设计。压缩机转动的能量可以是由电动机或汽柴油机供给。压缩机的内部构造为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。冷凝器、蒸发器、节流阀的结构如图示，也为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。上述实施例一或者实施例ニ的高温需求空间中的介质可以是水，也可以是油、或者其它能实现热传导、热储存、热传输的适合环境需求的介质。通过对高温需求空间中的介质进行加热，从而实现置于高温需求空间中的盛物器皿的加热。比如，高温需求空间中的介质是水，在吸收热量后成为蒸汽，再利用加热产生的蒸汽，将热量输送出去。此外，若高温需求空间中所需求的温度很高，则还可以在实施例一或者实施例ニ中的综合制热制冷节能系统中的高温需求空间里再设置加热装置，例如电加热器或者太阳能加热器或者红外加热器等，对高温需求空间中的热量进行补充，以使高温需求空间中的温度达到要求。如果制冷要求比制热多，则可以通过对高温需求空间增加负荷，比如在高温需求空间中对生活、洗涮用水加热，来均衡能量，并实现综合利用。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种综合制热制冷节能系统，其特征在于，包括高温需求空间、冷冻需求空间和综合制热制冷节能装置； 所述综合制热制冷节能装置包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、制冷剂循环管道；其中，所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道； 所述压缩机用于对所述制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入所述冷凝器； 所述冷凝器置于所述高温需求空间中，用于冷凝液化所述制冷剂，使所述制冷剂成为液体，并将所述制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中； 所述节流阀用于对从所述冷凝器流出的制冷剂进行减压，使所述制冷剂成为低温低压液体； 所述蒸发器置于所述冷冻需求空间中，用于吸收所述冷冻需求空间中的热量，蒸发气化从所述节流阀流出的制冷剂，使所述制冷剂成为气体状态。
2.如权利要求I所述的系统，其特征在于，所述综合制热制冷节能装置还包括控制单元和温度传感器； 所述温度传感器设置于所述高温需求空间中，用于检测所述高温需求空间中的温度； 所述控制単元用于根据所述温度传感器检测的温度控制所述压缩机的压缩比。
3.如权利要求I或2所述的系统，其特征在于，所述高温需求空间中的介质为空气； 或者，所述高温需求空间中的介质为水，以及所述高温需求空间中的水吸收热量后成为蒸汽，将热量输出； 或者，所述高温需求空间中的介质为油；以及， 所述冷冻需求空间中的介质为空气或水；所述冷冻需求空间中的介质为流动的，用以将所述冷冻需求空间的冷量输出。
4.一种综合制热制冷节能装置，包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、制冷剂循环管道；其中，所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的制冷剂的循环通道；其特征在干， 所述压缩机用于对所述制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入所述冷凝器； 所述冷凝器置于高温需求空间中，用于冷凝液化所述制冷剂，使所述制冷剂成为液体，并将所述制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中； 所述节流阀用于对从所述冷凝器流出的制冷剂进行减压，使所述制冷剂成为低温低压液体； 所述蒸发器置于冷冻需求空间中，用于吸收所述冷冻需求空间中的热量，蒸发气化从所述节流阀流出的制冷剂，使所述制冷剂成为气体状态。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括控制单元和温度传感器； 所述温度传感器设置于所述高温需求空间中，用于检测所述高温需求空间中的温度； 所述控制単元用于根据所述温度传感器检测的温度控制所述压缩机的压缩比。
6.ー种综合制热制冷节能系统，其特征在于，包括高温需求空间、冷冻需求空间、低温空间和综合制热制冷节能装置；所述综合制热制冷节能装置包括制冷剂循环管道、第一压缩机、第一冷凝器、第一节流阀、第一蒸发器，以及第ニ压缩机、第二冷凝器、第二节流阀、第二蒸发器；其中，所述第一压缩机、第一冷凝器、第一节流阀、第一蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的第一制冷剂循环通道；所述第二压缩机、第二冷凝器、第二节流阀、第二蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的第二制冷剂循环通道； 第一压缩机用于对所述第一制冷剂循环通道中的制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入第一冷凝器； 第一冷凝器置于所述高温需求空间中，用于冷凝液化经第一压缩机加压后的制冷剂，使制冷剂成为液体，并将制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中； 第一节流阀用于对从第一冷凝器流出的制冷剂进行减压，使制冷剂成为低温低压液体； 第一蒸发器置于所述低温空间中，用于吸收所述低温空间中的热量，蒸发气化从第一节流阀流出的制冷剂，使制冷剂成为气体状态； 第二压缩机用于对所述第二制冷剂循环通道中的制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入第二冷凝器； 第二冷凝器置于所述低温空间中，用于冷凝液化经第二压缩机加压后的制冷剂，使制冷剂成为液体，并将制冷剂释放的热量释放到所述低温空间中； 第二节流阀用于对从第二冷凝器流出的制冷剂进行减压，使制冷剂成为低温低压液体； 第二蒸发器置于所述冷冻需求空间中，用于吸收所述冷冻需求空间中的热量，蒸发气化从第二节流阀流出的制冷剂，使制冷剂成为气体状态。
7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述高温需求空间中的介质为空气； 或者，所述高温需求空间中的介质为水，以及所述高温需求空间中的水吸收热量后成为蒸汽，将热量输出； 或者，所述高温需求空间中的介质为油；以及， 所述冷冻需求空间中的介质为空气或水；所述冷冻需求空间中的介质为流动的，用以将所述冷冻需求空间的冷量输出；以及， 所述低温空间具体为地下水井或者大型水池；或者，所述低温空间外接大型散热器或太阳能系统。
8.如权利要求6或7所述的系统，其特征在于，还包括 置于所述高温需求空间中的加热装置，用于对高温需求空间进行加温。
9.一种综合制热制冷节能装置，包括制冷剂循环管道、第一压缩机、第一冷凝器、第一节流阀、第一蒸发器，以及第ニ压缩机、第二冷凝器、第二节流阀、第二蒸发器；其中，第一压缩机、第一冷凝器、第一节流阀、第一蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的第一制冷剂循环通道；第二压缩机、第二冷凝器、第二节流阀、第二蒸发器依次通过所述制冷剂循环管道首尾相连，构成封闭的第二制冷剂循环通道；其特征在干， 第一压缩机用于对所述第一制冷剂循环通道中的制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入第一冷凝器； 第一冷凝器置于高温需求空间中，用于冷凝液化经第一压缩机加压后的制冷剂，使制冷剂成为液体，并将制冷剂释放的热量释放到所述高温需求空间中； 第一节流阀用于对从第一冷凝器流出的制冷剂进行减压，使制冷剂成为低温低压液体； 第一蒸发器置于低温空间中，用于吸收所述低温空间中的热量，蒸发气化从第一节流阀流出的制冷剂，使制冷剂成为气体状态； 第二压缩机用于对所述第二制冷剂循环通道中的制冷剂加压，使制冷剂成为高温高压的气体状态后进入第二冷凝器； 第二冷凝器置于所述低温空间中，用于冷凝液化经第二压缩机加压后的制冷剂，使制冷剂成为液体，并将制冷剂释放的热量释放到所述低温空间中； 第二节流阀用于对从第二冷凝器流出的制冷剂进行减压，使制冷剂成为低温低压液·体； 第二蒸发器置于冷冻需求空间中，用于吸收所述冷冻需求空间中的热量，蒸发气化从第二节流阀流出的制冷剂，使制冷剂成为气体状态。
专利摘要本实用新型公开了一种综合制热制冷节能装置和系统。所述系统包括高温需求空间、冷冻需求空间和综合制热制冷节能装置；所述装置包括依次通过制冷剂循环管道首尾相连的压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器；压缩机对制冷剂加压，使之成为高温高压气体；冷凝器置于高温需求空间中，冷凝液化加压后的制冷剂使之成为液体，释放热量到高温需求空间中；节流阀对制冷剂进行减压；蒸发器置于冷冻需求空间中，从冷冻需求空间中吸收热量，蒸发气化从节流阀流出的制冷剂。从而同时满足了高温需求空间的制热需求和冷冻需求空间的制冷需求，且压缩机能耗远小于燃烧加热所消耗的能耗，同时还节约了用于制冷所需的能耗，因此大大节约了系统能耗。
文档编号F25B29/00GK202598947SQ20122003338
公开日2012年12月12日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者苟仲武 申请人:苟仲武